本实用新型专利技术公开了一种钢瓶环焊机底座夹紧装置，涉及焊机设备技术领域，包括滑轨、滑座、筋板、支撑板、旋转驱动电机、旋转驱动减速器、左侧转轴、左侧卡爪盘、螺母座、螺柱、右侧卡爪盘、右侧转轴、液压伸缩缸、安装支架、固定套、螺套、被动齿环、驱动齿轮。本实用新型专利技术设计方案通过可移动式螺柱、定位旋转式螺套和螺母座的设计使环焊机底座在工件装夹找正完成后螺柱自动伸出至螺母座位置，通过左侧卡爪盘的转动将螺柱配合安装至螺母座，然后经过液压伸缩缸的顶紧实现两组对称安装的底座夹紧，夹紧位置与焊接件的对接位置处于同一中心线，夹紧效果更为明显，有效的避免了底座由于振动便宜造成的焊接缺陷及焊接失败的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶环焊机底座夹紧装置
本技术涉及焊机设备
，尤其是一种钢瓶环焊机底座夹紧装置。
技术介绍
环焊机是指针对环形缝隙进行焊接的机器设备，现有的环焊机在对钢瓶进行环焊工作时由于不能对底座进行有效的夹紧，导致在环焊时容易产生振动，造成装置在振动到一定的时间后产生焊点偏移，导致焊接缺陷或焊接失败。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种钢瓶环焊机底座夹紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢瓶环焊机底座夹紧装置，包括滑轨、滑座、筋板、支撑板、旋转驱动电机、旋转驱动减速器、驱动轴、左侧转轴、左侧卡爪盘、螺母座、螺柱、右侧卡爪盘、右侧转轴、液压伸缩缸、安装支架、固定套、螺套、被动齿环、驱动齿轮、齿轮轴、减速器、电机、螺柱周向定位柱、定位柱滑座，所述滑座分2组对称配合安装于滑轨，所述支撑板分2组刚性安装于2组对称安装的滑座上端面，所述筋板安装于滑座与支撑板接合处，所述旋转驱动电机通过电机支架安装于支撑板左侧部分，所述旋转驱动减速器通过减速器支架固定于旋转驱动电机壳体，所述旋转驱动减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动电机动力输出轴，所述驱动轴首端刚性安装于旋转驱动减速器动力输出端，所述驱动轴末端刚性安装于左侧转轴首端，所述左侧转轴通过轴承配合安装于支撑板上部，所述左侧卡爪盘刚性安装于左侧转轴末端，所述螺母座刚性安装于左侧卡爪盘轴心位置，所述螺柱首端刚性安装于螺柱周向定位柱，所述螺柱末端于夹紧状态下配合安装于螺母座，所述螺柱配合安装于螺套，所述螺柱穿过于右侧卡爪盘、右侧转轴轴心位置设置的通孔，所述右侧卡爪盘刚性安装于右侧转轴，所述右侧转轴通过轴承配合安装于支撑板右侧部分上端，所述液压伸缩缸分4组环形阵列均布安装于支撑板右侧部分右侧端面，所述安装支架末端安装于液压伸缩缸伸缩端，所述固定套刚性安装于安装支架首端内部，所述螺套通过轴承配合安装于固定套内部，所述被动齿环刚性安装于螺套外壁，所述驱动齿轮与被动齿环啮合，所述驱动齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮轴刚性安装于减速器动力输出端，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述电机通过电机支架刚性安装于安装支架，所述螺柱周向定位柱刚性安装于定位柱滑座上端面，所述定位柱滑座配合安装于滑轨。上述的一种钢瓶环焊机底座夹紧装置，所述滑座安装驱动及刹车装置。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过可移动式螺柱、定位旋转式螺套和螺母座的设计使环焊机底座在工件装夹找正完成后螺柱自动伸出至螺母座位置，通过左侧卡爪盘的转动将螺柱配合安装至螺母座，然后经过液压伸缩缸的顶紧实现两组对称安装的底座夹紧，夹紧位置与焊接件的对接位置处于同一中心线，夹紧效果更为明显，有效的避免了底座由于振动便宜造成的焊接缺陷及焊接失败的现象发生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图中1.滑轨，2.滑座，3.筋板，4.支撑板，5.旋转驱动电机，6.旋转驱动减速器，7.驱动轴，8.左侧转轴，9.左侧卡爪盘，10.螺母座，11.螺柱，12.右侧卡爪盘，13.右侧转轴，14.液压伸缩缸，15.安装支架，16.固定套，17.螺套，18.被动齿环，19.驱动齿轮，20.齿轮轴，21.减速器，22.电机，23.螺柱周向定位柱，24.定位柱滑座。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种钢瓶环焊机底座夹紧装置，包括滑轨1、滑座2、筋板3、支撑板4、旋转驱动电机5、旋转驱动减速器6、驱动轴7、左侧转轴8、左侧卡爪盘9、螺母座10、螺柱11、右侧卡爪盘12、右侧转轴13、液压伸缩缸14、安装支架15、固定套16、螺套17、被动齿环18、驱动齿轮19、齿轮轴20、减速器21、电机22、螺柱周向定位柱23、定位柱滑座24，所述滑座2分2组对称配合安装于滑轨1，所述支撑板4分2组刚性安装于2组对称安装的滑座2上端面，所述筋板3安装于滑座2与支撑板4接合处，所述旋转驱动电机5通过电机支架安装于支撑板4左侧部分，所述旋转驱动减速器6通过减速器支架固定于旋转驱动电机5壳体，所述旋转驱动减速器6动力输入端刚性连接于旋转驱动电机5动力输出轴，所述驱动轴7首端刚性安装于旋转驱动减速器6动力输出端，所述驱动轴7末端刚性安装于左侧转轴8首端，所述左侧转轴8通过轴承配合安装于支撑板4上部，所述左侧卡爪盘9刚性安装于左侧转轴8末端，所述螺母座10刚性安装于左侧卡爪盘9轴心位置，所述螺柱11首端刚性安装于螺柱周向定位柱23，所述螺柱11末端于夹紧状态下配合安装于螺母座10，所述螺柱11配合安装于螺套17，所述螺柱11穿过于右侧卡爪盘12、右侧转轴13轴心位置设置的通孔，所述右侧卡爪盘12刚性安装于右侧转轴13，所述右侧转轴13通过轴承配合安装于支撑板4右侧部分上端，所述液压伸缩缸14分4组环形阵列均布安装于支撑板4右侧部分右侧端面，所述安装支架15末端安装于液压伸缩缸14伸缩端，所述固定套16刚性安装于安装支架15首端内部，所述螺套17通过轴承配合安装于固定套16内部，所述被动齿环18刚性安装于螺套17外壁，所述驱动齿轮19与被动齿环18啮合，所述驱动齿轮19刚性安装于齿轮轴20，所述齿轮轴20刚性安装于减速器21动力输出端，所述减速器21动力输入端刚性连接于电机22动力输出轴，所述减速器21通过减速器支架固定于电机22壳体，所述电机22通过电机支架刚性安装于安装支架15，所述螺柱周向定位柱23刚性安装于定位柱滑座24上端面，所述定位柱滑座24配合安装于滑轨1。详细的，所述滑座2安装驱动及刹车装置。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢瓶环焊机底座夹紧装置，包括滑轨(1)、滑座(2)、筋板(3)、支撑板(4)、旋转驱动电机(5)、旋转驱动减速器(6)、驱动轴(7)、左侧转轴(8)、左侧卡爪盘(9)、螺母座(10)、螺柱(11)、右侧卡爪盘(12)、右侧转轴(13)、液压伸缩缸(14)、安装支架(15)、固定套(16)、螺套(17)、被动齿环(18)、驱动齿轮(19)、齿轮轴(20)、减速器(21)、电机(22)、螺柱周向定位柱(23)、定位柱滑座(24)，其特征在于：所述滑座(2)分2组对称配合安装于滑轨(1)，所述支撑板(4)分2组刚性安装于2组对称安装的滑座(2)上端面，所述筋板(3)安装于滑座(2)与支撑板(4)接合处，所述旋转驱动电机(5)通过电机支架安装于支撑板(4)左侧部分，所述旋转驱动减速器(6)通过减速器支架固定于旋转驱动电机(5)壳体，所述旋转驱动减速器(6)动力输入端刚性连接于旋转驱动电机(5)动力输出轴，所述驱动轴(7)首端刚性安装于旋转驱动减速器(6)动力输出端，所述驱动轴(7)末端刚性安装于左侧转轴(8)首端，所述左侧转轴(8)通过轴承配合安装于支撑板(4)上部，所述左侧卡爪盘(9)刚性安装于左侧转轴(8)末端，所述螺母座(10)刚性安装于左侧卡爪盘(9)轴心位置，所述螺柱(11)首端刚性安装于螺柱周向定位柱(23)，所述螺柱(11)末端于夹紧状态下配合安装于螺母座(10)，所述螺柱(11)配合安装于螺套(17)，所述螺柱(11)穿过于右侧卡爪盘(12)、右侧转轴(13)轴心位置设置的通孔，所述右侧卡爪盘(12)刚性安装于右侧转轴(13)，所述右侧转轴(13)通过轴承配合安装于支撑板(4)右侧部分上端，所述液压伸缩缸(14)分4组环形阵列均布安装于支撑板(4)右侧部分右侧端面，所述安装支架(15)末端安装于液压伸缩缸(14)伸缩端，所述固定套(16)刚性安装于安装支架(15)首端内部，所述螺套(17)通过轴承配合安装于固定套(16)内部，所述被动齿环(18)刚性安装于螺套(17)外壁，所述驱动齿轮(19)与被动齿环(18)啮合，所述驱动齿轮(19)刚性安装于齿轮轴(20)，所述齿轮轴(20)刚性安装于减速器(21)动力输出端，所述减速器(21)动力输入端刚性连接于电机(22)动力输出轴，所述减速器(21)通过减速器支架固定于电机(22)壳体，所述电机(22)通过电机支架刚性安装于安装支架(15)，所述螺柱周向定位柱(23)刚性安装于定位柱滑座(24)上端面，所述定位柱滑座(24)配合安装于滑轨(1)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢瓶环焊机底座夹紧装置，包括滑轨(1)、滑座(2)、筋板(3)、支撑板(4)、旋转驱动电机(5)、旋转驱动减速器(6)、驱动轴(7)、左侧转轴(8)、左侧卡爪盘(9)、螺母座(10)、螺柱(11)、右侧卡爪盘(12)、右侧转轴(13)、液压伸缩缸(14)、安装支架(15)、固定套(16)、螺套(17)、被动齿环(18)、驱动齿轮(19)、齿轮轴(20)、减速器(21)、电机(22)、螺柱周向定位柱(23)、定位柱滑座(24)，其特征在于：所述滑座(2)分2组对称配合安装于滑轨(1)，所述支撑板(4)分2组刚性安装于2组对称安装的滑座(2)上端面，所述筋板(3)安装于滑座(2)与支撑板(4)接合处，所述旋转驱动电机(5)通过电机支架安装于支撑板(4)左侧部分，所述旋转驱动减速器(6)通过减速器支架固定于旋转驱动电机(5)壳体，所述旋转驱动减速器(6)动力输入端刚性连接于旋转驱动电机(5)动力输出轴，所述驱动轴(7)首端刚性安装于旋转驱动减速器(6)动力输出端，所述驱动轴(7)末端刚性安装于左侧转轴(8)首端，所述左侧转轴(8)通过轴承配合安装于支撑板(4)上部，所述左侧卡爪盘(9)刚性安装于左侧转轴(8)末端，所述螺母座(10)刚性安装于左侧卡爪盘(9)轴心位置，所述螺柱(11)首端刚性安装于螺柱周向定位柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田万强，田万庄，宋文金，朱书安，
申请(专利权)人：青岛对角线工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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