一种空调管道连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空调管道连接装置，包括承载板，所述承载板顶部放置有工作箱，且工作箱两侧顶部表面均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内均转动连接一号导向筒和二号导向筒，且一号导向筒外围通过固定杆连接二号导向筒，所述一号导向筒和二号导向筒一侧顶部均通过螺丝安装限位板，且一号导向筒和二号导向筒一侧底部均通过螺钉安装L型固定块，所述L型固定块底部表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆顶部均通过螺丝安装压板，所述承载板底部两侧焊接支撑腿，且支撑腿之间焊接固定板，所述固定板顶部一侧通过螺栓安装焊烟净化器。本实用新型专利技术一种空调管道连接装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空调管道连接装置
本技术涉及管道连接
，特别涉及一种空调管道连接装置。
技术介绍
在空调安装时，经常需要加长管道，而铜管连接时需要进行氧焊。常见的空调铜管氧焊具有以下不足：1、通常是手持铜管进行氧焊，危险性高，并且氧焊时无法便捷的旋转铜管，导致铜管的氧焊难道增加，2、氧焊后，铜管表面具有极高的温度，自然冷却时间较长，影响工作效率，3、在氧焊时，会散发焊烟，需对其进行处理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空调管道连接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种空调管道连接装置，包括承载板，所述承载板顶部放置有工作箱，且工作箱两侧顶部表面均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内均转动连接一号导向筒和二号导向筒，且一号导向筒外围通过固定杆连接二号导向筒，所述一号导向筒和二号导向筒一侧顶部均通过螺丝安装限位板，且一号导向筒和二号导向筒一侧底部均通过螺钉安装L型固定块，所述L型固定块底部表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆顶部均通过螺丝安装压板，所述承载板底部两侧焊接支撑腿，且支撑腿之间焊接固定板，所述固定板顶部一侧通过螺栓安装焊烟净化器，且固定板顶部另一侧通过螺丝安装制冷箱，所述制冷箱内通过螺丝安装半导体制冷片，且制冷箱一侧通过螺栓安装气泵。进一步地，所述焊烟净化器一侧进气端通过管道连接吸烟嘴，且吸烟嘴位于工作箱内。进一步地，所述制冷箱顶部一侧设有进气管，且进气管上设有单向阀。进一步地，所述气泵底部进气端通过管道连接制冷箱，且气泵顶部出气端通过输气软管连接喷气嘴，所述喷气嘴位于工作箱内。进一步地，所述制冷箱内表面冷镀耐腐蚀锌层，所述半导体制冷片外围设有保护罩，且半导体制冷片的制热端位于外部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置一号导向筒、二号导向筒、螺杆和圆形通孔，在进行铜管连接时，人员手动将其中一根铜管穿过一号导向筒，而后将另一根铜管穿过二号导向筒，并且使得两者端部相接触，下一步，人员可以分别手动旋转螺杆，其能够带动压板上压铜管，使得铜管被压实在限位板底部，从而进行固定，下一步，人员可以手持氧焊机构，进行氧焊作业，并且，人员可以对一号导向筒施加旋转力，此时，由于一号导向筒通过固定杆连接二号导向筒，所以一号导向筒和二号导向筒会一起在圆形通孔内部进行旋转，从而带动各自内部的铜管进行旋转，以便于人员对其进行氧焊，此方式可以提高铜管连接时的安全性，并且人员可以轻易的对铜管进行旋转，从而降低氧焊难度。2.通过设置半导体制冷片、制冷箱、气泵和喷气嘴，在氧焊完成后，人员将喷气嘴移动至指定位置，下一步人员可以手动打开半导体制冷片，其能够降低制冷箱内空气的温度，随后人员手动打开气泵，气泵能够将制冷箱内的低温空气通过喷气嘴喷射在铜管的连接处，对其进行快速的冷却，从而提高工作效率。3.通过设置焊烟净化器和吸烟嘴，在进行氧焊时，人员可以手动打开焊烟净化器，并且将吸烟嘴移动至指定位置，此时，焊烟净化器能够通过吸烟嘴将氧焊时产生的烟气吸纳，防止其飘散在空气中，对人员产生危害。附图说明图1为本技术一种空调管道连接装置的整体结构示意图。图2为本技术一种空调管道连接装置的一号导向筒和二号导向筒连接结构示意图。图3为本技术一种空调管道连接装置制冷箱内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、圆形通孔；2、一号导向筒；3、固定杆；4、二号导向筒；5、限位板；6、压板；7、L型固定块；8、承载板；9、螺杆；10、喷气嘴；11、吸烟嘴；12、工作箱；13、焊烟净化器；14、支撑腿；15、固定板；16、气泵；17、进气管；18、半导体制冷片；19、制冷箱；20、耐腐蚀锌层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种空调管道连接装置，包括承载板8，所述承载板8顶部放置有工作箱12，且工作箱12两侧顶部表面均开设有圆形通孔1，所述圆形通孔1内均转动连接一号导向筒2和二号导向筒4，且一号导向筒2外围通过固定杆3连接二号导向筒4，所述一号导向筒2和二号导向筒4一侧顶部均通过螺丝安装限位板5，且一号导向筒2和二号导向筒4一侧底部均通过螺钉安装L型固定块7，所述L型固定块7底部表面均通过预留螺纹孔安装螺杆9，且螺杆9顶部均通过螺丝安装压板6，所述承载板8底部两侧焊接支撑腿14，且支撑腿14之间焊接固定板15，所述固定板15顶部一侧通过螺栓安装焊烟净化器13，且固定板15顶部另一侧通过螺丝安装制冷箱19，所述制冷箱19内通过螺丝安装半导体制冷片18，且制冷箱19一侧通过螺栓安装气泵16。其中，所述焊烟净化器13一侧进气端通过管道连接吸烟嘴11，且吸烟嘴11位于工作箱12内。本实施例中如图1所示，焊烟净化器13能够通过吸烟嘴11将氧焊时产生的烟气吸纳，防止其飘散在空气中，对人员产生危害。其中，所述制冷箱19顶部一侧设有进气管17，且进气管17上设有单向阀。本实施例中如图1所示，进气管17上设有单向阀，可以防止制冷箱19内的冷空气飘散。其中，所述气泵16底部进气端通过管道连接制冷箱19，且气泵16顶部出气端通过输气软管连接喷气嘴10，所述喷气嘴10位于工作箱12内。本实施例中如图1所示，气泵16能够将制冷箱19内的低温空气通过喷气嘴10喷射在铜管的连接处，对其进行快速的冷却。其中，所述制冷箱19内表面冷镀耐腐蚀锌层20，所述半导体制冷片18外围设有保护罩，且半导体制冷片18的制热端位于外部。本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层20可以延长制冷箱19的使用寿命，保护罩可以避免半导体制冷片18之间裸露在外。需要说明的是，本技术为一种空调管道连接装置，工作时，人员将焊烟净化器13(厂家为沧州迈维环保科技有限公司)、半导体制冷片18(厂家为深圳市一冷科技有限公司，型号为CPSeries)和气泵16的外接线连接外部供电机构，随后，在进行铜管连接时，人员手动将其中一根铜管穿过一号导向筒2，而后将另一根铜管穿过二号导向筒4，并且使得两者端部相接触，下一步，人员可以分别手动旋转螺杆9，其能够带动压板6上压铜管，使得铜管被压实在限位板5底部，从而进行固定，下一步，人员可以手持氧焊机构，进行氧焊作业，并且，人员可以对一号导向筒2施加旋转力，此时，由于一号导向筒2通过固定杆3连接二号导向筒4，所以一号导向筒2和二号导向筒4会一起在圆形通孔1内部进行旋转，从而带动各自内部的铜管进行旋转，以便于人员对其进行氧焊，此方式可以提高铜管连接时的安全性，并且人员可以轻易的对铜管进行旋转，从而降低氧焊难度，在氧焊的工程中，人员可以手动打开焊烟净化器13，并且将吸烟嘴11移动至指定位置，此时，焊烟净化器13能够通过吸烟嘴11将氧焊时产生的烟气吸纳，防止其飘散在空气中，对人员产生危害，下一步，在氧焊完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调管道连接装置，包括承载板(8)，其特征在于：所述承载板(8)顶部放置有工作箱(12)，且工作箱(12)两侧顶部表面均开设有圆形通孔(1)，所述圆形通孔(1)内均转动连接一号导向筒(2)和二号导向筒(4)，且一号导向筒(2)外围通过固定杆(3)连接二号导向筒(4)，所述一号导向筒(2)和二号导向筒(4)一侧顶部均通过螺丝安装限位板(5)，且一号导向筒(2)和二号导向筒(4)一侧底部均通过螺钉安装L型固定块(7)，所述L型固定块(7)底部表面均通过预留螺纹孔安装螺杆(9)，且螺杆(9)顶部均通过螺丝安装压板(6)，所述承载板(8)底部两侧焊接支撑腿(14)，且支撑腿(14)之间焊接固定板(15)，所述固定板(15)顶部一侧通过螺栓安装焊烟净化器(13)，且固定板(15)顶部另一侧通过螺丝安装制冷箱(19)，所述制冷箱(19)内通过螺丝安装半导体制冷片(18)，且制冷箱(19)一侧通过螺栓安装气泵(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调管道连接装置，包括承载板(8)，其特征在于：所述承载板(8)顶部放置有工作箱(12)，且工作箱(12)两侧顶部表面均开设有圆形通孔(1)，所述圆形通孔(1)内均转动连接一号导向筒(2)和二号导向筒(4)，且一号导向筒(2)外围通过固定杆(3)连接二号导向筒(4)，所述一号导向筒(2)和二号导向筒(4)一侧顶部均通过螺丝安装限位板(5)，且一号导向筒(2)和二号导向筒(4)一侧底部均通过螺钉安装L型固定块(7)，所述L型固定块(7)底部表面均通过预留螺纹孔安装螺杆(9)，且螺杆(9)顶部均通过螺丝安装压板(6)，所述承载板(8)底部两侧焊接支撑腿(14)，且支撑腿(14)之间焊接固定板(15)，所述固定板(15)顶部一侧通过螺栓安装焊烟净化器(13)，且固定板(15)顶部另一侧通过螺丝安装制冷箱(19)，所述制冷箱(19)内通过螺丝安装半导体制冷片(18)，且制冷箱(19)一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国德，姚常庐，李文东，
申请(专利权)人：山东纳威机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37