一种高电阻阻燃PVC电缆护套料制造技术

本发明专利技术公开了电缆护套材料技术领域，具体领域为一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其原材料组成为：PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油增塑剂、碳酸钙、高岭土、钙锌复合稳定剂、三氧化二锑阻燃剂、硼酸锌阻燃剂、氯化聚乙烯、磷酸氢铵、氢氧化钙等，在PVC树脂粉基材中添加磷酸氢铵和氢氧化钙，两者反应后生成磷酸钙沉积于PVC树脂表面，可有效提升PVC树脂的电学性质，即有效提高PVC树脂的体积电阻率，高岭土作为主要提高PVC树脂的体积电阻率的无机填料添加于PVC树脂中，其与磷酸氢铵和氢氧化钙起到协同作用，使得PVC树脂的体积电阻率得到较大提升，适合于超高压的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高电阻阻燃PVC电缆护套料
本专利技术涉及电缆护套材料
，具体领域为一种高电阻阻燃PVC电缆护套料。
技术介绍
PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出制备的粒子。PVC电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位，目前，塑料占包覆材料的91％，而其中的聚氯乙烯又占塑料中的80％，聚氯乙烯是含氯聚合物，有较好的阻燃性能和线缆生产与使用所要求的各种性能，价格低廉，同时是世界上最广泛使用的塑料之一，现有的PVC电缆料一般很难适用于超高压的工作环境，为此提出一种高电阻阻燃PVC电缆护套料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其原材料组成和相应重量份数为：1300PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯40-50份、环氧大豆油增塑剂15-20份、碳酸钙20-30份、高岭土14-19份、钙锌复合稳定剂6-10份、三氧化二锑阻燃剂5-10份、硼酸锌阻燃剂4-8份、氯化聚乙烯5-12份、磷酸氢铵3-5份、氢氧化钙3-5份。优选的，一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其原材料组成和相应重量份数为：PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯42-48份、环氧大豆油增塑剂17-19份、碳酸钙23-27份、高岭土15-18份、钙锌复合稳定剂7-9份、三氧化二锑阻燃剂6-9份、硼酸锌阻燃剂5-7份、氯化聚乙烯6-10份、磷酸氢铵4份、氢氧化钙4份。优选的，一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其原材料组成和相应重量份数为：PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯45份、环氧大豆油增塑剂18份、碳酸钙25份、高岭土16份、钙锌复合稳定剂8份、三氧化二锑阻燃剂7份、硼酸锌阻燃剂6份、氯化聚乙烯8份、磷酸氢铵4份、氢氧化钙4份。一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其制备方法为：步骤1：将原材料进行称重，按相应重量份数加入高速捏合机进行物料捏合，捏合温度为95-105℃，捏合时间为6-9min；步骤2：将步骤1捏合后的物料加入双螺杆挤出造粒机，在130-150℃条件下对物料进行挤出造粒；步骤3：步骤2物料造粒完毕后，冷却包装。本专利技术的有益效果是：一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，以PVC树脂粉和碳酸钙分别作为PVC电缆材料的基材和补强剂，构成PVC电缆材料的基础骨架，在PVC树脂粉基材中添加磷酸氢铵和氢氧化钙，两者反应后生成磷酸钙沉积于PVC树脂表面，可有效提升PVC树脂的电学性质，即有效提高PVC树脂的体积电阻率，对苯二甲酸二辛酯是性能优良的主增塑剂，其具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性等优点，其与环氧大豆油增塑剂共同对PVC树脂起到增塑作用，高岭土作为主要提高PVC树脂的体积电阻率的无机填料添加于PVC树脂中，其与磷酸氢铵和氢氧化钙起到协同作用，使得PVC树脂的体积电阻率得到较大提升，适合于超高压的工作环境，硼酸锌阻燃剂取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，在PVC树脂中，加工性能好，热稳定性佳，三氧化二锑阻燃剂和硼酸锌阻燃剂共同作用使得PVC树脂具有良好的阻燃性能。下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：步骤1：将原材料进行称重，将1300PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯40份、环氧大豆油增塑剂15份、碳酸钙20份、高岭土14份、钙锌复合稳定剂6份、三氧化二锑阻燃剂5份、硼酸锌阻燃剂4份、氯化聚乙烯5份、磷酸氢铵3份、氢氧化钙3份，加入高速捏合机进行物料捏合，捏合温度为95℃，捏合时间为6min；步骤2：将步骤1捏合后的物料加入双螺杆挤出造粒机，在130℃条件下对物料进行挤出造粒；步骤3：步骤2物料造粒完毕后，冷却包装。实施例2：步骤1：将原材料进行称重，将1300PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯42份、环氧大豆油增塑剂17份、碳酸钙23份、高岭土15份、钙锌复合稳定剂7份、三氧化二锑阻燃剂6份、硼酸锌阻燃剂5份、氯化聚乙烯6份、磷酸氢铵4份、氢氧化钙4份，加入高速捏合机进行物料捏合，捏合温度为98℃，捏合时间为7min；步骤2：将步骤1捏合后的物料加入双螺杆挤出造粒机，在135℃条件下对物料进行挤出造粒；步骤3：步骤2物料造粒完毕后，冷却包装。实施例3：步骤1：将原材料进行称重，将1300PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯45份、环氧大豆油增塑剂18份、碳酸钙25份、高岭土16份、钙锌复合稳定剂8份、三氧化二锑阻燃剂8份、硼酸锌阻燃剂6份、氯化聚乙烯8份、磷酸氢铵4份、氢氧化钙4份，加入高速捏合机进行物料捏合，捏合温度为100℃，捏合时间为8min；步骤2：将步骤1捏合后的物料加入双螺杆挤出造粒机，在140℃条件下对物料进行挤出造粒；步骤3：步骤2物料造粒完毕后，冷却包装。实施例4：步骤1：将原材料进行称重，将1300PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯48份、环氧大豆油增塑剂19份、碳酸钙27份、高岭土18份、钙锌复合稳定剂9份、三氧化二锑阻燃剂9份、硼酸锌阻燃剂7份、氯化聚乙烯10份、磷酸氢铵4份、氢氧化钙4份，加入高速捏合机进行物料捏合，捏合温度为102℃，捏合时间为8min；步骤2：将步骤1捏合后的物料加入双螺杆挤出造粒机，在145℃条件下对物料进行挤出造粒；步骤3：步骤2物料造粒完毕后，冷却包装。实施例5：步骤1：将原材料进行称重，将1300PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯50份、环氧大豆油增塑剂20份、碳酸钙30份、高岭土19份、钙锌复合稳定剂10份、三氧化二锑阻燃剂10份、硼酸锌阻燃剂8份、氯化聚乙烯12份、磷酸氢铵5份、氢氧化钙5份，加入高速捏合机进行物料捏合，捏合温度为105℃，捏合时间为9min；步骤2：将步骤1捏合后的物料加入双螺杆挤出造粒机，在150℃条件下对物料进行挤出造粒；步骤3：步骤2物料造粒完毕后，冷却包装。将实施例1-5制备的高电阻阻燃PVC电缆护套料理化性能进行测试，测试结果如下：高电阻阻燃PVC电缆护套具有高电阻及高电性优点，其在常温20℃环境下体积电阻率大于3×1012Ω/m，阻燃氧指数≥30％，低温脆化温度达到-20℃，200℃热稳定时间＞80min。高电阻阻燃PVC电缆护套料理化性能尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其特征在于：其原材料组成和相应重量份数为：PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯40-50份、环氧大豆油增塑剂15-20份、碳酸钙20-30份、高岭土14-19份、钙锌复合稳定剂6-10份、三氧化二锑阻燃剂5-10份、硼酸锌阻燃剂4-8份、氯化聚乙烯5-12份、磷酸氢铵3-5份、氢氧化钙3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其特征在于：其原材料组成和相应重量份数为：PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯40-50份、环氧大豆油增塑剂15-20份、碳酸钙20-30份、高岭土14-19份、钙锌复合稳定剂6-10份、三氧化二锑阻燃剂5-10份、硼酸锌阻燃剂4-8份、氯化聚乙烯5-12份、磷酸氢铵3-5份、氢氧化钙3-5份。


2.根据权利要求1所述的一种高电阻阻燃PVC电缆护套料，其特征在于：其原材料组成和相应重量份数为：PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯42-48份、环氧大豆油增塑剂17-19份、碳酸钙23-27份、高岭土15-18份、钙锌复合稳定剂7-9份、三氧化二锑阻燃剂6-9份、硼酸锌阻燃剂5-7份、氯化聚乙烯6-10份、磷酸氢铵4份、氢氧化钙4份。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，林雨潇，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32