管道切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了管道切割机，包括切割机构本体，切割机构本体的两侧设有进出口，切割机构本体的底部设有金属大间距网板，切割机构本体的下端设有收集箱，收集箱内设有收集槽，收集槽内滑动连接有废料框，废料框内设有废料槽，废料框的外侧设有滑板，滑板通过通槽滑动连接于收集箱内，滑板的一端穿过收集箱与连接板连接。该切割机可以将切割产生的废料进行收集，并且方便对废料进行清理；该切割机可以将切割好的管道通过下料滑板滑到斜板上进行收集，收集一段时间后再由人工进行搬运即可。

【技术实现步骤摘要】
管道切割机
本技术涉及管道切割机
，具体为管道切割机。
技术介绍
管道切割机是对管道进行分割的一种机械，可以将一条长管分割成一段段的短管。授权公告号CN105081636A的公开的一种管道切割机，包括：动力箱、驱动轮、保险轮、调节总成、履带、齿条、电源控制盒；其中，动力箱内设置电机，电源控制盒的一端与供电端相连，电源控制盒的另一端与电机相连，电源控制盒决定是否为电机提供电能；调节总成设置在动力箱上，齿条与调节总成设置于一体，齿条固定切割枪；在调节总成的调节作用下，切割枪的枪头到管道切割机的中心轴的距离发生变化，获得直径尺寸不同的管道；保险轮设置于动力箱的底部，履带穿过保险轮、沿着管道缠绕一圈，将管道切割机固定在管道上；驱动轮与动力箱设置于一体，电机在电能的作用下驱动所述驱动轮工作，驱动轮带动管道切割机在保险轮的限定范围内沿着管道移动。该专利该设备轻巧方便，价格低廉，切割速度快，质量好，但是该切割机无法对切割过程中的废料进行收集，废料四处飞散很容易对人体造成伤害，并且在下料过程中，需要对切割好的管道进行手动收集，费事费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供管道切割机，以解决切割后的管道收集不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管道切割机，包括切割机构本体，所述切割机构本体的两侧设有进出口，所述切割机构本体的底部设有金属大间距网板，所述切割机构本体的下端设有收集箱，所述收集箱内设有收集槽，所述收集槽内滑动连接有废料框，所述废料框内设有废料槽，所述废料框的外侧设有滑板，所述滑板通过通槽滑动连接于收集箱内，所述滑板的一端穿过收集箱与连接板连接。优选的，所述连接板通过螺栓固定连接于收集箱上。优选的，所述收集箱的外侧设有下料滑板，所述下料滑板的两侧设有固定侧板。优选的，所述下料滑板的另一端设有斜板。优选的，所述斜板的下端设有支腿，所述斜板内设有螺纹槽。优选的，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹槽与挡板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该切割机可以将切割产生的废料进行收集，并且方便对废料进行清理。2.该切割机可以将切割好的管道通过下料滑板滑到斜板上进行收集，收集一段时间后再由人工进行搬运即可。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的切割机构本体底部剖视图。图中：1、切割机构本体；11、进出口；12、金属大间距网板；21、收集箱；22、收集槽；23、废料框；24、废料槽；25、滑板；26、连接板；27、螺栓；31、下料滑板；32、固定侧板；41、斜板；42、支腿；43、螺纹槽；44、螺纹杆；45、挡板。具体实施方式请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：管道切割机，包括切割机构本体1，切割机构本体1的两侧设有进出口11，切割机构本体1为现有技术，专利中就不过多赘述；两侧的进出口11分别担当管道的进口和出口。切割机构本体1的底部设有金属大间距网板12，金属大间距网板12管道不会从上面漏下，但是切割过程产生的废料会从金属大间距网板12上漏下；切割机构本体1的下端设有收集箱21，收集箱21直接焊接在切割机构本体1的下端，收集箱21内设有收集槽22，收集槽22内滑动连接有废料框23，废料框23可以在收集槽22内滑动直到插入到收集槽22的最左端，废料框23内设有废料槽24，废料从金属大间距网板12上落下直接落在废料框23内的废料槽24中，废料框23的外侧设有滑板25，滑板25焊接在废料框23上，滑板25通过通槽滑动连接于收集箱21内，滑板25的一端穿过收集箱21与连接板26连接，连接板26焊接在滑板25上，连接板26可以将废料槽24的部分进行完全的覆盖。请参阅图1、图2和图3，连接板26通过螺栓27固定连接于收集箱21上，螺栓27在连接板26内滑动，直到螺栓27螺纹连接在收集箱21内，将连接板26的位置固定。请参阅图1和图2，收集箱21的外侧设有下料滑板31，下料滑板31自右向左呈20度陡坡，下料滑板31的右端直接焊接在收集箱21的外侧，下料滑板31的两侧设有固定侧板32，两侧的固定侧板32直接焊接在下料滑板31上。请参阅图1和图2，下料滑板31的另一端设有斜板41，斜板41直接焊接在下料滑板31上，斜板41与水平面的坡度为15度。请参阅图1和图2，斜板41的下端设有支腿42，斜板41通过下端焊接的支腿42进行支撑，斜板41内设有螺纹槽43，螺纹槽43仅设置一个。请参阅图1和图2，螺纹槽43内螺纹连接有螺纹杆44，螺纹杆44旋入到螺纹槽43中可以将挡板45的位置固定，挡板的长度和斜板41的长度一致，并且斜板41的最前侧设有限制块，防止管道从斜板41上直接滑下。请参阅图1和图2，螺纹杆44的另一端穿过螺纹槽43与挡板45连接，挡板45直接焊接在螺纹杆44上。本技术在具体实施时：使用时，首先将管道的一端插入到切割机构本体1右端的进出口11，插入到合适位置后将切割机构本体1打开对管道进行切割操作，再继续将管道向左侧推动，使得依次进行切割操作，随着后续操作的完成切割好的管道向左侧推动，使得前方的切割好的管道落在下料滑板31上，由于下料滑板31呈20度倾角，管道会从下料滑板31上继续向左侧滑动(在此过程中下料滑板31两侧的固定侧板32可以对管道进行限制，防止管道从下料滑板31的侧面滑出)，直到滑到斜板41上，由于斜板41呈15度倾角，管道会从斜板41上向前侧滑动，直到落到斜板41自带的限制块上，后续切割的管道依次落到斜板41上，一段时间后可进行同一收集。当需要对收集箱21内的废料进行清理时，可以将连接板26上的螺栓27旋下，直到螺栓27从收集箱21内脱出，将连接板26向右侧拉动，使得废料框23在收集槽22内脱出，直到废料框23从收集槽22内脱出，将废料框23内的废料进行清理，再使用毛刷对伸入到收集槽22内对金属大间距网板12的底部进行清扫，再将废料从收集槽22内扫出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道切割机，包括切割机构本体(1)，其特征在于：所述切割机构本体(1)的两侧设有进出口(11)，所述切割机构本体(1)的底部设有金属大间距网板(12)，所述切割机构本体(1)的下端设有收集箱(21)，所述收集箱(21)内设有收集槽(22)，所述收集槽(22)内滑动连接有废料框(23)，所述废料框(23)内设有废料槽(24)，所述废料框(23)的外侧设有滑板(25)，所述滑板(25)通过通槽滑动连接于收集箱(21)内，所述滑板(25)的一端穿过收集箱(21)与连接板(26)连接。/n

【技术特征摘要】
1.管道切割机，包括切割机构本体(1)，其特征在于：所述切割机构本体(1)的两侧设有进出口(11)，所述切割机构本体(1)的底部设有金属大间距网板(12)，所述切割机构本体(1)的下端设有收集箱(21)，所述收集箱(21)内设有收集槽(22)，所述收集槽(22)内滑动连接有废料框(23)，所述废料框(23)内设有废料槽(24)，所述废料框(23)的外侧设有滑板(25)，所述滑板(25)通过通槽滑动连接于收集箱(21)内，所述滑板(25)的一端穿过收集箱(21)与连接板(26)连接。


2.根据权利要求1所述的管道切割机，其特征在于：所述连接板(26)通过螺栓(27)固定连接于收集箱(21)上。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞洪升，
申请(专利权)人：沧州傲森迪克管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13