一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及面铣刀具技术领域，且公开了一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，包括刀盘，所述刀盘的外侧壁均匀开设有多个刀杆槽，所述刀杆槽内固定卡接有车刀杆，所述车刀杆和刀杆槽的表面对称开设有多个第一紧固螺孔且第一紧固螺孔内螺纹连接有第一紧固螺栓，所述车刀杆的上端一侧开设有固定槽，所述固定槽内固定卡接有加工刀片，所述加工刀片和固定槽的表面对称开设有多个第二紧固螺孔且第二紧固螺孔内螺纹连接有第二紧固螺栓。本实用新型专利技术使得车刀杆和加工刀片的固定更加准确稳固，提高了整体面铣刀的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具
本技术涉及面铣刀具
，尤其涉及一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具。
技术介绍
中开泵(中开式循环)又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大。中开泵运行的工作原理：叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。在中开泵传动轴的加工中需要使用面铣刀具，现有面铣刀具刀杆和刀片的连接不够稳固，在高速运转的过程中螺栓连接处容易受到震动影响刀杆和刀片的稳固连接，不便于实际加工使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中面铣刀具刀杆和刀片的连接不够稳固，在高速运转的过程中螺栓连接处容易受到震动影响刀杆和刀片的稳固连接，不便于实际加工使用的问题，而提出的一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，包括刀盘，所述刀盘的外侧壁均匀开设有多个刀杆槽，所述刀杆槽内固定卡接有车刀杆，所述车刀杆和刀杆槽的表面对称开设有多个第一紧固螺孔且第一紧固螺孔内螺纹连接有第一紧固螺栓，所述车刀杆的上端一侧开设有固定槽，所述固定槽内固定卡接有加工刀片，所述加工刀片和固定槽的表面对称开设有多个第二紧固螺孔且第二紧固螺孔内螺纹连接有第二紧固螺栓。优选的，所述车刀杆的表面开设有用于第一紧固螺栓螺头处卡进放置的第一圆槽。优选的，所述刀盘的表面均匀开设有多个减重孔，所述减重孔具体为梯形结构。优选的，所述刀盘的中心处开设有芯轴孔。优选的，所述车刀杆位于刀杆槽内的一侧固定连接有楔形块，所述刀杆槽的内壁开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。优选的，所述加工刀片的表面开设有用于第二紧固螺栓螺头处卡进放置的第二圆槽。优选的，所述加工刀片的下端固定连接有T形卡块，所述固定槽的内壁开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽。与现有技术相比，本技术提供了一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，具备以下有益效果：1、该在线加工中开泵传动轴面铣刀具，通过设有的刀杆槽，利用楔形块和燕尾槽的匹配卡接作用使得车刀杆稳固准确的固定在刀杆槽内，再通过第一紧固螺栓使得车刀杆稳固的固定在刀杆槽内，楔形块和燕尾槽的配合能够对车刀杆具有稳固的限位回拉，避免第一紧固螺栓在高速旋转过程中产生松动使得车刀杆容易向外脱离影响稳定加工的问题。2、该在线加工中开泵传动轴面铣刀具，通过设有的固定槽和加工刀片，在安装加工刀片时，先利用T形卡块和T形卡槽的匹配卡接作用使得加工刀片准确稳定的固定在固定槽内，再通过第二紧固螺栓使得加工刀片稳固固定在固定槽内，T形卡块和T形卡槽的匹配卡接作用对加工刀片具有稳固的限位回拉作用，进一步提高了加工刀片的连接稳固性，便于实际加工使用。3、该在线加工中开泵传动轴面铣刀具，通过设有的多个减重孔，梯形结构的减重孔具有优秀的结构强度，且能够在不影响刀盘承重质量的情况下有效减少刀盘的重量，使得实际加工过程中更加稳定，便于操控。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得车刀杆和加工刀片的固定更加准确稳固，提高了整体面铣刀的结构强度。附图说明图1为本技术提出的一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具的部分正视结构示意图；图3为本技术提出的一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具A部分的结构示意图。图中：1刀盘、2刀杆槽、3车刀杆、4第一紧固螺栓、5固定槽、6加工刀片、7第二紧固螺栓、8第一圆槽、9减重孔、10芯轴孔、11楔形块、12燕尾槽、13第二圆槽、14T形卡块、15T形卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，包括刀盘1，刀盘1的外侧壁均匀开设有多个刀杆槽2，刀杆槽2内固定卡接有车刀杆3，车刀杆3和刀杆槽2的表面对称开设有多个第一紧固螺孔且第一紧固螺孔内螺纹连接有第一紧固螺栓4，车刀杆3的上端一侧开设有固定槽5，固定槽5内固定卡接有加工刀片6，加工刀片6和固定槽5的表面对称开设有多个第二紧固螺孔且第二紧固螺孔内螺纹连接有第二紧固螺栓7。车刀杆3的表面开设有用于第一紧固螺栓4螺头处卡进放置的第一圆槽8。刀盘1的表面均匀开设有多个减重孔9，减重孔9具体为梯形结构。刀盘1的中心处开设有芯轴孔10。车刀杆3位于刀杆槽2内的一侧固定连接有楔形块11，刀杆槽2的内壁开设有与楔形块11匹配卡接的燕尾槽12。加工刀片6的表面开设有用于第二紧固螺栓7螺头处卡进放置的第二圆槽13。加工刀片6的下端固定连接有T形卡块14，固定槽5的内壁开设有与T形卡块14匹配卡接的T形卡槽15。本技术中，使用时，通过设有的刀杆槽2，利用楔形块11和燕尾槽12的匹配卡接作用使得车刀杆3稳固准确的固定在刀杆槽2内，再通过第一紧固螺栓4使得车刀杆3稳固的固定在刀杆槽2内，楔形块11和燕尾槽12的配合能够对车刀杆3具有稳固的限位回拉，避免第一紧固螺栓4在高速旋转过程中产生松动使得车刀杆3容易向外脱离影响稳定加工的问题，通过设有的固定槽5和加工刀片6，在安装加工刀片6时，先利用T形卡块14和T形卡槽15的匹配卡接作用使得加工刀片6准确稳定的固定在固定槽5内，再通过第二紧固螺栓7使得加工刀片6稳固固定在固定槽5内，T形卡块14和T形卡槽15的匹配卡接作用对加工刀片6具有稳固的限位回拉作用，进一步提高了加工刀片6的连接稳固性，便于实际加工使用，通过设有的多个减重孔9，梯形结构的减重孔9具有优秀的结构强度，且能够在不影响刀盘1承重质量的情况下有效减少刀盘1的重量，使得实际加工过程中更加稳定，便于操控。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，包括刀盘(1)，其特征在于，所述刀盘(1)的外侧壁均匀开设有多个刀杆槽(2)，所述刀杆槽(2)内固定卡接有车刀杆(3)，所述车刀杆(3)和刀杆槽(2)的表面对称开设有多个第一紧固螺孔且第一紧固螺孔内螺纹连接有第一紧固螺栓(4)，所述车刀杆(3)的上端一侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内固定卡接有加工刀片(6)，所述加工刀片(6)和固定槽(5)的表面对称开设有多个第二紧固螺孔且第二紧固螺孔内螺纹连接有第二紧固螺栓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，包括刀盘(1)，其特征在于，所述刀盘(1)的外侧壁均匀开设有多个刀杆槽(2)，所述刀杆槽(2)内固定卡接有车刀杆(3)，所述车刀杆(3)和刀杆槽(2)的表面对称开设有多个第一紧固螺孔且第一紧固螺孔内螺纹连接有第一紧固螺栓(4)，所述车刀杆(3)的上端一侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内固定卡接有加工刀片(6)，所述加工刀片(6)和固定槽(5)的表面对称开设有多个第二紧固螺孔且第二紧固螺孔内螺纹连接有第二紧固螺栓(7)。


2.根据权利要求1所述的一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，其特征在于，所述车刀杆(3)的表面开设有用于第一紧固螺栓(4)螺头处卡进放置的第一圆槽(8)。


3.根据权利要求1所述的一种在线加工中开泵传动轴面铣刀具，其特征在于，所述刀盘(1)的表面均匀开设有多个减重孔(9)，所述减重...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶于敏，
申请(专利权)人：瑞卡斯南京精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32