本实用新型专利技术涉及一种简易的弯钩器,包括底座和弯钩机构;底座上设有固定轴和限位柱,固定轴和限位柱固定安装在底座上;弯钩机构包括弯钩筒和弯钩把手;弯钩把手包括底板和立板,立板固定安装在底板上,底板上设有安装孔;弯钩把手通过底板上的安装孔套装在固定轴上;弯钩筒设在底板上;弯钩筒的底部设有滚动轴承,弯钩筒通过滚动轴承套装在固定轴上;弯钩筒的侧面与立板之间和与限位柱之间均留有空隙;空隙的宽度大于需要进行弯折的钢筋的直径;弯钩把手的尾端固定安装手柄套筒,手柄套筒为中空的筒体。本实用新型专利技术省时省力,结构简单,便于拆卸和组装,方便移动,更适用于生产现场的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种简易的弯钩器
本技术涉及一种简易的弯钩器,属于金属线材处理
技术介绍
在生产现场进行施工或者维修时,经常需要使用金属线材,如钢筋、铁线等,有时候需要对线材进行弯折,形成一定弧度的钩状,对于直径较小的线材,一般利用钢丝钳等工具人工进行弯折,费时费力,使工人的工作量增多,而且金属线材端口锋利,人工操作增加了工人受伤的危险;对于直径较大的线材,一般利用弯钩器对金属线材进行弯折,现有的弯钩器多为大型的设备,固定放置,对于需要在生产现场各处进行维修的工人来说,操作很不方便;有的小型的弯钩器,结构比较简单,方便移动,借助支撑柱,对线材的两端同时施加力进行弯折,线材较细可以一人操作,如果线材较粗需要多人操作,但是在需要弯折直径较大的线材时,仍然十分费力,用时较长。因此,需要一种方便移动、结构简单又省力省时的线材弯钩器。
技术实现思路
本技术针对现有弯钩器使用不方便、费时费力的缺陷,提供一种简易的、便于移动、省力省时的弯钩器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种简易的弯钩器,包括底座和弯钩机构;所述底座上设有固定轴和限位柱,固定轴和限位柱固定安装在底座上;所述弯钩机构包括弯钩筒和弯钩把手;所述的弯钩把手包括底板和立板,立板固定安装在底板上,底板上设有安装孔,安装孔的直径与所述固定轴的直径相适配;所述弯钩把手通过底板上的安装孔套装在所述固定轴上;所述弯钩筒设在所述底板上;弯钩筒的底部设有滚动轴承,弯钩筒通过滚动轴承套装在固定轴上;弯钩筒的侧面与所述立板之间、弯钩筒的侧面与所述限位柱之间均留有空隙;所述空隙的宽度大于需要进行弯折的钢筋的直径;弯钩把手的尾端固定安装手柄套筒,手柄套筒为中空的筒体。本技术的操作过程:将弯钩器放置在平面上固定,调整弯钩把手使弯钩筒与立板之间的间隙对准弯钩筒与限位柱之间的间隙,将待弯折的线材从限位柱与弯钩筒的间隙处伸入,放入弯钩筒与限位柱、立板之间的间隙中,根据所需弯折的部位调整线材的放置位置,握住弯钩把手或者手柄套筒旋转弯钩把手,限位柱固定线材的一端,弯钩把手将线材的另一端弯折至所需要的角度。本技术的有益效果:限位柱对线材的一端进行固定,不需要人工同时对线材的两端施加力,操作方便、不费力,即使只有一名工人也可以操作;弯钩筒内设计滚动轴承,弯折的过程中,弯钩把手的旋转可以带动弯钩筒一起旋转,弯折过程更加省力省时。在上述技术方案的基础上,本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:进一步,所述的弯钩筒为圆柱体形,其内部为中空的筒体。采取上述进一步技术方案的有益效果是:弯钩筒采用中空的筒体更加节省材料,而且减轻了重量,方便移动,更加有利于生产现场的使用。进一步,所述的手柄套筒焊接在所述底板上,手柄套筒的横截面为圆形、方形、三角形或者多边形。采取上述进一步技术方案的有益效果是:手柄套筒可以充当旋转弯钩把手时的手柄;当需弯折的线材较粗,而弯钩把手的长度不便于用力时,可以就地取材在中空的手柄套筒内插入延长杆,方便工人操作。进一步,还包括手柄,手柄的尺寸与手柄套筒的筒内尺寸相适配;手柄插装在手柄套筒内。所述的手柄的横截面为圆形、方形、三角形或者多边形。采取上述进一步技术方案的有益效果是:手柄延长了施力的力臂,使操作更加省力,在需弯折线材较粗的情况下,更方便多人操作,省时省力。本技术的优点在于:弯钩操作更加省时省力,结构简单,便于拆卸和组装,方便移动,更适用于生产现场的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为底座、固定轴和限位柱的结构示意图;图4为弯钩筒的剖视图;图5为弯钩把手和手柄套筒的结构示意图;图6为弯钩把手套装在固定轴上的示意图;图7为手柄插装在手柄套筒上的示意图;图8为本技术对线材进行弯钩操作的示意图。附图标记记录如下:1-固定轴,2-限位柱,3-弯钩筒,4-弯钩把手,4.1-底板,4.1.1-安装孔,4.2-立板,5-手柄套筒,6-滚动轴承,7-手柄,8-线材。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-2所示,一种简易的弯钩器,包括底座和弯钩机构;底座上设有固定轴1和限位柱2,固定轴1和限位柱2焊接在底座上(参见图3);弯钩机构包括弯钩筒3和弯钩把手4;弯钩筒3为圆柱体形,可以为中空的筒体或实心的柱体,优选地弯钩筒3为中空的筒体(参见图4),节省材料和减轻重量,方便设备的移动;弯钩筒3的底部设有滚动轴承6,弯钩筒3通过滚动轴承6套装在固定轴1上,使弯钩筒3可绕固定轴1上转动,在进行线材弯折时,弯钩筒3可以随弯折过程进行旋转,带动线材更好的弯折,节省需要施加的力;弯钩把手4包括底板4.1和立板4.2,立板4.2焊接在底板4.1上(参见图5);底板4.1上设有安装孔4.1.1,安装孔4.1.1的直径大于固定轴1的直径;弯钩把手4通过底板4.1的安装孔4.1.1套装在固定轴1上(参见图6),弯钩筒3设在底板4.1上,底板4.1位于底座和弯钩筒3之间;弯钩筒3套装在固定轴1上时,弯钩筒3的侧面与限位柱2和与立板4.2之间留有空隙,空隙的宽度大于需要进行弯折的钢筋的直径;弯钩把手4的尾端设有手柄套筒5,手柄套筒5与底板4.1上面和立板4.2的内侧面焊接,手柄套筒5为中空的筒体,其横截面可为圆形、方形、三角形或者多边形;(参见图7)还包括手柄7,手柄7在需要时可以插装在手柄套筒5内,增长操作的力臂,减少操作所需要用的力。(参见图8)操作时,将弯钩器放置在平面上固定,可以通过在平面上设置至少两个限位块,将弯钩器的底座的相邻的两个直角边抵放于限位块上固定,或者将弯钩器抵放于固定的物体旁固定,如抵放在墙角边上固定,调整弯钩把手4使弯钩筒3与立板4.2之间的间隙对准弯钩筒3与限位柱2之间的间隙,将待弯折的线材8从限位柱2与弯钩筒3的间隙处伸入,放入弯钩筒3与限位柱2、立板4.2之间的间隙中,根据所需弯折的部位调整线材8的放置位置,握住手柄7旋转弯钩把手4,限位柱2固定线材8的一端,弯钩把手4将线材8的另一端弯折至所需要的角度。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种简易的弯钩器,其特征在于,包括底座和弯钩机构;所述底座上设有固定轴(1)和限位柱(2),固定轴(1)和限位柱(2)固定安装在底座上;所述弯钩机构包括弯钩筒(3)和弯钩把手(4);所述弯钩把手(4)包括底板(4.1)和立板(4.2),立板(4.2)固定安装在底板(4.1)上,底板(4.1)上设有安装孔(4.1.1),安装孔(4.1.1)的直径与所述固定轴(1)的直径相适配;所述弯钩把手(4)通过安装孔(4.1.1)套装在所述固定轴(1)上;所述弯钩筒(3)设在所述底板(4.1)上;所述弯钩筒(3)的底部设有滚动轴承(6),弯钩筒(3)通过滚动轴承(6)套装在所述固定轴(1)上;所述弯钩筒(3)的侧面与所述立板(4.2)之间、弯钩筒(3)的侧面与所述限位柱(2)之间均留有空隙;所述空隙的宽度大于需要进行弯折的钢筋的直径;弯钩把手(4)的尾端固定安装手柄套筒(5),手柄套筒(5)为中空的筒体。/n
【技术特征摘要】
1.一种简易的弯钩器,其特征在于,包括底座和弯钩机构;所述底座上设有固定轴(1)和限位柱(2),固定轴(1)和限位柱(2)固定安装在底座上;所述弯钩机构包括弯钩筒(3)和弯钩把手(4);所述弯钩把手(4)包括底板(4.1)和立板(4.2),立板(4.2)固定安装在底板(4.1)上,底板(4.1)上设有安装孔(4.1.1),安装孔(4.1.1)的直径与所述固定轴(1)的直径相适配;所述弯钩把手(4)通过安装孔(4.1.1)套装在所述固定轴(1)上;所述弯钩筒(3)设在所述底板(4.1)上;所述弯钩筒(3)的底部设有滚动轴承(6),弯钩筒(3)通过滚动轴承(6)套装在所述固定轴(1)上;所述弯钩筒(3)的侧面与所述立板(4.2)之间、弯钩筒(3)的侧面与所述限位柱(2)之间均留有空隙;所述空隙的宽度大于...
【专利技术属性】
技术研发人员:付佳杰,闫刚,王超,王圣,姜同晨,
申请(专利权)人:招金矿业股份有限公司蚕庄金矿,
类型:新型
国别省市:山东;37
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