一种复式冲模具送取片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复式冲模具送取片装置，包括，冲床、上料组件、下料组件、送片组件及取片组件；冲床包括冲床主体以及相对设置在冲床主体上的上模具和下模具；上料组件和下料组件相对设置在冲床的两侧；冲床主体上设置有导向组件，送片组件和取片组件滑动设置在导向组件；送片组件用于将位于上料组件上的片状原料输送至下模具；取片组件用于将定子冲片输送至下料组件。本实用新型专利技术通过送片组件将上料组件上的原料自动输送至冲床主体的下模具上，上模具向下运动，以形成定子冲片，然后再利用取片组件，将位于下模具上定子冲片取出，并输送至下料组件中，实现定子冲片生产过程中，自动上下料，降低了操作人员的劳动强度、提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种复式冲模具送取片装置
本技术涉及电机
，尤其是一种复式冲模具送取片装置。
技术介绍
电机是一种将电能转化为机械能的机械设备，通常包括机座、定子和转子，其中，定子固定在机座内，转子设置在定子内，将转动轴穿过转子，当定子通电后，转子由于电磁感应定律发生旋转，进而带动转动轴旋转，将电能转化为机械能。而定子是由多片定子冲片堆叠而成，且定子冲片通常是片状原料在复式冲床上冲压形成的，但是，在冲压过程中，通常是人工进行手动送取料，在送取料过程中需要操作人员进行反复送、取片操作和双手按压复式冲床开关操作,增加了操作人员的劳动强度大且存在因模具和设备问题而造成的安全风险。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种复式冲模具送取片装置，实现了定子冲片的自动送片和取片，降低了操作人员的劳动强度以及提高了操作的安全性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，包括，冲床、上料组件、下料组件、送片组件及取片组件；所述冲床包括冲床主体以及相对设置在所述冲床主体上的上模具和下模具；所述上料组件和所述下料组件相对设置在所述冲床的两侧；所述冲床主体上设置沿第一方向延伸的导向组件，所述送片组件和所述取片组件均滑动设置在所述导向组件上，且所述送片组件靠近所述上料组件设置；所述送片组件用于将位于所述上料组件上的片状原料输送至所述下模具处，通过所述上模具的压制，以形成定子冲片；所述取片组件用于将所述定子冲片输送至所述下料组件上。本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料组件包括上料机架、第一导向机构、第一驱动机构、第一高度调节机构；所述第一导向机构设置在所述上料机架上，所述第一导向机构上设置有上料筒，所述上料筒内设置有多个片状原料；所述第一驱动机构设置在所述上料机架上，且所述第一驱动机构的输出端与所述上料筒连接，用于驱动所述上料筒沿所述第一导向机构运动；所述第一高度调节机构设置在上料机架上，且所述第一高度调节机构的输出端与所述上料筒连接，用于带动所述上料筒上下移动。本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一导向机构包括沿第二方向延伸的第一导轨、以及设置在所述第一导轨上的两个第一导块；每个所述第一导块上均设置有一个第一支撑板，每个第一支撑板上均设置有上料筒；所述第一驱动机构包括第一无杆气缸以及与所述第一无杆气缸连接的第一气缸连接推板，所述气缸连接推板的两端分别与两个第一支撑板连接；所述上料筒包括多个第一弧形定位板和第一底板，多个所述第一弧形定位板沿所述第一支撑板的圆周方向间隔分布，围合成圆柱形结构；所述第一底板设置在所述圆柱形结构内，且所述第一高度调节机构的输出端与所述第一底板连接，用于带动所述第一底板上下移动。本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一高度调节机构包括第一电机、第一传动机构、以及第一顶杆，所述第一电机通过第一传动机构与所述第一顶杆连接，所述第一顶杆与所述第一底板连接。本技术技术方案的进一步改进在于：所述下料组件包括下料机架、第二导向机构、第二驱动机构、第二高度调节机构；所述第二导向机构设置在所述下料机架上，所述第二导向机构上设置有下料筒，所述下料筒用于放置定子冲片；所述第二驱动机构设置在所述下料机架上，且所述第二驱动机构的输出端与所述下料筒连接，用于驱动所述下料筒沿所述第二导向机构运动；所述第二高度调节机构设置在下料机架上，且所述第二高度调节机构的输出端与所述下料筒连接，用于带动所述下料筒上下移动。本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二导向机构包括沿第二方向延伸的第二导轨、以及设置在所述第二导轨上的两个第二导块；每个所述第二导块上均设置有一个第二支撑板，每个第二支撑板上均设置有下料筒；所述第二驱动机构包括第二无杆气缸以及与所述第二无杆气缸连接的第二气缸连接推板，所述气缸连接推板的两端分别与两个第二支撑板连接；所述下料筒包括多个第二弧形定位板和第二底板，多个所述第二弧形定位板沿所述第二支撑板的圆周方向间隔分布，围合成圆柱形结构；所述第二底板设置在所述圆柱形结构内，且所述第二高度调节机构的输出端与所述第二底板连接，用于带动所述第二底板上下移动。本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二高度调节机构包括第二电机、第二传动机构、以及第二顶杆，所述第二电机通过第二传动机构与所述第二顶杆连接，所述第二顶杆与所述第二底板连接。本技术技术方案的进一步改进在于：所述导向组件包括多个滑块、滑轨以及驱动机构；多个滑块通过支撑横梁固定设置在所述冲床主体上，所述支撑横梁上设置有齿条；所述滑轨滑动设置在所述滑块上；所述驱动机构通过第一支架设置在所述下料组件背离所述上料组件的一侧上，且所述驱动机构包括第三电机与第三电机输出轴连接的齿轮；所述齿轮与所述齿条啮合，用于驱动所述滑轨沿着第一方向移动；所述送片组件、所述取片组件均固定连接在所述滑轨上。本技术技术方案的进一步改进在于：所述送片组件包括送片气缸、第一连接板以及多个第一吸盘，所述送片气缸设置在所述支撑梁上，且所述送片气缸的输出端与所述第一连接板连接；所述第一连接板设置有多个间隔分布的第一长圆孔，每个第一长圆孔内均设置有一个所述第一吸盘，所述第一吸盘沿垂直方向延伸。本技术技术方案的进一步改进在于：取片组件包括取片气缸、第二连接板以及多个第二吸盘，所述取片气缸设置在所述支撑梁上，且所述取片气缸的输出端与所述第二连接板连接；所述第二连接板设置有多个间隔分布的第二长圆孔，每个第二长圆孔内均设置有一个所述第二吸盘，所述第二吸盘沿垂直方向延伸。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供了一种复式冲模具送取片装置，包括，冲床、上料组件、下料组件、送片组件及取片组件；所述冲床包括冲床主体以及相对设置在所述冲床主体上的上模具和下模具；所述上料组件和所述下料组件相对设置在所述冲床的两侧；所述冲床主体上设置沿第一方向延伸的导向组件，所述送片组件和所述取片组件均滑动设置在所述导向组件上，且所述送片组件靠近所述上料组件设置；所述送片组件用于将位于所述上料组件上的片状原料输送至所述下模具处，以形成定子冲片；所述取片组件用于将所述定子冲片输送至所述下料组件上。本技术通过送片组件将上料组件上的原料自动输送至冲床主体的下模具上，上模具向下运动，以形成定子冲片，然后再利用取片组件，将位于下模具上定子冲片取出，并输送至下料组件中，实现定子冲片生产过程中，自动上下料，降低了操作人员的劳动强度以及提高了操作的安全性。附图说明图1是本技术实施例提供的一种复式冲模具送取片装置的立体图；图2是本技术实施例提供的一种复式冲模具送取片装置的主视图；图3是本技术实施例提供的具有防护罩的一种复式冲模具送取片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，包括，冲床、上料组件、下料组件、送片组件及取片组件；/n所述冲床包括冲床主体以及相对设置在所述冲床主体上的上模具和下模具；/n所述上料组件和所述下料组件相对设置在所述冲床的两侧；/n所述冲床主体上设置沿第一方向延伸的导向组件，所述送片组件和所述取片组件均滑动设置在所述导向组件上，且所述送片组件靠近所述上料组件设置；/n所述送片组件用于将位于所述上料组件上的片状原料输送至所述下模具处，通过所述上模具的压制，以形成定子冲片；/n所述取片组件用于将所述定子冲片输送至所述下料组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，包括，冲床、上料组件、下料组件、送片组件及取片组件；
所述冲床包括冲床主体以及相对设置在所述冲床主体上的上模具和下模具；
所述上料组件和所述下料组件相对设置在所述冲床的两侧；
所述冲床主体上设置沿第一方向延伸的导向组件，所述送片组件和所述取片组件均滑动设置在所述导向组件上，且所述送片组件靠近所述上料组件设置；
所述送片组件用于将位于所述上料组件上的片状原料输送至所述下模具处，通过所述上模具的压制，以形成定子冲片；
所述取片组件用于将所述定子冲片输送至所述下料组件上。


2.根据权利要求1所述的一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，所述上料组件包括上料机架、第一导向机构、第一驱动机构、第一高度调节机构；
所述第一导向机构设置在所述上料机架上，所述第一导向机构上设置有上料筒，所述上料筒内设置有多个片状原料；
所述第一驱动机构设置在所述上料机架上，且所述第一驱动机构的输出端与所述上料筒连接，用于驱动所述上料筒沿所述第一导向机构运动；
所述第一高度调节机构设置在上料机架上，且所述第一高度调节机构的输出端与所述上料筒连接，用于带动所述上料筒上下移动。


3.根据权利要求2所述的一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，所述第一导向机构包括沿第二方向延伸的第一导轨、以及设置在所述第一导轨上的两个第一导块；
每个所述第一导块上均设置有一个第一支撑板，每个第一支撑板上均设置有上料筒；
所述第一驱动机构包括第一无杆气缸以及与所述第一无杆气缸连接的第一气缸连接推板，所述第一气缸连接推板的两端分别与两个第一支撑板连接；
所述上料筒包括多个第一弧形定位板和第一底板，多个所述第一弧形定位板沿所述第一支撑板的圆周方向间隔分布，围合成圆柱形结构；
所述第一底板设置在所述圆柱形结构内，且所述第一高度调节机构的输出端与所述第一底板连接，用于带动所述第一底板上下移动。


4.根据权利要求3所述的一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，所述第一高度调节机构包括第一电机、第一传动机构、以及第一顶杆，所述第一电机通过第一传动机构与所述第一顶杆连接，所述第一顶杆与所述第一底板连接。


5.根据权利要求1所述的一种复式冲模具送取片装置，其特征在于，所述下料组件包括下料机架、第二导向机构、第二驱动机构、第二高度调节机构；
所述第二导向机构设置在所述下料机架上，所述第二导向机构上设置有下料筒，所述下料筒用于放置定子冲片；
所述第二驱动机构设置在所述下料机架上，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宝库，夏成均，徐浩，
申请(专利权)人：精进电动科技正定有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13