一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具制造技术

技术编号:26362909 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-19 23:31
本实用新型专利技术公开了一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,包括配流板以及配流板上方开设的键槽,且键槽开设有两组,配流板的上方安装有模具镶块和反侧块,且模具镶块安装在反侧块的一侧,两组键槽内分别设置有第一下反侧键和第二下反侧键,反侧块顶部的一侧安装有上防转键和上反侧键。本实用新型专利技术,结构简单,紧凑,易于加工,便于维护可以充分保证热冲压保压过程中零件和模具镶块间的接触压力,从而保证冷却速率,使零件相变充分,不仅减低零件的废品率,而且提高零件质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具
本技术属于钢板的热冲压模具领域,具体涉及一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具。
技术介绍
近年来,随着人们对汽车尾气排放污染重视,车辆的节能减排被更加的关注,由此,钢板热冲压技术应运而生,热冲压后的钢板以其卓越的性能为汽车的节能减排作出很大贡献,但钢板热冲压模具因为其保压淬火时,保压压力大,且模具冷却水路有密封要求,有些部位不能使用铸件,导致保压过程中模具的侧向力消除困难,在保压时零件立面接触压力无法保证,从而影响成型后零件的机械性能,因此,本技术提出一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,结构简单,紧凑,易于加工,便于维护可以充分保证热冲压保压过程中零件和模具镶块间的接触压力,从而保证冷却速率,使零件相变充分,不仅减低零件的废品率,而且提高零件质量和生产效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,包括配流板以及配流板上方开设的键槽,且键槽开设有两组,所述配流板的上方安装有模具镶块和反侧块,且所述模具镶块安装在所述反侧块的一侧,两组键槽内分别设置有第一下反侧键和第二下反侧键,所述反侧块顶部的一侧安装有上防转键和上反侧键。优选的,所述第一下反侧键安装在靠近所述模具镶块一侧的键槽内,所述第二下反侧键安装在另一组键槽内。优选的,所述反侧块安装在所述第一下反侧键与所述第二下反侧键之间,优选的,所述模具镶块靠近所述反侧块的一侧开设有条形槽,所述反侧块靠近所述模具镶块一侧的凸出边安装在所述条形槽内。优选的,所述上防转键安装在靠近所述模具镶块的一侧,且所述上防转键安装在所述条形槽内。优选的,所述上反侧键安装在所述上防转键远离所述模具镶块的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,紧凑,易于加工,便于维护可以充分保证热冲压保压过程中零件和模具镶块间的接触压力,从而保证冷却速率,使零件相变充分,不仅减低零件的废品率,而且提高零件质量和生产效率,具有较高的市场价值。附图说明图1是本技术所述一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具的结构示意图。图中:1、配流板;2、模具镶块;3、反侧块;4、上防转键;5、上反侧键;6、第一下反侧键;7、第二下反侧键。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。请参阅图1,本技术提供一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,包括配流板1以及配流板1上方开设的键槽,且键槽开设有两组,配流板1的上方安装有模具镶块2和反侧块3,且模具镶块2安装在反侧块3的一侧,两组键槽内分别设置有第一下反侧键6和第二下反侧键7,反侧块3顶部的一侧安装有上防转键4和上反侧键5。通过反侧块3、第一下反侧键6和第二下反侧键7将模具侧向力传递到配流板1上,保证保压过程中零件与模具镶块2间有足够的接触压力,通过将上防转键4安装在反侧块3上,当水平侧向力产生的大力矩使反侧块3倾斜时,模具镶块2给反侧块3一个竖直向下的反作用力,产生的力矩使反侧块3不倾斜,从而保证了反侧块3的反侧效果,满足了保压过程中零件与模具镶块2间的接触压力。在本实施例中:第一下反侧键6安装在靠近模具镶块2一侧的键槽内,第二下反侧键7安装在另一组键槽内。在本实施例中:反侧块3安装在第一下反侧键6与第二下反侧键7之间,在本实施例中:模具镶块2靠近反侧块3的一侧开设有条形槽,反侧块3靠近模具镶块2一侧的凸出边安装在条形槽内。在本实施例中:上防转键4安装在靠近模具镶块2的一侧,且上防转键4安装在条形槽内。在本实施例中:上反侧键5安装在上防转键4远离模具镶块2的一侧。本技术的工作原理及使用流程:如图1所示,模具镶块2和反侧块3安装在配流板1上,通过螺钉紧固,第一下反侧键6和第二下反侧键7安装于配流板1上开设的键槽内,通过第一下反侧键6和第二下反侧键7与键槽相互配合提供下部反侧向力,上防转键4和上反侧键5安装于反侧块3上,通过与反侧块3上止口配合提供上部反侧向力,上防转键4上下表面,分别通过与模具镶块2和反侧块3的配合防止反侧块3倾斜;当模具闭合保压时,作用于模具镶块2型面上的法向接触压力,分解成竖直向下的压力F1和水平向外的侧向力F2,其中F1通过配流板1传递到冲床表面,F2其中一部分通过第一下反侧键6和第二下反侧键7直接传递到配流板1上,一部分通过上防转键4和上反侧键5传递到反侧块3进而通过第以下反侧键6和第二下反侧键7传递到配流板1上,由于F2传递到反侧块3上部的力距离反侧块3安装面和反侧块3的第二下反侧键7距离较远,因此产生的力矩M使反侧块3有向外倾斜变形的趋势,当反侧块3向外倾斜变形时,上防转键4受到挤压,来自上防转键4上表面的模具镶块2竖直向下的力会限制反侧块3向外倾斜从而保证了反侧块3的防侧效果。以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,其特征在于:包括配流板(1)以及配流板(1)上方开设的键槽,且键槽开设有两组,所述配流板(1)的上方安装有模具镶块(2)和反侧块(3),且所述模具镶块(2)安装在所述反侧块(3)的一侧,两组键槽内分别设置有第一下反侧键(6)和第二下反侧键(7),所述反侧块(3)顶部的一侧安装有上防转键(4)和上反侧键(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,其特征在于:包括配流板(1)以及配流板(1)上方开设的键槽,且键槽开设有两组,所述配流板(1)的上方安装有模具镶块(2)和反侧块(3),且所述模具镶块(2)安装在所述反侧块(3)的一侧,两组键槽内分别设置有第一下反侧键(6)和第二下反侧键(7),所述反侧块(3)顶部的一侧安装有上防转键(4)和上反侧键(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,其特征在于:所述第一下反侧键(6)安装在靠近所述模具镶块(2)一侧的键槽内,所述第二下反侧键(7)安装在另一组键槽内。


3.根据权利要求1所述的一种具有反侧向力结构的钢板热冲压模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉亮郭永明李彬刘洪生庞传军杨海彬杲大勇胡燕张楠宋晓秋
申请(专利权)人:吉林富锋汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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