负载板进给器制造技术

一种负载板进给器［２００］固定到一个测试头［３１０］的中心部位。这负载板进给器［２００］使用一个抬起机构［４５］控制一个设置块件［４０］于垂直方向的移位。一个负载板［３２５］置放在这设置块件［４０］之上，以及一个定位装置［５０］置放在这设置块件［４０］之上，以确保负载板［３２５］与一个测试头［３１０］的排列对齐。当这负载板进给器［２００］降下这负载板［３２５］时，这负载板［２３５］可适当地装置在这测试头［３１０］之上，而不会损害到精致的单弹簧跷针［３２０］。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于测试集成电路的负载板，尤其涉及附接在一个测试头之上的负载板。负载板是用于测试集成电路机能的电气机械式印刷电路板。负载板闩接在一个测试头之上，因此，必定得适当地对齐该测试头，以便使单弹簧跷针320正确地接触该负载板。适切的排列对齐可确保于测试头信道卡315和负载板325间的电气连接，以致测试头在集成电路的测试中得以完全地导电。对于负载板325，于附图说明图13提供一个概要的描写，该负载板以电气连通那些接到测试头310的测试卡315的单弹簧跷针320。一个槽缝326在负载板325的底侧，作为单弹簧跷针320和负载板325间的接触点。负载板一般是用手工置放在测试头之上，导致某些顾虑。用手工置放一个负载板在一个测试头之上，将造成负载板不易适当地对齐测试头，可导致单弹簧跷针320与负载板325发生接触不良。以致，在初步手工置放之后，负载板经常须移位或调整，以便将负载板与测试头对齐。然而，已经与负载板呈电气接触的单弹簧跷针320装载有弹簧，因此，那些弹簧容易发生弯曲或损坏。单弹簧跷针320属信道卡315的部份，单弹簧跷针320损坏即须要更换信道卡315，但是信道卡一般很昂贵。更换信道卡315同时也导致测试头作业时间中断，作业时间中断将迟延生产和引起额外支出。因此，本专利技术的一个观点是关于一个负载板进给器，该负载板进给器用于置放一个负载板在一个测试头之上，该测试头有一个开口穿过测试头的中央。这负载板进给器包含一个基部，和一个连接到该基部的主体。一个附接装置连接到主体，并用于附接负载板进给器至测试头。一个抬起机构连接于基部，并垂直地移动附接于抬起机构的一件块体。这块体包含负载板定位装置，并在置放负载板于测试头上以前，使用作为负载板的憩所。于某些特定实施例中，负载板进给器呈圆柱形，并在一个圆形块件上包含一个负载板定位装置。这负载板定位装置包含一个附在这块件上的圆盘，和一个接合块件和圆盘的圆碟。这圆形块件有一个圆腔，该圆腔的中心与块件的中心呈非同中心状布设。同样地，这圆盘有一个非同中心的圆孔，该圆孔与块件的圆腔对齐。圆碟的外径小到恰足够允许圆碟密合在圆孔和圆腔之内。圆碟的顶端突伸于这板件的顶端，因此为一个负载板供应一个接合元件。因此，本专利技术的另外一个观点是关于装置一个负载板在一个测试头之上的一种方法，该测试头具有一个开口穿过测试头的中央。一个负载板进给器，包含一个抬起机构和一个定位装置，用来使一个负载板与一个测试头排列对齐，该负载板进给器附接于一个测试头的中央开口内。这负载板进给器被引至升高位置，并使一个负载板放置在负载板进给器之上。调整好负载板，以致接合负载板定位装置。当负载板接合负载板定位装置时，这负载板与测试头对齐。激活抬起机构来降低负载板使就定位于测试头，并且闩接负载板于测试头。本专利技术的执行只需经由仔细考虑的最佳模式说明，本专利技术的其它优点从以下的详细描述将更加明显。本专利技术能够用于其它的和不同的实施例，而它的一些细节得由多样而明显的方面修正亦均未偏离本专利技术范围。因此，附图和描述是对性质上作说明，但不受限于所描述内容。图1根据本专利技术描述一个负载板进给器的一个实施例。负载板置放在测试头上之前，这负载板进给器使得负载板适当地对齐测试头。这负载板进给器同时也机械地降低这负载板至测试头之上。经由排列对齐和机械式降下置放负载板到测试头之上，这负载板进给器可防止信道卡的这些精致的单弹簧跷针免于弯曲或破裂，因为当以手工置放负载板至测试头上时，常发生前述单弹簧跷针弯曲或破裂。本专利技术实施例的零件参考图1和图2，说明本专利技术实施例的零部件和装配。一个顶环10，用于附接负载板进给器200到一个测试头，具有系孔11和柱系孔13，可穿过那些开孔完成系接。系孔11和柱系孔13铆入台面以便使平头螺钉的顶端与顶环10的表面平整对齐。针件15插在针孔12之内，例如于顶环10的底侧经由使用压合而插入。当负载板进给器200附接于测试头310，这些针件15与针孔对齐，在中央环件300内中心开口312的周围。针件15并非等间距布设于顶环10的周缘，当这些针件15对齐这些针孔时，如此可确保负载板进给器适当对齐测试头310。基板柱20当作负载板进给器的主体。本专利技术不限用那些柱件作为主体，其它连接基板70和顶环10，提供同样功能的机械式元件均可作为主体。例如，具备一个排气阀当作空气管109的圆柱体，在某些特定实施例用于代替柱件20。例如，基板柱20经由螺纹钉72附接到基板70。一个基板柱的各个端部包含一个螺纹钉孔71，各孔接应一个螺纹钉72，以致将基板柱20与基板70连结。基板柱20的相对端置靠在这顶环10的底侧。经过顶环10的柱系孔13可让一个螺丝将顶环10，经由一个螺纹钉孔71紧系于基板柱20。柱系孔13铆入台面以便使平头螺钉的顶端与顶环10的表面平整对齐。负载板进给器基板70设有一个平台用来附接基板柱20，和一个气抖圆柱件45。滑动轴衬65和引块轴60也附接于基板70。例如，气抖圆柱件45经由螺钉74被系紧，并于基板70穿过开口73伸出。再经由例示，滑动轴衬65在一端具有凸缘66。滑动轴衬65穿过开口64而伸出，以致这些凸缘66接触基板70的底侧，而使滑动轴衬65通过基板70。螺钉经过凸缘66将滑动轴衬65系紧于基板70。导引轴60通过滑动轴衬65。每个导引轴60具有一个止移件80附接于导引轴端，以防止导引轴60从基板70移开而脱接。例如，止移件80被焊接或者由螺钉系紧于导引轴60的端部。一个负载板设置块件40附接于气抖圆柱件45。例如，设置块件40可焊接于气抖圆柱件45，或气抖圆柱件45的端部可车制螺纹线，并经由在设置块件40底部的一个螺纹孔接应。负载板设置块件40的上表面至少有一个圆腔41。在负载板设置块件40的上表面，配置定位盘片50使塞入圆腔41之内。一个负载板设置板件30系紧于负载板设置块件40的上表面，并包含一个开口31，穿过该开孔，使得放置于圆腔41内的定位盘片50，穿过负载板设置板件30。于定位盘片50和开口31及/或圆腔41之间可施予压合，但本专利技术不需要施作压合。例如，设置板件30经由铆入台面的螺钉系紧，并使平头螺钉的顶端与设置板件30的表面对齐平整。设置板件30可保护设置块件40使免于磨损。负载板设置器引块轴60经由滑动轴衬65自由地滑动，并经由焊接、车制螺纹线或其它的附件附接于负载板设置块件40的底侧。当气抖圆柱件45移动设置块件40时，设置器引块轴60与滑动轴衬65同工而使得设置块件40平顺移滑。导引轴止移件80，附接于负载板设置器引块轴60端部，以防止气抖圆柱件45举升负载板设置块件40至高过负载板进给器基板70太远处。较有利的是，以上零部件为铝制品，以致负载板进给器的重量保持于最小值，并且由测试头所产生的热度将不会不利地影响负载板进给器。然而，本专利技术不限以铝制品为建构材料。控制箱90容纳一个机械式空气控制开关95。空气控制阀100附接于机械式空气开关95，并提供压缩空气的控制，用来操作气抖圆柱件45。一个管接头配件105操纵供给到机械式空气开关95的压缩空气。二个管接头配件110可提供压缩空气进出气抖圆柱件45。这管接头配件110经由空气供给管109连接到空气控制器100。测试头配置此处所叙述的测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载板进给器装置，该负载板进给器用于装置一个负载板在一个具有挖空的中心部位的测试头，该负载板进给器装置包含：一个基座［７０］；一个主体［２０］，该主体与该基座［７０］连接；一个附接装置［１０］，该附接装置连接到该主体［２０］ ，而该主体［２０］配置来附接该装置至该测试头［３１０］；一个抬起机构［４５］，该抬起机构［４５］附接于该基座［７０］的顶侧；一个块件［４０］，该块件［４０］附接到该抬起机构［４５］的底面；以及一个负载板定位装置［５０］，该负载板 定位装置［５０］在该块件［４０］之上，配置来接应一个负载板［３２５］；其中该块件［４０］由该抬起机构［４５］垂直地移动，使得可在一个测试头［３１０］上安装以及移除一个负载板［３２５］。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：王汉本，唐秀盈，欧钦凯，
申请(专利权)人：先进微装置公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]