一种液压钢板压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压钢板压弯机，属于机械加工技术领域，包括压弯机机架，压弯机机架底部安装有滑轨，压弯机机架顶部安装有液压箱，液压箱内并排设置有两个液压缸，每个液压缸上均安装有活塞杆，活塞杆下端连接有液压平台，液压平台底部安装有液压杆，液压杆下端安装有液压头，滑轨上通过滑轮安装有两个并排的滑动安装座，每个滑动安装座上插装有压紧件。本实用新型专利技术能够适应不同尺寸钢板压弯的需求，且液压头具有更大下压力，从而能够压弯更厚的钢板，压弯效果更好；本实用新型专利技术压弯操作非常简单，省时省力，且压弯力大，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液压钢板压弯机
本技术涉及压弯设备
，尤其涉及一种液压钢板压弯机。
技术介绍
近年来，随着我国国民经济的快速发展以及超高层、大跨度钢结构建设项目的不断增加，机械和建筑用钢板的市场需求量越来越大，对钢板厚度规格要求不断增加，性能要求不断提高。钢板压弯和压弧在安装工程中应用极为广泛，但压弯和压弧的工序如果依靠人工操作，既费时又费力，而且压弯的角度和压弧弧度还不标准，虽然市场上出现了压弯机，但是现有的压弯机成本较高，结构复杂，压弯效果不理想，且现有的压弯机中只能安装固定尺寸的钢板，且钢板工作前夹紧和工作后取下操作都非常繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种液压钢板压弯机，旨在解决现有技术的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种液压钢板压弯机，包括压弯机机架，所述压弯机机架底部安装有滑轨，所述压弯机机架顶部安装有液压箱，所述液压箱内并排设置有两个液压缸，每个所述液压缸上均安装有活塞杆，所述活塞杆下端连接有液压平台，所述液压平台底部安装有液压杆，所述液压杆下端安装有液压头，所述滑轨上通过滑轮安装有两个并排的滑动安装座，每个所述滑动安装座上插装有压紧件。进一步地，每个所述液压缸上均设置有输油管，所述输油管与主输油管连接。进一步地，所述主输油管上安装有油阀。进一步地，所述压弯机机架的底部安装有行走轮。本技术的有益效果：本技术提供一种液压钢板压弯机，滑轨与滑轮配合实现两个滑动安装座之间的距离可以调节，达到适应不同尺寸钢板夹紧安装的需求，设置两个液压油缸，同时通过液压平台将两个液压油缸产生的压力完全集中与液压头，使液压头具有更大下压力，从而能够压弯更厚的钢板，且压弯效果更好；本技术压弯操作非常简单，省时省力，且压弯力大，适应性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；其中的附图标记为：1—压弯机机架；2—液压箱；3—液压缸；4—活塞杆；5—液压平台；6—液压杆；7—液压头；8—压紧件；9—滑动安装座；10—滑轨；11—输油管；12—主输油管；13—油阀；14—滑轮；15—行走轮；16—钢板。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1，本实施例提供一种液压钢板压弯机，包括压弯机机架1，压弯机机架1底部安装有滑轨10，压弯机机架1顶部安装有液压箱2，液压箱2内并排设置有两个液压缸3，每个液压缸3上均安装有活塞杆4，活塞杆4下端连接有液压平台5，液压平台5底部安装有液压杆6，液压杆6下端安装有液压头7，滑轨10上通过滑轮14安装有两个并排的滑动安装座9，每个滑动安装座9上插装有压紧件8。本实施例中压紧件8为U型块，滑动安装座9上开设有插槽，U型块的压紧件8一端插入滑动安装座9的插槽内，另一端位于滑动安装座9顶部压住钢板16，达到将钢板16压住的目的，U型块的压紧件8插入即可压住钢板16，U型块的压紧件8拔出即可将钢板16卸下。本实施例中液压头7为圆弧体或正方体，圆弧体用于将钢板16压弧，正方体用于将钢板16压弯。作为本实施例的一个优选，每个液压缸3上设置有输油管11，输油管11与主输油管12连接。压力油通过主输油管12和两根输油管11同步进入液压缸3，液压缸3驱动液压杆6上下移动。作为本实施例的一个优选，主输油管12上安装有油阀13。油阀13可以随时断开压力油的输入和输出，尤其是发生紧急安全事故时，关闭油阀13即可停止液压压弯操作。作为本实施例的一个优选，压弯机机架1的底部安装有行走轮15。行走轮15方便运输和维修，大大降低了液压钢板压弯机整体移动的难度。本实施例工作原理如下：工作时，通过滑轮14与滑轨10的配合调节两个滑动安装座9之间的距离，达到将钢板16安装在两个滑动安装座9之间的目的，打开油阀13，压力油通过主输油管12和输油管11同步进入两个液压缸3，两个液压缸3分别驱动活塞杆4下降，活塞杆4驱动液压平台5和液压杆6下降，液压杆6带动液压头7下降压住钢板16，将钢板16压弯或压弧，完成压弯或压弧操作后，通过主输油管12和输油管11将液压缸3中的油抽出，活塞杆4带动液压平台5上升，最终液压头7离开钢板16。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压钢板压弯机，其特征在于，包括压弯机机架，所述压弯机机架底部安装有滑轨，所述压弯机机架顶部安装有液压箱，所述液压箱内并排设置有两个液压缸，每个所述液压缸上均安装有活塞杆，所述活塞杆下端连接有液压平台，所述液压平台底部安装有液压杆，所述液压杆下端安装有液压头，所述滑轨上通过滑轮安装有两个并排的滑动安装座，每个所述滑动安装座上插装有压紧件。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压钢板压弯机，其特征在于，包括压弯机机架，所述压弯机机架底部安装有滑轨，所述压弯机机架顶部安装有液压箱，所述液压箱内并排设置有两个液压缸，每个所述液压缸上均安装有活塞杆，所述活塞杆下端连接有液压平台，所述液压平台底部安装有液压杆，所述液压杆下端安装有液压头，所述滑轨上通过滑轮安装有两个并排的滑动安装座，每个所述滑动安装座上插装有压紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑娟，
申请(专利权)人：黄淑娟，
类型：新型
国别省市：广东;44