一种货淋室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货淋室，涉及除尘装置技术领域。其技术要点是：包括箱体、设置于箱体内侧的除尘腔以及设置于除尘腔内侧壁的吹淋系统，所述除尘腔内设置有盛放架，所述盛放架上表面设置有若干滚动轴，若干所述滚动轴之一通过驱动电机转动，若干所述滚动轴通过皮带转动连接，所述盛放架下端设置有旋转电机，所述除尘腔两端开口处均设置有传送带，所述除尘腔两端开口处均设置有用于封闭其开口的封闭门，所述箱体外壁设置有用于驱动封闭门移动的移动气缸以及用于检测货物靠近封闭门的红外感应器，所述除尘腔位于盛放架的上表面设置有第二红外感应器，本实用新型专利技术具有提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种货淋室
本技术涉及除尘装置
，更具体地说，它涉及一种货淋室。
技术介绍
货淋室，也称货淋间，它是货物进入洁净室所必需的通道，它可以减少货物进出洁净室所带来的污染问题，货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。目前，大部分货淋室都需要通过人员将货物搬进货淋室内，再将货淋室的门关进，接着进行除尘工作，带除尘完后，需要人员开门进去将货物搬到洁净室内，这样导致工作效率低，因此还有待改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种货淋室，其具有提高工作效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种货淋室，包括箱体、设置于箱体内侧且设有两端开口的除尘腔以及设置于除尘腔内侧壁的吹淋系统，所述除尘腔内设置有用于盛放货物的盛放架，所述盛放架上表面设置有若干滚动轴，若干所述滚动轴之一通过驱动电机转动，若干所述滚动轴通过皮带转动连接，所述盛放架下端设置有驱动其转动的旋转电机，所述除尘腔两端开口处均设置有延伸至盛放架且用于将货物传递到盛放架上的传送带，所述除尘腔两端开口处均设置有用于封闭其开口的封闭门，所述箱体外壁设置有用于驱动封闭门移动的移动气缸以及用于检测货物靠近封闭门的第一红外感应器，所述除尘腔位于盛放架的上表面设置有第二红外感应器。通过采用上述技术方案，当需要对货物进行除尘时，先将货物放到传送带上，由传送带将货物往箱体的除尘腔内运送，在第一红外感应器感应到货物后将信号传递给移动气缸，移动气缸带动封闭门向上移动；当货物在传送带的作用下传送到盛放架上时，第二红外感应器感应到货物即可将信号传递给移动气缸，使移动气缸带动封闭门对除尘腔进行密封，接着旋转电机带动盛放架旋转，同时吹淋系统对货物进行除尘；当除尘结束后，驱动电机带动滚动轴，且若干滚动轴通过皮带进行联动，从而将货物运送到下一个传送带上，再由传送带将货物运到洁净室内，且当货物离开除尘腔时，第一红外感应器感应到后通过移动气缸使得封闭门对除尘腔进一步密封。综上，相对于通过人员将货物搬进货淋室内进行除尘，上述通过传送带与盛放架可实现货物的高效搬运，接着由旋转电机带动盛放架的360度旋转有利于货物除尘，且由移动气缸带动封闭门实现除尘腔的密封，从而通过自动化来提高工作效率。进一步的，所述滚动轴周侧上设置有橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，能够对货物起到缓冲保护作用且使货物牢牢放置在盛放架上。进一步的，所述橡胶套的外壁上设置有若干凸起。通过采用上述技术方案，凸起的设置，能够进一步增大橡胶套与货物之间的摩擦力，避免盛放架在转动时，货物与盛放架脱离。进一步的，所述封闭门下端设置有滚动杆。通过采用上述技术方案，当封闭门对除尘腔进行密封时，封闭门下端安装有滚动杆可减小封闭门对传送带的运动造成阻碍。进一步的，所述滚动杆上设置有滚动套，当封闭门封闭除尘腔的开口时，所述滚动套与传送带相抵紧。通过采用上述技术方案，滚动杆在转动时，通过滚动套与传送带的相互抵紧实现密闭，防止灰尘从封闭门与传送带之间散出。进一步的，所述盛放架上表面呈圆形，所述盛放架与传送带之间设置有防护板。通过采用上述技术方案，盛放架上表面呈圆形有利于其自身转动，防护板的设置能够进一步对货物起到运输支撑作用。进一步的，所述传送带表面设置有若干与传送带转动方向相垂直的防滑条。通过采用上述技术方案，防滑条的设置，能够使得货物与传送带之间的摩擦力增大，避免货物在传送带上打滑。进一步的，所述皮带为同步带。通过采用上述技术方案，皮带为同步带，能够避免滚动轴在皮带的作用下转动时发生打滑现象。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过传送带与盛放架可实现货物的高效搬运，接着由旋转电机带动盛放架的360度旋转有利于货物除尘，且由移动气缸带动封闭门实现除尘腔的密封，从而通过自动化来提高工作效率；（2）通过设置凸起，能够进一步增大橡胶套与货物之间的摩擦力，避免盛放架在转动时，货物与盛放架脱离；（3）通过滚动套与传送带的相互抵紧实现密闭，防止灰尘从封闭门与传送带之间散出。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视示意图；图3为本实施例凸显盛放架的剖视示意图。附图标记：1、箱体；2、除尘腔；3、吹淋系统；4、盛放架；5、滚动轴；6、驱动电机；7、皮带；8、旋转电机；9、传送带；10、封闭门；11、第一红外感应器；12、第二红外感应器；13、橡胶套；14、滚动杆；15、滚动套；16、防护板；17、防滑条；18、移动气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种货淋室，如图1、2所示，包括箱体1、安装在箱体1内侧且设有两端开口的除尘腔2以及安装在除尘腔2内侧壁的吹淋系统3。结合图3所示，除尘腔2内安装有用于盛放货物的盛放架4，盛放架4上表面安装有若干滚动轴5，若干滚动轴5之一通过驱动电机6转动，若干滚动轴5通过皮带7转动连接，盛放架4下端安装有驱动其转动的旋转电机8，除尘腔2两端开口处均安装有延伸至盛放架4且用于将货物传递到盛放架4上的传送带9，除尘腔2两端开口处均安装有用于封闭其开口的封闭门10，箱体1外壁安装有用于驱动封闭门10移动的移动气缸18以及用于检测货物靠近封闭门10的第一红外感应器11，除尘腔2位于盛放架4的上表面安装有第二红外感应器12。如图2所示，为了能够对货物起到缓冲保护作用且使货物牢牢放置在盛放架4上，本实施例中滚动轴5周侧上套设有橡胶套13。进一步的，橡胶套13的外壁上延伸有若干凸起，能够进一步增大橡胶套13与货物之间的摩擦力，避免盛放架4在转动时，货物与盛放架4脱离。如图2所示，封闭门10下端安装有滚动杆14。当封闭门10对除尘腔2进行密封时，封闭门10下端安装有滚动杆14可减小封闭门10对传送带9的运动造成阻碍。进一步的，滚动杆14上套设有橡胶制成的滚动套15，当封闭门10封闭除尘腔2的开口时，滚动套15与传送带9相抵紧，可防止灰尘从封闭门10与传送带9之间散出。如图2、3所示，盛放架4上表面呈圆形，盛放架4与传送带9之间安装有防护板16，盛放架4上表面呈圆形有利于其自身转动，防护板16的设置能够进一步对货物起到运输支撑作用。进一步的，传送带9表面延伸有若干与传送带9转动方向相垂直的防滑条17，能够使得货物与传送带9之间的摩擦力增大，避免货物在传送带9上打滑。值得一提的是，皮带7为同步带，能够避免滚动轴5在皮带7的作用下转动时发生打滑现象。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货淋室，包括箱体（1）、设置于箱体（1）内侧且设有两端开口的除尘腔（2）以及设置于除尘腔（2）内侧壁的吹淋系统（3），其特征在于：所述除尘腔（2）内设置有用于盛放货物的盛放架（4），所述盛放架（4）上表面设置有若干滚动轴（5），若干所述滚动轴（5）之一通过驱动电机（6）转动，若干所述滚动轴（5）通过皮带（7）转动连接，所述盛放架（4）下端设置有驱动其转动的旋转电机（8），所述除尘腔（2）两端开口处均设置有延伸至盛放架（4）且用于将货物传递到盛放架（4）上的传送带（9），所述除尘腔（2）两端开口处均设置有用于封闭其开口的封闭门（10），所述箱体（1）外壁设置有用于驱动封闭门（10）移动的移动气缸（18）以及用于检测货物靠近封闭门（10）的第一红外感应器（11），所述除尘腔（2）位于盛放架（4）的上表面设置有第二红外感应器（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种货淋室，包括箱体（1）、设置于箱体（1）内侧且设有两端开口的除尘腔（2）以及设置于除尘腔（2）内侧壁的吹淋系统（3），其特征在于：所述除尘腔（2）内设置有用于盛放货物的盛放架（4），所述盛放架（4）上表面设置有若干滚动轴（5），若干所述滚动轴（5）之一通过驱动电机（6）转动，若干所述滚动轴（5）通过皮带（7）转动连接，所述盛放架（4）下端设置有驱动其转动的旋转电机（8），所述除尘腔（2）两端开口处均设置有延伸至盛放架（4）且用于将货物传递到盛放架（4）上的传送带（9），所述除尘腔（2）两端开口处均设置有用于封闭其开口的封闭门（10），所述箱体（1）外壁设置有用于驱动封闭门（10）移动的移动气缸（18）以及用于检测货物靠近封闭门（10）的第一红外感应器（11），所述除尘腔（2）位于盛放架（4）的上表面设置有第二红外感应器（12）。


2.根据权利要求1所述的一种货淋室，其特征在于：所述滚动轴（5）周侧上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建军，
申请(专利权)人：福建洁超净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35