一种高速电气开关零件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速电气开关零件检测装置，包括螺旋振动盘、旋转玻璃盘，螺旋振动盘的出料口通过水平管道延申至旋转玻璃盘上端，旋转玻璃盘上一侧设置有检测装置、卸料机构，检测装置间隔设置在旋转玻璃盘周围，螺旋振动盘上端设置有料斗，料斗的出口端设置有电磁阀，螺旋振动盘上设置有检测零件数量的电磁感应器，螺旋振动盘内侧壁设置有用于抵靠零件的弧形条，弧形条与螺旋振动盘上端均设置有固定块，弧形条与螺旋振动盘经固定块通过螺栓固定，该装置还设置有PLC系统，PLC系统与电磁阀、电磁感应器、检测装置、卸料机构电信号连接。本实用新型专利技术实现了零件的全自动检测，效率高，减少了人工，降低了生产成本，且提高了产品检测的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电气开关零件检测装置
本技术涉及零件检测
，具体为一种高速开关零件检测装置。
技术介绍
传统检测仪器为人力手动操作检测，加工时由操作人员手动操作仪器，通过观察数字显示器将工件位移到正确位置；传统仪器功能及检测效率不高，以及人工检测仅能对单一零件、单一零件部分检测，不能做到同一时间对一个零件多个部位同时检测。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种高速电气开关零件检测装置，包括螺旋振动盘、旋转玻璃盘：所述螺旋振动盘的出料口通过水平管道延申至旋转玻璃盘上端，所述旋转玻璃盘上一侧设置有检测装置、卸料机构，所述检测装置间隔设置在旋转玻璃盘周围，所述螺旋振动盘上端设置有料斗，所述料斗的出口端设置有电磁阀，所述螺旋振动盘上设置有检测零件数量的电磁感应器，所述螺旋振动盘内侧壁设置有用于抵靠零件的弧形条，所述弧形条与所述螺旋振动盘上端均设置有固定块，所述弧形条与螺旋振动盘经固定块通过螺栓固定，该装置还设置有PLC系统，所述PLC系统与电磁阀、电磁感应器、检测装置、卸料机构电信号连接。优选的，所述卸料机构包括压缩空气吹气卸料机构、收集框，所述空气吹气卸料机构上设置有吹风口，出风口远离旋转玻璃盘中心方向设置，所述收集框朝向吹风口设置。优选的，所述检测装置为工业相机，所述检测装置设置有三组，所述吹风口设置有三组，所述收集框与吹风口一一对应设置。优选的，所述收集框内侧壁上设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。优选的，所述旋转玻璃盘内部为涡轮蜗杆传动，并由伺服电机连接控制旋转玻璃盘，所述伺服电机与所述PLC系统电连接。优选的，所述螺旋振动盘为倾斜设置。本技术有益效果(1)本技术通过在螺旋振动盘上设置有检测零件数量的电磁感应器，电磁感应器可感应周围的零件数量，当周围的零件数量不够时，电磁感应器反馈至PLC系统，PLC系统控制料斗上的电磁阀开始振动下料，避免了普通螺旋振动盘生产过程中，人工频繁加料和空料运转的缺陷。(2)本技术实现了零件的全自动检测，效率高，减少了人工，降低了生产成本，且提高了产品检测的稳定性。(3)本技术通过在收集框内侧壁设置防护层，防止卸料机构上的吹风口将零件吹至收集框时发生撞击造成损坏零件，起到防撞防护的作用，提高零件的使用寿命。附图说明图1为本技术结构俯视图。图2为本技术弧形条结构示意图。图3为本技术工作原理图。附图标记说明：1-螺旋振动盘，2-旋转玻璃盘，3-检测装置，4-卸料机构，5-电磁感应器，6-料斗，7-收集框，8-弧形条，9-固定块。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-图3所示，一种高速电气开关零件检测装置3，包括螺旋振动盘1、旋转玻璃盘2：所述螺旋振动盘1的出料口通过水平管道延申至旋转玻璃盘2上端，所述螺旋振动盘1为倾斜设置，倾斜设置便于零件在旋转玻璃盘2上快速抖动成直立状态，便于零件的运输；所述旋转玻璃盘2内部为涡轮蜗杆传动，并由伺服电机连接控制旋转玻璃盘2，所述伺服电机与所述PLC系统电连接，所述旋转玻璃盘2上一侧设置有检测装置3、卸料机构4，所述检测装置3间隔设置在旋转玻璃盘2周围，所述螺旋振动盘1上端设置有料斗6，所述料斗6的出口端设置有电磁阀，所述螺旋振动盘1上设置有检测零件数量的电磁感应器5，电磁感应器5可感应周围的零件数量，当周围的零件数量不够时，电磁感应器5反馈至PLC系统，PLC系统控制料斗6上的电磁阀开始振动下料，避免了普通螺旋振动盘1生产过程中，人工频繁加料和空料运转的缺陷；所述螺旋振动盘1内侧壁设置有用于抵靠零件的弧形条8，所述弧形条8与所述螺旋振动盘1上端均设置有固定块9，所述弧形条8与螺旋振动盘1经固定块9通过螺栓固定，弧形条8可起到使零件在螺旋振动盘1边界限位的作用，防止其定位后上下抖动掉出，弧形条8与螺旋振动盘1经固定块9通过螺栓固定可起到微调高度的作用，便于应对不同高度的零件，有效提高了本技术的灵活性；该装置还设置有PLC系统，所述PLC系统与电磁阀、电磁感应器5、检测装置3、卸料机构4电信号连接，所述卸料机构4包括压缩空气吹气卸料机构、收集框7，所述卸料机构4上设置有吹风口，出风口远离旋转玻璃盘2中心方向设置，所述收集框7朝向吹风口设置，所述检测装置3为工业相机，所述检测装置3设置有三组，所述吹风口设置有三组，所述收集框7与吹风口一一对应设置，先在PLC系统设置零件的规格尺寸，检测装置3可检测出旋转玻璃盘2上零件的尺寸并将数据传输至PLC系统，PLC判断该零件是否符合规格，当其不符合规格时PLC系统控制压缩空气卸料机构对其进行吹扫并通过收集框7收集，当其符合规格时PLC系统控制压缩空气卸料机构对其进行吹扫并通过另一收集框7收集，从而完成对零件的检测并筛选收集；实施例2如图1-图3所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述收集框7内侧壁上设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。本实施例通过在收集框7内侧壁设置防护层，防止卸料机构4上的吹风口将零件吹至收集框7时发生撞击造成损坏零件，起到防撞防护的作用，提高零件的使用寿命。工作原理本技术为一种高速电气开关零件检测装置，各部件分布如图1-图3所示，使用时，PLC控制料斗6上的电磁阀通入零件，螺旋振动盘1对零件进行抖动，螺旋振动盘1为倾斜设置，倾斜设置便于零件在旋转玻璃盘2上快速抖动成直立状态，便于零件的运输；螺旋振动盘1上设置有检测零件数量的电磁感应器5，电磁感应器5可感应周围的零件数量，当周围的零件数量不够时，电磁感应器5反馈至PLC系统，PLC系统控制料斗6上的电磁阀开始振动下料，避免了普通螺旋振动盘1生产过程中，人工频繁加料和空料运转的缺陷；零件通过螺旋振动盘1的边沿内侧壁传输至旋转玻璃盘2上端；先在PLC系统设置零件的规格尺寸，检测装置3可检测出旋转玻璃盘(2)上零件的尺寸并将数据传输至PLC系统，PLC判断该零件是否符合规格，当其不符合规格时PLC系统控制压缩空气卸料机构对其进行吹扫并通过收集框7收集，当其符合规格时PLC系统控制压缩空气卸料机构对其进行吹扫并通过另一收集框7收集，从而完成对零件的检测并筛选收集。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电气开关零件检测装置，包括螺旋振动盘(1)、旋转玻璃盘(2)，其特征在于：/n所述螺旋振动盘(1)的出料口通过水平管道延申至旋转玻璃盘(2)上端，所述旋转玻璃盘(2)上一侧设置有检测装置(3)、卸料机构(4)，所述检测装置(3)间隔设置在旋转玻璃盘(2)周围，所述螺旋振动盘上端设置有料斗(6)，所述料斗(6)的出口端设置有电磁阀，所述螺旋振动盘(1)上设置有检测零件数量的电磁感应器(5)，所述螺旋振动盘(1)内侧壁设置有用于抵靠零件的弧形条(8)，所述弧形条(8)与所述螺旋振动盘(1)上端均设置有固定块(9)，所述弧形条(8)与螺旋振动盘(1)经固定块(9)通过螺栓固定，该装置还设置有PLC系统，所述PLC系统与电磁阀、电磁感应器(5)、检测装置(3)、卸料机构(4)电信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速电气开关零件检测装置，包括螺旋振动盘(1)、旋转玻璃盘(2)，其特征在于：
所述螺旋振动盘(1)的出料口通过水平管道延申至旋转玻璃盘(2)上端，所述旋转玻璃盘(2)上一侧设置有检测装置(3)、卸料机构(4)，所述检测装置(3)间隔设置在旋转玻璃盘(2)周围，所述螺旋振动盘上端设置有料斗(6)，所述料斗(6)的出口端设置有电磁阀，所述螺旋振动盘(1)上设置有检测零件数量的电磁感应器(5)，所述螺旋振动盘(1)内侧壁设置有用于抵靠零件的弧形条(8)，所述弧形条(8)与所述螺旋振动盘(1)上端均设置有固定块(9)，所述弧形条(8)与螺旋振动盘(1)经固定块(9)通过螺栓固定，该装置还设置有PLC系统，所述PLC系统与电磁阀、电磁感应器(5)、检测装置(3)、卸料机构(4)电信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速电气开关零件检测装置，其特征在于，所述卸料机构(4)包括压缩空气吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周自吉，赵正荣，刘英姿，
申请(专利权)人：江西金酷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36