一种用于待加工玻璃的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于待加工玻璃的输送装置，涉及玻璃加工设备领域，包括输送架、第一电机和第二电机，输送架内部设有若干组输送件，输送件包括三条同轴传送的传送带，两根相邻的传送带之间设有转轴，转轴上均匀安装有复数个转运辊，底座上安装有气缸，气缸的活塞杆与传送带的中部焊接。本发明专利技术通过在输送架的内部设置若干输送件，在输送件内分别设置三条同轴输送的传送带，以及在三条同轴输送的传送带下方分别设置转轴，在转轴上设有若干转运辊，通过利用气缸带动传送带上升使得玻璃左右传送、通过气缸关闭让玻璃与转运辊接触实现前后传送，降低了传送过程中可能存在的损失，提高了转运的效率，具有一定的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于待加工玻璃的输送装置
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种用于待加工玻璃的输送装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，加入少量辅助原料制作而成，广泛运用在建筑物，用于隔风透光，属于混合物，按照生产工艺主要分为普通平板玻璃和深加工玻璃。由于玻璃具有易碎性，因此在加工后转运过程中需要特别注意。传统的堆叠运输的方法容易造成玻璃表面的刮痕，也容易出现搬运中滑落的情况，只要其中的一块玻璃滑落就会引起所有搬运玻璃重心不稳，容易造成其他玻璃的同时损坏，会造成巨大的损失。现有技术中也有运用人工手动操作吸盘机进行转运，转运时也要十分小心，并且转运的效果慢。因此，如何有效的促进玻璃在加工传送过程中安全性和效率性的问题是我们需要解决的技术问题。基于此，本专利技术设计了一种用于待加工玻璃的输送装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种能够合理制造并使用的用于待加工玻璃的输送装置。（2）技术方案为了实现上述技术目的，本专利技术提供了这样一种用于待加工玻璃的输送装置，包括输送架、第一电机和第二电机，所述输送架内部设有若干组输送件，所述输送件包括三条同轴传送的传送带，每条所述传送带的两端分别安装在左右两侧皮带轮的凹槽内，同侧所述皮带轮通过连杆相互连接，所述连杆朝外与第一电机相连、并通过所述第一电机带动，两根相邻的所述传送带之间设有转轴，所述转轴上均匀安装有复数个转运辊，所述转轴通过第二电机带动旋转，所述输送架的下方设有若干底座，所述底座上安装有气缸，所述气缸的活塞杆朝上伸长，所述活塞杆的活动端与所述传送带的中部焊接；装配后，所述活塞杆带动所述传送带抬升。优选地，所述第一电机与所述连杆之间通过皮带相连，所述皮带安装在所述连杆与第一电机之间的安装框内。优选地，两个相邻所述传送带之间至少设有两根以上的转轴。优选地，所述转轴的两侧分别安装在所述输送架的安装座上，所述转轴朝外安装有齿轮，所述转轴上的齿轮通过齿条与所述第二电机输出轴上的齿条相互匹配。优选地，所述输送架的下方横穿中部支板，所述中部支板连接在输送架的两头，所述中部支板的下方安装有支柱，所述支柱为可伸缩支柱，所述支柱的下方设有滚轮，所述滚轮上设有刹车片。（3）有益效果本专利技术克服了现有技术中玻璃加工过程中，转运方式繁琐、转运效率慢的问题，本专利技术通过在输送架的内部设置若干输送件，在输送件内分别设置三条同轴输送的传送带，以及在三条同轴输送的传送带内侧分别设置转轴，在转轴上设有若干转运辊，通过第二电机带动转运辊前后转动，从而促进玻璃前后输送，通过第一电机带动传送带向左右运动，从而促进玻璃左右传输，通过利用气缸带动传送带上升使得玻璃左右传送、通过气缸关闭让玻璃与转运辊接触实现前后传送，利用本装置可替代人工的吸盘传送、吸取和卸料的过程，降低了传送过程中可能存在的损失，提高了转运的效率，具有一定的实用效果。此外，本专利技术还设有用于搬运的滚轮，便于整个装置的移动和收纳，减少不使用时占用太多空间。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。其中：图1为本专利技术传送带装配使用后的结构示意图；图2为本专利技术转运辊使用时的结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图。附图标记为：1-输送架，11-中部支板，12-传送带，13-皮带轮，14-连杆，15-转轴，16-转运辊，17-安装座，18-齿条，2-安装框，3-第一电机，4-底座，41-气缸，42-活塞杆，5-支柱，51-滚轮，52-刹车片，6-第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-3所示，本专利技术所述的一种用于待加工玻璃的输送装置，包括输送架1、第一电机3和第二电机6，所述输送架1内部设有若干组输送件，所述输送件包括三条同轴传送的传送带12，每条所述传送带12的两端分别安装在左右两侧皮带轮13的凹槽内，同侧所述皮带轮13通过连杆14相互连接，所述连杆14朝外与第一电机3相连、并通过所述第一电机3带动，两根相邻的所述传送带12之间设有转轴15，所述转轴15上均匀安装有复数个转运辊16，所述转轴15通过第二电机6带动旋转，所述输送架1的下方设有若干底座4，所述底座4上安装有气缸41，所述气缸41的活塞杆42朝上伸长，所述活塞杆42的活动端与所述传送带12的中部焊接；装配后，所述活塞杆42带动所述传送带12抬升。为了提高加工玻璃输送的安全性，本专利技术还包括两个相邻所述传送带12之间至少设有两根以上的转轴15；所述转轴15的两侧分别安装在所述输送架1的安装座17上，所述转轴15朝外安装有齿轮，所述转轴15上的齿轮通过齿条与所述第二电机6输出轴上的齿条相互匹配；所述输送架1的下方横穿中部支板11，所述中部支板11连接在输送架1的两头，所述中部支板11的下方安装有支柱5，所述支柱5为可伸缩支柱，所述支柱5的下方设有滚轮51，所述滚轮51上设有刹车片52；所述第一电机3与所述连杆14之间通过皮带相连，所述皮带安装在所述连杆14与第一电机3之间的安装框2内。本实施例的一个具体应用为：本专利技术主要是运用在玻璃加工过程中，玻璃传送的环节，通过人工将玻璃放置在输送架上，或通过传送带进行左右传送、或通过转运辊进行前后传送，或通过两者的相互结合从而实现玻璃的前后左右移动，其中在输送架内设有若干组输送件，输送件包括三条同轴传送的传送带，三条同轴传送的传送带通过第一电动机带动，从而将玻传送从左送至右侧，如果利用左右方向的传送，即启动底座上的气缸，令气缸带动三条同轴传送的传送带同时上升到一定高度，这个高度使得左右方向传送玻璃时能够不被前后传送的转运辊影响，当传送至定点后，关闭气缸使得活塞杆带动三条同轴传送的传送带下降，过程通过人工进行操控，下降的高度等于转动辊刚好触碰玻璃的高度，此时利用第二电机带动齿条转动，从而带动转轴一侧的齿轮共同且同向转动，促进玻璃向前或者向后运输，即前后转运和左右转运相互之间不干涉，具有独立性。此外，本装置还可以通过可伸缩支柱的抬升和滚轮的带动，从而进行位置移动，方便收纳。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于待加工玻璃的输送装置，包括输送架（1）、第一电机（3）和第二电机（6），其特征在于：所述输送架（1）内部设有若干组输送件，所述输送件包括三条同轴传送的传送带（12），每条所述传送带（12）的两端分别安装在左右两侧皮带轮（13）的凹槽内，同侧所述皮带轮（13）通过连杆（14）相互连接，所述连杆（14）朝外与第一电机（3）相连、并通过所述第一电机（3）带动，两根相邻的所述传送带（12）之间设有转轴（15），所述转轴（15）上均匀安装有复数个转运辊（16），所述转轴（15）通过第二电机（6）带动旋转，所述输送架（1）的下方设有若干底座（4），所述底座（4）上安装有气缸（41），所述气缸（41）的活塞杆（42）朝上伸长，所述活塞杆（42）的活动端与所述传送带（12）的中部焊接；装配后，所述活塞杆（42）带动所述传送带（12）抬升。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于待加工玻璃的输送装置，包括输送架（1）、第一电机（3）和第二电机（6），其特征在于：所述输送架（1）内部设有若干组输送件，所述输送件包括三条同轴传送的传送带（12），每条所述传送带（12）的两端分别安装在左右两侧皮带轮（13）的凹槽内，同侧所述皮带轮（13）通过连杆（14）相互连接，所述连杆（14）朝外与第一电机（3）相连、并通过所述第一电机（3）带动，两根相邻的所述传送带（12）之间设有转轴（15），所述转轴（15）上均匀安装有复数个转运辊（16），所述转轴（15）通过第二电机（6）带动旋转，所述输送架（1）的下方设有若干底座（4），所述底座（4）上安装有气缸（41），所述气缸（41）的活塞杆（42）朝上伸长，所述活塞杆（42）的活动端与所述传送带（12）的中部焊接；装配后，所述活塞杆（42）带动所述传送带（12）抬升。


2.根据权利要求1所述的一种用于待加工玻璃的输送装置，其特征在于，所述第一电机（3）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文忠，郭文煌，
申请(专利权)人：福建省港达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35