一种复合机墨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合机墨盘，包括外层盘体、内层盘体，进液管、出液嘴，所述内层盘体内、外层盘体内分别设有开口向上的第一接料空间、第二接料空间，所述内层盘体设于所述第二接料空间内，所述内层盘体的底部与所述外层盘体的底部固接，所述内层盘体的侧壁上设有缺口，所述出液嘴设于所述外层盘体的侧壁上，所述出液嘴与所述第二接料空间连通，所述进液管与所述第一接料空间连通。本实用新型专利技术的有益效果是改进了墨盘的结构，减少墨盘中胶水与空气的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机墨盘
本技术涉及包装膜的复合机，特别是一种复合机墨盘。
技术介绍
复合机是用于处理包装袋卷材原料的机器，其原理是将辊轴的下部置于墨盘中，辊轴上的塑料膜在墨盘中浸润胶水，然后将塑料膜送入下个工序进行复合。现有的复合机存在的问题是：用于装胶水的墨盘是一个开口向上的盘体，盘体中的胶水与外界空气的接触面积较大，胶水中的部分成分容易挥发。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的复合机墨盘的胶水与外界空气的接触面积较大，胶水中的部分成分容易挥发的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种复合机墨盘，包括外层盘体、内层盘体，进液管、出液嘴，所述内层盘体内、外层盘体内分别设有开口向上的第一接料空间、第二接料空间，所述内层盘体设于所述第二接料空间内，所述内层盘体的底部与所述外层盘体的底部固接，所述内层盘体的侧壁上设有缺口，所述出液嘴设于所述外层盘体的侧壁上，所述出液嘴与所述第二接料空间连通，所述进液管与所述第一接料空间连通。作为上述技术方案的进一步改进，还包括左盖板、右盖板，左盖板、右盖板分别设于所述第一接料空间的左端和右端，所述左盖板包括顶面片体、前片体、后片体、左片体，所述前片体、后片体、左片体均与所述顶面片体连接，所述左片体上设有避让通孔，所述左盖板、右盖板左右对称。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一接料空间的左端、右端均设有挡片对，所述挡片对包括前挡片和后挡片，前挡片和后挡片分别设于所述第一接料空间的前部和后部，所述前片体、后片体分别与所述前挡片、后挡片连接，所述左盖板、右盖板均设于所述前挡片、后挡片之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述前挡片呈开口向后的弧面，所述后挡片呈开口向前的弧面。作为上述技术方案的进一步改进，还包括进料嘴，所述进料嘴设于所述前挡片的后侧并与所述前挡片连接，所述进液管与所述进料嘴连通。作为可选的技术方案，还包括接料桶，所述接料桶设于所述出液嘴下方，所述进液管的进液端设于所述接料桶内。作为可选的技术方案，所述出液嘴呈空心柱状，所述出液嘴的出液端上设有过滤网。本技术的有益效果是：通过改进墨盘的结构，减少墨盘中胶水与空气的接触，减少了胶水中成分的挥发。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术与外设的辊轴的俯视图；图2是本技术的立体图；图3是本技术的左盖板的示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图3，是本技术的实施例，一种复合机墨盘，包括外层盘体1、内层盘体2，进液管3、出液嘴4，所述内层盘体2内、外层盘体1内分别设有开口向上的第一接料空间、第二接料空间，所述内层盘体2设于所述第二接料空间内，所述内层盘体2的底部与所述外层盘体1的底部固接，所述内层盘体2的侧壁上设有缺口21，所述出液嘴4设于所述外层盘体1的侧壁上，所述出液嘴4与所述第二接料空间连通，所述进液管3与所述第一接料空间连通。本申请工作的原理是：将胶水从进液管3输入到第一接料空间中，外设的导辊的底部设于第一接料空间中，导辊上的包装卷材就能够被第一接料空间中的胶水浸润，进液管3的进液速度略大于胶水被包装卷材带走的速度，以保证第一接料空间中有足够多的胶水，这就造成第一接料空间中的胶水会外溢，第一接料空间中的胶水从缺口21外溢到外层盘体1与内层盘体2之间，再从出液嘴4流出，可设置接料桶6来回收出液嘴4中流出的胶水。现有技术的一种复合机墨盘的尺寸比较大，才能保证浸润效果，而本申请中，由于设置了外层盘体1和内层盘体2，只需要在内层盘体2中设置液位较深的胶水，由外层盘体1和内层盘体2之间的空间来保证胶水不会外溢到外层盘体1外，所以可以将内层盘体2的尺寸设置得较小，以在保证浸润效果的前提下，外层盘体1和内层盘体2内的胶水与外界的空气的接触面积较小。进一步作为优选的实施方式，还包括左盖板71、右盖板72，左盖板71、右盖板72分别设于所述第一接料空间的左端和右端，所述左盖板71包括顶面片体、前片体、后片体、左片体，所述前片体、后片体、左片体均与所述顶面片体连接，所述左片体上设有避让通孔，所述左盖板71、右盖板72左右对称。由于外设的导辊上的胶水咋离心力的作用下，容易从其左右两端往外甩，所以设置左盖板71、右盖板72用于遮挡外设的导辊的两端，避免胶水外甩。进一步作为优选的实施方式，所述第一接料空间的左端、右端均设有挡片对5，所述挡片对5包括前挡片51和后挡片52，前挡片51和后挡片52分别设于所述第一接料空间的前部和后部，所述前片体、后片体分别与所述前挡片51、后挡片52连接，所述左盖板71、右盖板72均设于所述前挡片51、后挡片52之间。前挡片51和后挡片52将左盖板71、右盖板72从第一接料空间中向上抬起，左盖板71、右盖板72中的胶水从前挡片51和后挡片52上回流到第一接料空间中，为了避免出现包装袋卷材被左盖板71、右盖板72刮坏的情况，左盖板71、右盖板72的材质可设置成硬度较低的纸板，而纸板容易吸收胶水，所以，用前挡片51和后挡片52将其抬起。进一步作为优选的实施方式，所述前挡片51呈开口向后的弧面，所述后挡片52呈开口向前的弧面。将前挡片51、后挡片52设置成弧面，可以方便将左盖板71、右盖板72固定在前挡片51、后挡片52上。进一步作为优选的实施方式，还包括进料嘴8，所述进料嘴8设于所述前挡片51的后侧并与所述前挡片51连接，所述进液管3与所述进料嘴8连通。胶水从前挡片51上流入第一接料空间中，前挡片51可以防止胶水飞溅。作为可选的实施方式，还包括接料桶6，所述接料桶6设于所述出液嘴4下方，所述进液管3的进液端设于所述接料桶6内。接料桶6用于储存回收的胶水。作为可选的实施方式，所述出液嘴4呈空心柱状，所述出液嘴4的出液端上设有过滤网。过滤网可以滤去结块的胶水以及胶水中的杂质。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合机墨盘，其特征在于：包括外层盘体(1)、内层盘体(2)，进液管(3)、出液嘴(4)，所述内层盘体(2)内、外层盘体(1)内分别设有开口向上的第一接料空间、第二接料空间，所述内层盘体(2)设于所述第二接料空间内，所述内层盘体(2)的底部与所述外层盘体(1)的底部固接，所述内层盘体(2)的侧壁上设有缺口(21)，所述出液嘴(4)设于所述外层盘体(1)的侧壁上，所述出液嘴(4)与所述第二接料空间连通，所述进液管(3)与所述第一接料空间连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合机墨盘，其特征在于：包括外层盘体(1)、内层盘体(2)，进液管(3)、出液嘴(4)，所述内层盘体(2)内、外层盘体(1)内分别设有开口向上的第一接料空间、第二接料空间，所述内层盘体(2)设于所述第二接料空间内，所述内层盘体(2)的底部与所述外层盘体(1)的底部固接，所述内层盘体(2)的侧壁上设有缺口(21)，所述出液嘴(4)设于所述外层盘体(1)的侧壁上，所述出液嘴(4)与所述第二接料空间连通，所述进液管(3)与所述第一接料空间连通。


2.根据权利要求1所述的一种复合机墨盘，其特征在于：还包括左盖板(71)、右盖板(72)，左盖板(71)、右盖板(72)分别设于所述第一接料空间的左端和右端，所述左盖板(71)包括顶面片体、前片体、后片体、左片体，所述前片体、后片体、左片体均与所述顶面片体连接，所述左片体上设有避让通孔，所述左盖板(71)、右盖板(72)左右对称。


3.根据权利要求2所述的一种复合机墨盘，其特征在于：所述第一接料空间的左端、右端均设有挡片对(5)，所述挡片...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少明，赖红燕，许有富，
申请(专利权)人：佛山高明龙悦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44