一种保温板加工用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温板加工用涂胶装置，包括涂胶箱，涂胶箱的底部四角连接有支撑腿，涂胶箱的左右两端对称开设有通槽，涂胶箱的左右两侧壁对称连接有导料架，导料架的上端安装有导向轮，涂胶箱的内腔底部连接有集液槽，集液槽的上端转动连接有支撑辊，支撑辊的上方设有压辊，压辊前后端连接安装架，安装架与涂胶箱内腔顶部之间连接有液压杆，安装架的左端连接有出胶管，安装架的底部右侧铰接有第一刮板，第一刮板上表面与安装架底面之间连接有压缩弹簧；本实用新型专利技术结构设计合理，压辊能够将喷头洒出的胶液均匀涂覆在保温板上，能够对过量胶液进行刮除，能够有效完成保温板的双面涂胶，提高了涂胶的工作效率，同时减少胶液浪费，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板加工用涂胶装置
本技术涉及保温板加工设备
，尤其涉及一种保温板加工用涂胶装置。
技术介绍
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。为了增加保温板的结构性能，一些保温板会在表面粘合一层耐磨网格布层，以增加保温板的耐磨性能。现有的涂胶装置大多人工使用毛刷或滚筒对保温板进行涂胶操作，其工作效率较低，涂胶不够均匀，胶液过多时容易滴落造成浪费，为此，我们提出了一种保温板加工用涂胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温板加工用涂胶装置，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种保温板加工用涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱的底部四角连接有支撑腿，所述涂胶箱的左右两端对称开设有通槽，所述涂胶箱的左右两侧壁对称连接有导料架，所述导料架的上端安装有导向轮，所述涂胶箱的顶部连接有储胶盒，所述涂胶箱的内腔底部连接有集液槽，所述集液槽的上端转动连接有支撑辊，所述支撑辊的上方设有压辊，所述压辊前后端连接安装架，所述安装架与涂胶箱内腔顶部之间连接有液压杆，所述安装架的左端连接有出胶管，所述安装架的底部右侧铰接有第一刮板，所述第一刮板上表面与安装架底面之间连接有压缩弹簧。优选地，一种保温板加工用涂胶装置中，所述集液槽的右端顶部连接有引流斜板，所述集液槽的左端顶部连接有第二刮板，所述第二刮板的右端靠近支撑辊外壁，所述支撑辊伸出集液槽的一端连接有驱动电机。优选地，一种保温板加工用涂胶装置中，所述出胶管的底部安装有多组喷头，多组所述喷头沿前后走向均匀排布，所述出胶管顶部与储胶盒之间连通有引流软管，所述引流软管上端安装有流量控制阀。优选地，一种保温板加工用涂胶装置中，所述储胶盒的内腔底部连接有电热丝，所述储胶盒的顶部中心处连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端连接有搅拌轴。优选地，一种保温板加工用涂胶装置中，所述导料架靠近通槽下端设置。优选地，一种保温板加工用涂胶装置中，所述涂胶箱的前端安装有箱门，所述箱门上设有透明视窗。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，保温板沿导料架送入涂胶箱内腔，保温板底面贴合支撑辊，通过液压杆调节安装架高度，使得压辊贴合保温板顶面，支撑辊转动时对保温板进行传送，压辊能够将喷头洒出的胶液均匀涂覆在保温板上，第一刮板在压缩弹簧作用下始终抵接保温板，能够对过量胶液进行刮除，利用集液槽收集胶液，经支撑辊粘附涂抹保温板底面，通过第二刮板刮除过量胶液，能够有效完成保温板的双面涂胶，提高了涂胶的工作效率，同时减少胶液浪费，方便实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术中储胶盒的结构示意图；图4为本技术中集液槽的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种保温板加工用涂胶装置，包括涂胶箱1，涂胶箱1的底部四角连接有支撑腿2，涂胶箱1的左右两端对称开设有通槽3，涂胶箱1的左右两侧壁对称连接有导料架4，导料架4的上端安装有导向轮5，涂胶箱1的顶部连接有储胶盒6，涂胶箱1的内腔底部连接有集液槽7，集液槽7的上端转动连接有支撑辊8，支撑辊8的上方设有压辊9，压辊9前后端连接安装架10，安装架10与涂胶箱1内腔顶部之间连接有液压杆11，安装架10的左端连接有出胶管12，安装架10的底部右侧铰接有第一刮板13，第一刮板13上表面与安装架10底面之间连接有压缩弹簧14。集液槽7的右端顶部连接有引流斜板701，便于将刮出的过量胶液引入集液槽7，集液槽7的左端顶部连接有第二刮板702，第二刮板702的右端靠近支撑辊8外壁，能够避免支撑辊8粘附胶液过量，支撑辊8伸出集液槽7的一端连接有驱动电机703，驱动支撑辊8进行旋转。出胶管12的底部安装有多组喷头121，多组喷头121沿前后走向均匀排布，便于将胶液导出，出胶管12顶部与储胶盒6之间连通有引流软管122，引流软管122上端安装有流量控制阀123，便于控制胶液下落流速。储胶盒6的内腔底部连接有电热丝601，储胶盒6的顶部中心处连接有搅拌电机602，搅拌电机602的底部动力输出端连接有搅拌轴603，能够对胶液进行加热搅拌，有效防止胶液凝固。导料架4靠近通槽3下端设置，便于对保温板进行输送。涂胶箱1的前端安装有箱门101，打开后能够进行组件维护更换，箱门101上设有透明视窗，便于观察涂胶进程。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，连接外部电源，保温板沿左侧导料架4伸入通槽3，通过导向轮5进行导向支撑，保温板进入涂胶箱1内腔后底面贴合支撑辊8，通过液压杆11能够调节安装架10高度，使得压辊9贴合保温板顶面，利用压缩弹簧14对第一刮板13进行弹性支撑，通过流量控制阀123调节胶液流速，利用引流软管122将胶液由储胶盒6送入出胶管12，并通过多组喷头121洒向保温板，通过驱动电机603带动支撑辊8转动，从而对保温板进行传送，利用压辊9将胶液均匀涂覆在保温板顶面，保温板向右运动过程中，第一刮板13下端始终抵接保温板顶面，能够对过量胶液进行刮除，刮除的胶液通过引流斜板701汇入集液槽7，经支撑辊8粘附涂抹保温板底面，通过第二刮板702刮除过量胶液，从而完成保温板的双面涂胶，完成涂胶后的保温板通过右侧导料架4送出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板加工用涂胶装置，包括涂胶箱(1)，其特征在于：所述涂胶箱(1)的底部四角连接有支撑腿(2)，所述涂胶箱(1)的左右两端对称开设有通槽(3)，所述涂胶箱(1)的左右两侧壁对称连接有导料架(4)，所述导料架(4)的上端安装有导向轮(5)，所述涂胶箱(1)的顶部连接有储胶盒(6)，所述涂胶箱(1)的内腔底部连接有集液槽(7)，所述集液槽(7)的上端转动连接有支撑辊(8)，所述支撑辊(8)的上方设有压辊(9)，所述压辊(9)前后端连接安装架(10)，所述安装架(10)与涂胶箱(1)内腔顶部之间连接有液压杆(11)，所述安装架(10)的左端连接有出胶管(12)，所述安装架(10)的底部右侧铰接有第一刮板(13)，所述第一刮板(13)上表面与安装架(10)底面之间连接有压缩弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板加工用涂胶装置，包括涂胶箱(1)，其特征在于：所述涂胶箱(1)的底部四角连接有支撑腿(2)，所述涂胶箱(1)的左右两端对称开设有通槽(3)，所述涂胶箱(1)的左右两侧壁对称连接有导料架(4)，所述导料架(4)的上端安装有导向轮(5)，所述涂胶箱(1)的顶部连接有储胶盒(6)，所述涂胶箱(1)的内腔底部连接有集液槽(7)，所述集液槽(7)的上端转动连接有支撑辊(8)，所述支撑辊(8)的上方设有压辊(9)，所述压辊(9)前后端连接安装架(10)，所述安装架(10)与涂胶箱(1)内腔顶部之间连接有液压杆(11)，所述安装架(10)的左端连接有出胶管(12)，所述安装架(10)的底部右侧铰接有第一刮板(13)，所述第一刮板(13)上表面与安装架(10)底面之间连接有压缩弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用涂胶装置，其特征在于：所述集液槽(7)的右端顶部连接有引流斜板(701)，所述集液槽(7)的左端顶部连接有第二刮板(702)，所述第二刮板(702)的右端靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞银河，
申请(专利权)人：江苏朗易节能建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32