本实用新型专利技术涉及涂覆机领域，尤其涉及一种提升涂层均匀性的涂布装置，包括机体，机体上转动连接有第一导向辊和第二导向辊，机体的两端均固定有安装座，两个安装座之间固定有涂料板，涂料板的上开设有凹槽，涂料板一侧边缘与第二导向辊的外壁呈相切设置，涂料板的上方设置有刮刀，刮刀滑动在两个安装座之间，安装座呈中空设置，安装座的内腔内设置有第一驱动件，机体一侧外壁上设置有第二驱动件，将涂料倒放在凹槽内，直至涂料浸没布料的上表面，刮刀将布料上表面多余的涂料刮下来，第二导向辊将多余的涂料挤入凹槽内，从而使得布料的两面被均匀涂覆，从而一次性实现涂覆布料的两个表面，提升了涂覆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种提升涂层均匀性的涂布装置
本实用涉及涂覆机的
，尤其是涉及一种提升涂层均匀性的涂布装置。
技术介绍
公告号CN207535332U的技术公开了一种多功能薄膜涂布机，包括支撑架、收卷辊和传送辊，支撑架上对应收卷辊的上方设有调节轴，调节轴沿其轴方向设置有若干涂布机构，涂布机构可以沿调节轴的方向滑动调节，涂布机构通过固定装置与调节轴定位固定，涂布机构的一端为切割刀片，另一端为压膜滚轮，不同的涂布机构可以通过固定装置独立地分开调节转动，调节轴上对应涂布机构的位置设有护罩，涂布机构展开状态下，其切割刀片或者压膜滚轮从开口向外伸出；涂布机构收纳状态下，其切割刀片和压膜滚轮收纳于护罩内部，通过可以调节的涂布机构，可以对薄膜进行分条或者压平，护罩还可以起到对涂布机构保护的作用，延长其使用寿命。但是以上专利存在以下缺陷，现有的压延膜生产厂家，需要加工一种具有高耐磨性的压延膜与布料的组合物，加工这种组合物的过程，需要在基布层涂覆颜料，而这种组合物需要在基布层的两侧均涂覆，但是使用以上专利公开的一种多功能薄膜涂布机时，只能涂覆一侧，然后涂覆另一侧，导致生产厂家生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提升涂层均匀性的涂布装置，具有涂覆效率高，可以一次性涂覆两面的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提升涂层均匀性的涂布装置，包括机体，所述机体上转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述机体的两端上表面上均固定有安装座，两个所述安装座均位于第一导向辊与第二导向辊之间，两个所述安装座之间固定有涂料板，所述涂料板的上表面上开设有用于涂料流动的凹槽，所述涂料板远离第一导向辊的一侧边缘与第二导向辊的外壁呈相切设置，所述涂料板的上方设置有刮刀，所述刮刀滑动在连接在两个安装座之间，所述安装座呈中空设置，所述安装座的内腔内设置有用于驱动刮刀上下滑动的第一驱动件，所述机体一侧外壁上设置有用于驱动第一导向辊与第二导向辊同步且同向转的第二驱动件。通过采用上述技术方案，当涂覆布料的两面时，将涂料倒放在凹槽内，直至涂料浸没布料的上表面，通过第二驱动件驱动第一导向辊和第二导向辊同步转动，使得布料朝向一个方向移动，通过第二驱动件驱动刮刀竖直向下滑动，布料从第二导向辊与刮刀之间的缝隙移动过程中，刮刀将布料上表面多余的涂料刮下来，第二导向辊将多余的涂料挤入凹槽内，从而使得布料的两面被均匀涂覆，从而一次性实现涂覆布料的两个表面，提升了涂覆效率。本技术进一步设置为：所述第一驱动件包括固定在安装座内壁内的第一电机、同轴固定在第一电机输出轴上的蜗杆、转动连接在安装座内壁上的涡轮、固定在涡轮下表面上的丝杠、开设在安装座靠近刮刀一侧的第一滑槽、固定在刮刀靠近安装座一端的第一滑块，所述蜗杆的轴线垂直于机体的长度方向，所述涡轮的轴线与竖直方向平行，所述涡轮与蜗杆啮合，所述第一滑块螺纹连接在丝杠上，所述第一滑块滑动在第一滑槽内。通过采用上述技术方案，第一电机驱动蜗杆转动，蜗杆啮合涡轮转动，从而涡轮与丝杠一起转动，螺纹连接在丝杠上的第一滑块，使得第一滑块沿着第一滑槽的长度方向竖直上下滑动，从而实现刮刀沿着第一滑槽的长度方向滑动。本技术进一步设置为：所述第二驱动件包括同轴固定在第一导向辊一端的第一齿轮、同轴固定在第二导向辊一端的第二齿轮、绕卷在第一齿轮与第二齿轮上的同步带、固定在机体外壁上的第二电机，所述第一齿轮与第二齿轮位于同一侧，所述同步带的齿牙与第一齿轮和第二齿轮的齿牙均啮合，所述第二电机的输出轴同轴固定在第二齿轮远离机体的一侧。通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴转动，驱动第二齿轮转动，第二齿轮通过同步带，使得第二齿轮与第一齿轮同步且同向转动，从而实现第二电机驱动第一导向辊和第二导向辊同步转动，便于布料在机体上沿着同一个方向移动。本技术进一步设置为：所述涂料板的上表面上固定有一块斜板，所述斜板靠近第二导向辊的一端高度小于斜板远离涂料板的一端高度，所述斜板靠近涂料板的一端开设有用于布料移动的缺口。通过采用上述技术方案，使得布料在涂覆的过程中，涂料难以沿着涂料板靠近第一导向辊的方向倒流，将溅射在斜板上的涂料顺着斜板的倾斜面流入凹槽内，减小了涂料的浪费。本技术进一步设置为：所述缺口的内壁均呈圆弧状。通过采用上述技术方案，布料从缺口内移动的过程中，使得布料难以被划破。本技术进一步设置为：所述涂料板的上方设置有用于拨动涂料的拨料板，两个所述安装座之间固定有无杆气缸，所述无杆气缸的气管连接在外界气路管道上，所述拨料板固定在无杆气缸的滑块上，所述拨料板远离无杆气缸一端底面与布料的上表面呈平行设置。通过采用上述技术方案，拨料板拨动涂料，加快涂料在凹槽内的流淌速度，使得涂料可以快速浸没布料，减少了涂料在凹槽内流动的时间，从而提高了涂覆的效率。本技术进一步设置为：所述拨料板靠近安装座的一侧外壁贯穿开设有漏料孔。通过采用上述技术方案，拨动涂料的过程中，堆积在涂料板一侧的涂料从漏料孔漏出，使得涂料难以在一个位置堆积，进一步提高了涂覆的均匀性。本技术进一步设置为：所述刮刀靠近第一导向辊的上端外侧壁上开设有第二滑槽，所述刮刀的两端分别设置有用于调节涂料流动距离的挡板，所述挡板的上表面上固定有第二滑块，所述第二滑块滑动在第二滑槽内，所述第二滑块上螺纹连接有用于限制第二滑块滑动的螺栓。通过采用上述技术方案，根据布料的宽度，转动螺栓，从而调节两块挡板之间的间距，将涂料倒入两个挡板之间的凹槽内，一方面缩短了涂料流动的距离，使得涂料可以快速浸没布料，另一方面挡板挡住涂料，使得涂料难以从凹槽的两端溅射出去。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置涂料板和凹槽，将涂料倒放在凹槽内，直至涂料浸没布料的上表面，从而一次性实现涂覆布料的两个表面，提升了涂覆效率；通过设置第二导向辊和刮刀，刮刀将布料上表面多余的涂料刮下来，第二导向辊将多余的涂料挤入凹槽内，从而使得布料的两面被均匀涂覆；通过设置斜板，将溅射在斜板上的涂料顺着斜板的倾斜面流入凹槽内，减小了涂料的浪费；通过设置拨料板，拨料板拨动涂料，加快涂料在凹槽内的流淌速度，使得涂料可以快速浸没布料，减少了涂料在凹槽内流动的时间，从而提高了涂覆的效率；通过设置漏料孔，拨动涂料的过程中，堆积在涂料板一侧的涂料从漏料孔漏出，使得涂料难以在一个位置堆积，进一步提高了涂覆的均匀性；通过设置挡板，一方面缩短了涂料流动的距离，使得涂料可以快速浸没布料，另一方面挡板挡住涂料，使得涂料难以从凹槽的两端溅射出去。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例机体的部分结构示意图；图3是本实施例第一驱动件的整体结构示意图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是图3中B处的局部放大图。附图标记：1、机体；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、安装座；5、涂料板；6、凹槽；7、刮刀；8、第一驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升涂层均匀性的涂布装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有第一导向辊(2)和第二导向辊(3)，所述机体(1)的两端上表面上均固定有安装座(4)，两个所述安装座(4)均位于第一导向辊(2)与第二导向辊(3)之间，两个所述安装座(4)之间固定有涂料板(5)，所述涂料板(5)的上表面上开设有用于涂料流动的凹槽(6)，所述涂料板(5)远离第一导向辊(2)的一侧边缘与第二导向辊(3)的外壁呈相切设置，所述涂料板(5)的上方设置有刮刀(7)，所述刮刀(7)滑动在连接在两个安装座(4)之间，所述安装座(4)呈中空设置，所述安装座(4)的内腔内设置有用于驱动刮刀(7)上下滑动的第一驱动件(8)，所述机体(1)一侧外壁上设置有用于驱动第一导向辊(2)与第二导向辊(3)同步且同向转的第二驱动件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升涂层均匀性的涂布装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有第一导向辊(2)和第二导向辊(3)，所述机体(1)的两端上表面上均固定有安装座(4)，两个所述安装座(4)均位于第一导向辊(2)与第二导向辊(3)之间，两个所述安装座(4)之间固定有涂料板(5)，所述涂料板(5)的上表面上开设有用于涂料流动的凹槽(6)，所述涂料板(5)远离第一导向辊(2)的一侧边缘与第二导向辊(3)的外壁呈相切设置，所述涂料板(5)的上方设置有刮刀(7)，所述刮刀(7)滑动在连接在两个安装座(4)之间，所述安装座(4)呈中空设置，所述安装座(4)的内腔内设置有用于驱动刮刀(7)上下滑动的第一驱动件(8)，所述机体(1)一侧外壁上设置有用于驱动第一导向辊(2)与第二导向辊(3)同步且同向转的第二驱动件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提升涂层均匀性的涂布装置，其特征在于：所述第一驱动件(8)包括固定在安装座(4)内壁内的第一电机(10)、同轴固定在第一电机(10)输出轴上的蜗杆(11)、转动连接在安装座(4)内壁上的涡轮(12)、固定在涡轮(12)下表面上的丝杠(13)、开设在安装座(4)靠近刮刀(7)一侧的第一滑槽(14)、固定在刮刀(7)靠近安装座(4)一端的第一滑块(15)，所述蜗杆(11)的轴线垂直于机体(1)的长度方向，所述涡轮(12)的轴线与竖直方向平行，所述涡轮(12)与蜗杆(11)啮合，所述第一滑块(15)螺纹连接在丝杠(13)上，所述第一滑块(15)滑动在第一滑槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种提升涂层均匀性的涂布装置，其特征在于：所述第二驱动件(9)包括同轴固定在第一导向辊(2)一端的第一齿轮(16)、同轴固定在第二导向辊(3)一端的第二齿轮(17)、绕卷在第一齿轮(16)与第二齿轮(17)上的同步...
【专利技术属性】
技术研发人员：管德跃，周斌，徐长亚，
申请(专利权)人：海宁市明德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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