一种红外加热笼制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种红外加热笼，所述红外加热笼被配置为可对位于红外加热笼内的试验件进行辐射加热，所述红外加热笼包括：用以放置试验件的笼体，笼体上包括有镂空部；以及位于镂空部处的可旋转的叶片，所述叶片在通电状态下发出红外辐射；与所述镂空部配合设置的叶片安装在所述镂空部内并遮挡所述镂空部；所述叶片被配置为通过旋转不同角度以形成对所述镂空部的遮挡。本发明专利技术实施例提供的红外加热笼通过不同旋转角度的叶片迅速调整红外加热笼不同的遮挡状态，实现了高温低温等不同温度工况间的快速切换，实现了红外加热笼的遮挡系数的快速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种红外加热笼
本专利技术涉及航天器热环境试验模拟装置设计领域。更具体地，涉及一种红外加热笼。
技术介绍
目前，卫星测绘、卫星通讯技术在军用领域及商用领域都有广泛的应用需求，严酷的作业环境对整星及载荷关于空间热环境的适应性提出了很高的要求。因此，为保证卫星及其关键载荷的温度水平、梯度及稳定度满足正常工作要求，热设计及热试验成为整个卫星研发环节的关键。目前，航天器的地面热模拟试验中关于空间轨道外热流的模拟装置有：太阳模拟器、红外加热器、接触式电加热器。综合考虑成本、效果、试验周期等因素，红外加热器中的红外加热笼成为普遍使用的外热流模拟装置。现有的常用的红外加热笼主要由固定在框架上的金属加热带构成，其具有设计原理简单、结构复杂性低、工作可靠程度高等优点；同时，由于这种红外加热笼的热惯性大的特点，导致需要低温工况试验时红外加热笼内的试验件散热速度极慢，无法满足温度降低后的低温要求，使得进行热辐射测试时，红外加热笼难以快速进行不同温度工况的切换，导致其不同温度工况的环境模拟误差过大，严重影响实验结果的准确性。因此，需要一种新的红外加热笼。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种红外加热笼，以解决现有技术中存在的至少一个问题；为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：本专利技术提供一种红外加热笼，所述红外加热笼被配置为可对位于红外加热笼内的试验件进行辐射加热，所述红外加热笼包括：用以放置试验件的笼体，笼体上包括有镂空部；以及位于镂空部处的可旋转的叶片，所述叶片在通电状态下发出红外辐射；与所述镂空部配合设置的叶片安装在所述镂空部内并遮挡所述镂空部；所述叶片被配置为通过旋转不同角度以形成对所述镂空部的遮挡。在一个可选地实施方式中，所述红外加热笼上包括：竖直设置的齿条，所述齿条可沿竖直方向运动；用于驱动所述齿条运动的电机；横向设置且与所述齿条正交设置的蜗杆，所述蜗杆在所述齿条的带动下以自身轴线为旋转中心旋转；以及所述蜗杆通过与所述蜗杆配合设置的蜗轮使所述叶片以自身轴线为旋转中心旋转。在一个可选地实施方式中，所述红外加热笼还包括竖直设置在所述蜗轮外侧的铝箔板，所述铝箔板被配置为用以遮挡笼体与所述叶片端部之间形成的暴露间隙。在一个可选地实施方式中，所述叶片以百叶结构设置，每一叶片以设置在叶片对称轴上的转动轴为旋转中心同时转动，所述转动轴的至少一端连接蜗轮。在一个可选地实施方式中，所述叶片的长度小于所述转动轴的长度，所述叶片端部与所述蜗轮之间设置有套在所述转动轴上的弹簧。在一个可选地实施方式中，所述弹簧与所述蜗轮之间设置有套在所述转动轴上的绝缘件。在一个可选地实施方式中，高温工况下，所述叶片完全遮挡所述镂空部，该状态下，红外加热笼对所述试验件进行热辐射测试；低温工况下，所述叶片垂直于所述镂空部所在平面，该状态下，红外加热笼对所述试验件进行热辐射测试。在一个可选地实施方式中，通过调整所述叶片的旋转角度形成所述叶片对于所述镂空部的不同遮挡状态，在不同遮挡状态下红外加热笼对试验件进行不同温度工况下的热辐射测试。在一个可选地实施方式中，所述镂空部包括上镂空部以及下镂空部，上镂空部内设置有可完全遮挡上镂空部的上叶片；以及下镂空部内设置有可完全遮挡下镂空部的下叶片；所述上叶片和所述下叶片以同一角度同时旋转。本专利技术的有益效果如下：本专利技术实施例提供的红外加热笼通过不同旋转角度的叶片迅速调整红外加热笼不同的遮挡状态，实现了高温低温等不同温度工况间的快速切换，实现了红外加热笼的系数的快速调节。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本专利技术实施例提供的红外加热笼总装(全遮挡加热状态)的轴测图；图2示出本专利技术实施例提供的红外加热笼各构件的位置关系；图3示出本专利技术实施例提供的加热结构高温工况下的示意图；图4示出本专利技术实施例提供的加热结构低温工况下的示意图；图5示出本专利技术实施例提供的绝缘件、弹簧与叶片的装配示意图；附图标记：笼体1；镂空部2；叶片3；转动轴31；齿条4；传动齿轮41；电机5；蜗杆6；蜗轮7；铝箔板8；弹簧9；绝缘件10。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例和附图对本专利技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。针对现有技术中红外加热笼结的无法快速切换高温低温等不同温度工况的限制，如图1和图4所示，本专利技术的一个实施例公开了一种红外加热笼，所述红外加热笼被配置为可对位于红外加热笼内的试验件进行辐射加热，所述红外加热笼包括：用以放置试验件的笼体1，笼体1上包括有镂空部2；以及位于镂空部2处的可旋转的叶片3，所述叶片3在通电状态下对试验件辐射热量；与所述镂空部2配合设置的叶片3安装在所述镂空部内并遮挡所述镂空部3；所述叶片3被配置为通过旋转不同角度以形成对所述镂空部2的遮挡。做热学试验时，红外加热笼处于真空罐中(真空、低温环境)，在低温工况下，笼子叶片遮挡如果过大，会导致内部试验件温度降不下去。本专利技术实施例提供的红外加热笼通过不同旋转角度的叶片迅速调整红外加热笼不同的遮挡状态，实现了高温低温等不同温度工况间的快速切换，实现了红外加热笼的遮挡系数的快速调节。在一个具体示例中，本专利技术实施例中的叶片本身可以通过上电来发热，并对对外界辐射热量，对置于笼体内的试验件进行热辐射测试。由于本专利技术实施例提供的红外加热笼的笼体设置有镂空部，且安装在镂空部内的叶片可通过旋转不同角度以形成不同状态的遮挡，因此，当叶片旋转不同角度时，可快速改变叶片对笼内试验件的遮挡系数实现不同温度工况的快速调节，并通过调节叶片的电流形成不同强度的辐射，使得红外加热笼实现不同辐射强度、不同温度工况的快速切换。如图1所示，在本实施例的一些可选地实现方式中，所述红外加热笼上包括：竖直设置的齿条4，所述齿条4可沿竖直方向运动；用于驱动所述齿条4运动的电机5；横向设置且与所述齿条4正交设置的蜗杆6，所述蜗杆6在所述齿条4的带动下以自身轴线为旋转中心旋转；以及所述蜗杆6通过与所述蜗杆6配合设置的蜗轮7使所述叶片3以自身轴线为旋转中心旋转。在一个具体示例中，本实施例中的齿条4为直动齿条，利用与该齿条4相配合的传动齿轮41可使蜗杆7绕其自身轴线转动。由于蜗轮7通过与蜗杆6的配合关系驱动；蜗杆7与传动齿轮固连，并通过与直动齿条4的配合关系，在电机5的驱动下使得齿条、蜗杆以及蜗轮依次被驱动，最后实现叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外加热笼，其特征在于，所述红外加热笼被配置为可对位于红外加热笼内的试验件进行辐射加热，所述红外加热笼包括：/n用以放置试验件的笼体，笼体上包括有镂空部；以及/n位于镂空部处的可旋转的叶片，所述叶片在通电状态下对试验件辐射热量；/n与所述镂空部配合设置的叶片安装在所述镂空部内并遮挡所述镂空部；/n所述叶片被配置为通过旋转不同角度以形成对所述镂空部的遮挡。/n

【技术特征摘要】
1.一种红外加热笼，其特征在于，所述红外加热笼被配置为可对位于红外加热笼内的试验件进行辐射加热，所述红外加热笼包括：
用以放置试验件的笼体，笼体上包括有镂空部；以及
位于镂空部处的可旋转的叶片，所述叶片在通电状态下对试验件辐射热量；
与所述镂空部配合设置的叶片安装在所述镂空部内并遮挡所述镂空部；
所述叶片被配置为通过旋转不同角度以形成对所述镂空部的遮挡。


2.根据权利要求1所述的红外加热笼，其特征在于，所述红外加热笼上包括：
竖直设置的齿条，所述齿条可沿竖直方向运动；
用于驱动所述齿条运动的电机；
横向设置且与所述齿条正交设置的蜗杆，所述蜗杆在所述齿条的带动下以自身轴线为旋转中心旋转；以及
所述蜗杆通过与所述蜗杆配合设置的蜗轮使所述叶片以自身轴线为旋转中心旋转。


3.根据权利要求2所述的红外加热笼，其特征在于，所述红外加热笼还包括竖直设置在所述蜗轮外侧的铝箔板，所述铝箔板被配置为用以遮挡笼体与所述叶片端部之间形成的暴露间隙。


4.根据权利要求2所述的红外加热笼，其特征在于，所述叶片以百叶结构设置，每一叶片以设置在叶片对称轴上的转动轴为旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋愿愿，赵益涛，李子轩，段友东，李粲，于印，
申请(专利权)人：航天科工空间工程发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42