耐磨性搪瓷粉用球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，包括：球磨机本体、收集箱、筛分结构以及物料回流结构，所述筛分结构固定安装于球磨机本体底端，所述物料回流结构固定安装于球磨机本体外壁面上，所述收集箱固定安装于球磨机本体底端，且位于筛分结构下方，所述筛分结构包括：卡接板、筛分网、振动电机、第一框架电磁铁以及挡板，本实用新型专利技术涉及搪瓷研磨设备技术领域，该装置设计合理，结构简单，使用方法简单便于操作，通过物料回流结构可将在研磨过程中不合格的物料，自动进行二次研磨，通过筛分结构可准确的将合格物料以及不合格物料进行分离。

【技术实现步骤摘要】
耐磨性搪瓷粉用球磨装置
本技术涉及搪瓷研磨设备
，具体为一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置。
技术介绍
搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质(如金属、玻璃或陶瓷)表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰，用石英、长石等为主要原料，并加入纯碱、硼砂等为溶剂，氧化钛、氧化锑、氟化物等为乳浊剂，金属氧化物为着色剂，经过粉碎、混合、熔融后，倾入水中急冷成珐琅浆，涂敷于金属制品表面，经过干燥、烧成，即得制品，现有的搪瓷研磨装置功能单一，功率较大，无法对物料进行筛分，并且研磨不合格的物料还需要人工对其进行收集后进行再次研磨，无法自动对不合格物料进行再次研磨，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，解决了现有的搪瓷研磨装置功能单一，功率较大，无法对物料进行筛分，并且研磨不合格的物料还需要人工对其进行收集后进行再次研磨，无法自动对不合格物料进行再次研磨的问题。本技术的目的是这样实现的：一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，主要包括：球磨机本体、收集箱、筛分结构以及物料回流结构，所述筛分结构固定安装于球磨机本体底端，所述物料回流结构固定安装于球磨机本体外壁面上，所述收集箱固定安装于球磨机本体底端，且位于筛分结构下方；所述筛分结构包括：卡接板、筛分网、振动电机、第一框架电磁铁以及挡板；所述卡接板固定安装于球磨机本体底端，且位于收集箱上方，所述挡板顶端嵌装于卡接板上，且与球磨机本体下壁面相贴合，所述筛分网固定安装于挡板底端，且与挡板一端活动连接，所述振动电机固定安装于挡板上，所述第一框架电磁铁嵌装于挡板底端，且与筛分网相贴合。优选的，所述物料回流结构包括：支撑架、丝杆模组、液压杆、连接板以及第二框架电磁铁；所述支撑架安装于球磨机本体一侧，所述丝杆模组嵌装于支撑架内部，所述液压杆底端与丝杆模组一端固定连接，所述连接板固定安装于液压杆伸缩端上，所述第二框架电磁铁嵌装于连接板内部。优选的，所述球磨机本体顶端设有辅助研磨结构，所述辅助研磨结构包括：壳体、一对结构相同的碾轮以及一对结构相同的伺服电机；所述壳体固定安装于球磨机本体顶端，一对所述碾轮嵌装于壳体内部，一对所述伺服电机固定安装于壳体侧壁面上，且与碾轮一端固定连接。优选的，所述丝杆模组上设有一对结构相同的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与连接板固定连接，并位于液压杆两侧。优选的，所述挡板呈无上下壁面的矩形状空腔结构，且挡板顶端设有卡接条，所述卡接条与卡接板相互匹配。优选的，所述筛分网上设有防护框，所述防护框套装于筛分网上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，具备以下有益效果：该耐磨性搪瓷粉用球磨装置设计合理，结构简单，使用方法简单便于操作，通过物料回流结构可将在研磨过程中不合格的物料，自动进行二次研磨，通过筛分结构可准确的将合格物料以及不合格物料进行分离，解决了现有的搪瓷研磨装置功能单一，功率较大，无法对物料进行筛分，并且研磨不合格的物料还需要人工对其进行收集后进行再次研磨，无法自动对不合格物料进行再次研磨的问题。附图说明图1为本技术所述一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置的侧视结构示意图。图3为本技术图1所述一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置的局部放大结构示意图。图中：1、球磨机本体；2、收集箱；3、卡接板；4、筛分网；5、振动电机；6、第一框架电磁铁；7、挡板；8、支撑架；9、丝杆模组；10、液压杆；11、连接板；12、第二框架电磁铁；13、壳体；14、碾轮；15、伺服电机；16、伸缩杆；17、卡接条；18、防护框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：本技术提供一种技术方案：根据说明书附图1-3可知，本案是一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，主要包括：球磨机本体1、收集箱2、筛分结构以及物料回流结构，连接关系如下：筛分结构固定安装于球磨机本体1底端，物料回流结构固定安装于球磨机本体1外壁面上，收集箱2固定安装于球磨机本体1底端，且位于筛分结构下方；筛分结构包括：卡接板3、筛分网4、振动电机5、第一框架电磁铁6以及挡板7；卡接板3固定安装于球磨机本体1底端，且位于收集箱2上方，挡板7顶端嵌装于卡接板3上，且与球磨机本体1下壁面相贴合，筛分网4固定安装于挡板7底端，且与挡板7一端活动连接，振动电机5固定安装于挡板7上，第一框架电磁铁6嵌装于挡板7底端，且与筛分网4相贴合。通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过筛分结构对研磨后的物料进行筛分，通过收集箱2对筛分后的物料进行收集，通过物料回流结构将筛分后不合格的物料，传输至球磨机本体1内再次进行研磨，通过球磨机本体1对物料进行研磨后，通过卡接板3对挡板7进行支撑固定，启动振动电机5，通过振动电机5以及筛分网4的配合对物料进行筛分，通过第一框架电磁铁6对筛分网4进行支撑固定，解决了现有的搪瓷研磨装置功能单一，功率较大，无法对物料进行筛分，并且研磨不合格的物料还需要人工对其进行收集后进行再次研磨，无法自动对不合格物料进行再次研磨的问题。作为优选方案，更进一步的，物料回流结构包括：支撑架8、丝杆模组9、液压杆10、连接板11以及第二框架电磁铁12，支撑架8安装于球磨机本体1一侧，丝杆模组9嵌装于支撑架8内部，液压杆10底端与丝杆模组9一端固定连接，连接板11固定安装于液压杆10伸缩端上，第二框架电磁铁12嵌装于连接板11内部，通过支撑架8对丝杆模组9进行支撑固定，启动液压杆10，通过控制液压杆10的长度，带动连接板11进行移动，当连接板11与挡板7相接触时，启动第二框架电磁铁12，并将液压杆10收回，启动丝杆模组9，通过丝杆模组9带动液压杆10以及挡板7进行移动，将挡板7移动至球磨机本体1的进料口处时，关闭第一框架电磁铁6，从而将不合格的物料投放至球磨机本体1内继续进行研磨。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，主要包括：球磨机本体(1)、收集箱(2)、筛分结构以及物料回流结构，其特征在于，所述筛分结构固定安装于球磨机本体(1)底端，所述物料回流结构固定安装于球磨机本体(1)外壁面上，所述收集箱(2)固定安装于球磨机本体(1)底端，且位于筛分结构下方；/n所述筛分结构包括：卡接板(3)、筛分网(4)、振动电机(5)、第一框架电磁铁(6)以及挡板(7)；/n所述卡接板(3)固定安装于球磨机本体(1)底端，且位于收集箱(2)上方，所述挡板(7)顶端嵌装于卡接板(3)上，且与球磨机本体(1)下壁面相贴合，所述筛分网(4)固定安装于挡板(7)底端，且与挡板(7)一端活动连接，所述振动电机(5)固定安装于挡板(7)上，所述第一框架电磁铁(6)嵌装于挡板(7)底端，且与筛分网(4)相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，主要包括：球磨机本体(1)、收集箱(2)、筛分结构以及物料回流结构，其特征在于，所述筛分结构固定安装于球磨机本体(1)底端，所述物料回流结构固定安装于球磨机本体(1)外壁面上，所述收集箱(2)固定安装于球磨机本体(1)底端，且位于筛分结构下方；
所述筛分结构包括：卡接板(3)、筛分网(4)、振动电机(5)、第一框架电磁铁(6)以及挡板(7)；
所述卡接板(3)固定安装于球磨机本体(1)底端，且位于收集箱(2)上方，所述挡板(7)顶端嵌装于卡接板(3)上，且与球磨机本体(1)下壁面相贴合，所述筛分网(4)固定安装于挡板(7)底端，且与挡板(7)一端活动连接，所述振动电机(5)固定安装于挡板(7)上，所述第一框架电磁铁(6)嵌装于挡板(7)底端，且与筛分网(4)相贴合。


2.如权利要求1所述的一种耐磨性搪瓷粉用球磨装置，其特征在于，所述物料回流结构包括：支撑架(8)、丝杆模组(9)、液压杆(10)、连接板(11)以及第二框架电磁铁(12)；
所述支撑架(8)安装于球磨机本体(1)一侧，所述丝杆模组(9)嵌装于支撑架(8)内部，所述液压杆(10)底端与丝杆模组(9)一端固定连接，所述连接板(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，吴全度，
申请(专利权)人：江阴市全达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32