本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用球磨装置，包括球磨机主体和球磨仓；所述球磨机主体由球磨仓和底座组成，所述球磨仓通过固定支架、支撑柱一和支撑柱二与底座连接，所述球磨仓一侧通过送料通道与送料口连接，在球磨仓内部加入了不同规格的粉碎球和不同规格的固定粉碎口，并且利用不同孔径的网孔隔板将之分隔开来，使得球磨仓内部形成不同的粉碎空间，可以加快粉碎效率，当原料经过粉碎后，由于其直径可以通过相对应的网孔隔板，进入下一个内仓，使得原本内仓中的粉碎步骤可以避免对一些无需继续粉碎的原料进行了筛选和剔除，加快工作效率，而在最后一个内仓中加入不同规格的粉碎球，提高撞击球磨的效率，增加原料加工后的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用球磨装置
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种陶瓷加工用球磨装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。现有陶瓷的原料球磨工艺所产出的原料，需要在使用之前进行二次过筛，剔除其中粉碎不够充分的部分，而这部分虽然可以二次利用，但是由于诸多原因，最终还是被浪费掉了，因此在陶瓷原料加工工艺上，需要对原料的球磨工艺进行二次提升，是的球磨产出的原料能够更加符合实际使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工用球磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷加工用球磨装置，包括球磨机主体和球磨仓；所述球磨机主体由球磨仓和底座组成，所述球磨仓通过固定支架、支撑柱一和支撑柱二与底座连接，所述球磨仓一侧通过送料通道与送料口连接，所述底座表面固定有电动机一和电动机二，且电动机一和电动机二通过电动机齿轮和驱动带与球磨仓表面的驱动齿轮连接，所述球磨仓内部设置有球磨内仓一、球磨内仓二、球磨内仓三和球磨内仓四，所述球磨仓与送料口相对称一侧表面焊接有出料口。优选的，所述球磨内仓一内壁表面设置有固定粉碎口一，且球磨内仓一内部放置有活动粉碎球一。优选的，所述球磨内仓二内壁表面设置有固定粉碎口二，且球磨内仓二内部放置有活动粉碎球二。优选的，所述球磨内仓三内壁表面设置有固定粉碎口三，且球磨内仓三内部放置有活动粉碎球三。优选的，所述球磨内仓四内部放置有活动粉碎球一、活动粉碎球二和活动粉碎球三。优选的，所述球磨内仓一与球磨内仓二之间设置有网孔隔板一，所述球磨内仓二与球磨内仓三之间设置有网孔隔板二，所述球磨内仓三与球磨内仓四之间设置有网孔隔板三。优选的，所述网孔隔板一、网孔隔板二与网孔隔板三表面开设的孔洞逐渐缩小。优选的，所述活动粉碎球一、活动粉碎球二和活动粉碎球三体积逐渐缩小，且活动粉碎球一、活动粉碎球二和活动粉碎球三体积比网孔隔板一、网孔隔板二与网孔隔板三表面开设的孔洞大。优选的，所述电动机一和电动机二表面均设置有电动机齿轮，且电动机一和电动机二设置在球磨仓表面的驱动齿轮的两侧对称分布，并通过驱动带相互连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该陶瓷加工用球磨装置，在球磨仓内部加入了不同规格的粉碎球和不同规格的固定粉碎口，并且利用不同孔径的网孔隔板将之分隔开来，使得球磨仓内部形成不同的粉碎空间，可以加快粉碎效率，当原料经过粉碎后，由于其直径可以通过相对应的网孔隔板，进入下一个内仓，使得原本内仓中的粉碎步骤可以避免对一些无需继续粉碎的原料进行了筛选和剔除，加快工作效率，而在最后一个内仓中加入不同规格的粉碎球，提高撞击球磨的效率，增加原料加工后的品质。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷加工用球磨装置的主体简图；图2为本技术提出的一种陶瓷加工用球磨装置的球磨仓的剖面图；图3为本技术提出的一种陶瓷加工用球磨装置的驱动齿轮的结构示意图。图例说明：1、球磨机主体；2、球磨仓；3、固定支架；4、支撑柱一；5、支撑柱二；6、送料通道；7、送料口；8、底座；9、驱动带；10、电动机一；11、球磨内仓一；12、固定粉碎口一；13、活动粉碎球一；14、网孔隔板一；15、球磨内仓二；16、固定粉碎口二；17、活动粉碎球二；18、网孔隔板二；19、球磨内仓三；20、固定粉碎口三；21、活动粉碎球三；22、网孔隔板三；23、球磨内仓四；24、出料口；25、驱动齿轮；26、电动机二；27、电动机齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-3，一种陶瓷加工用球磨装置，包括球磨机主体1和球磨仓2；球磨机主体1由球磨仓2和底座8组成，球磨仓2通过固定支架3、支撑柱一4和支撑柱二5与底座8连接，球磨仓2一侧通过送料通道6与送料口7连接，底座8表面固定有电动机一10和电动机二26，且电动机一10和电动机二26通过电动机齿轮27和驱动带9与球磨仓2表面的驱动齿轮25连接，球磨仓2内部设置有球磨内仓一11、球磨内仓二15、球磨内仓三19和球磨内仓四23，球磨仓2与送料口7相对称一侧表面焊接有出料口24。实施例二：参照图2，球磨内仓一11内壁表面设置有固定粉碎口一12，且球磨内仓一11内部放置有活动粉碎球一13；球磨内仓二15内壁表面设置有固定粉碎口二16，且球磨内仓二15内部放置有活动粉碎球二17；球磨内仓三19内壁表面设置有固定粉碎口三20，且球磨内仓三19内部放置有活动粉碎球三21；球磨内仓四23内部放置有活动粉碎球一13、活动粉碎球二17和活动粉碎球三21；球磨内仓一11与球磨内仓二15之间设置有网孔隔板一14，球磨内仓二15与球磨内仓三19之间设置有网孔隔板二18，球磨内仓三19与球磨内仓四23之间设置有网孔隔板三22；网孔隔板一14、网孔隔板二18与网孔隔板三22表面开设的孔洞逐渐缩小；活动粉碎球一13、活动粉碎球二17和活动粉碎球三21体积逐渐缩小，且活动粉碎球一13、活动粉碎球二17和活动粉碎球三21体积比网孔隔板一14、网孔隔板二18与网孔隔板三22表面开设的孔洞大。实施例三：参照图3，电动机一10和电动机二26表面均设置有电动机齿轮27，且电动机一10和电动机二26设置在球磨仓2表面的驱动齿轮25的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于，包括球磨机主体(1)和球磨仓(2)；/n所述球磨机主体(1)由球磨仓(2)和底座(8)组成，所述球磨仓(2)通过固定支架(3)、支撑柱一(4)和支撑柱二(5)与底座(8)连接，所述球磨仓(2)一侧通过送料通道(6)与送料口(7)连接，所述底座(8)表面固定有电动机一(10)和电动机二(26)，且电动机一(10)和电动机二(26)通过电动机齿轮(27)和驱动带(9)与球磨仓(2)表面的驱动齿轮(25)连接，所述球磨仓(2)内部设置有球磨内仓一(11)、球磨内仓二(15)、球磨内仓三(19)和球磨内仓四(23)，所述球磨仓(2)与送料口(7)相对称一侧表面焊接有出料口(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于，包括球磨机主体(1)和球磨仓(2)；
所述球磨机主体(1)由球磨仓(2)和底座(8)组成，所述球磨仓(2)通过固定支架(3)、支撑柱一(4)和支撑柱二(5)与底座(8)连接，所述球磨仓(2)一侧通过送料通道(6)与送料口(7)连接，所述底座(8)表面固定有电动机一(10)和电动机二(26)，且电动机一(10)和电动机二(26)通过电动机齿轮(27)和驱动带(9)与球磨仓(2)表面的驱动齿轮(25)连接，所述球磨仓(2)内部设置有球磨内仓一(11)、球磨内仓二(15)、球磨内仓三(19)和球磨内仓四(23)，所述球磨仓(2)与送料口(7)相对称一侧表面焊接有出料口(24)。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于，所述球磨内仓一(11)内壁表面设置有固定粉碎口一(12)，且球磨内仓一(11)内部放置有活动粉碎球一(13)。
3.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于，所述球磨内仓二(15)内壁表面设置有固定粉碎口二(16)，且球磨内仓二(15)内部放置有活动粉碎球二(17)。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于，所述球磨内仓三(19)内壁表面设置有固定粉碎口三(20)，且球磨内仓三(19)内部放置有活动粉碎球三(21)。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣辉，
申请(专利权)人：福建永春县荣兴盛陶瓷制品厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：福建;35
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