一种生产化工原料的化工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产化工原料的化工设备，属于化工设备技术领域，解决了现有装置不能对反应釜侧壁原料进行刮除的问题；其技术特征是：包括底座和釜体，底座的上部固定安装有釜体，釜体上表面左侧设有入料口，釜体上表面中心位置设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的下部贯穿釜体的上壁，延伸至釜体内，第二转轴上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件；本实用新型专利技术实施例设置了刮料组件，实现了对釜体内壁原料的刮除，避免了原料的损耗，方便了对釜体内部进行清洗，且搅拌范围广，实现了对釜体内原料的均匀搅拌，提高了原料混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产化工原料的化工设备
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种生产化工原料的化工设备。
技术介绍
反应釜是化工生产不可或缺的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域，主要用做完成硫化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。一般为反应物料从进料口进入反应釜经搅拌、反应之后，物料从反应釜的出料口排出。中国专利CN207413401U公开了一种化工生产用的高效反应釜，包括设备本体，所述设备本体的顶部的右侧开设有进料口，所述设备本体的外表面从上至下依次固定套接有从动齿轮和固定轴承，所述固定轴承的两端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定板，但是该装置不能对反应釜侧壁原料进行刮除，因此，我们提出一种生产化工原料的化工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产化工原料的化工设备，包括底座和釜体，底座的上部固定安装有釜体，釜体上表面左侧设有入料口，釜体上表面中心位置设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的下部贯穿釜体的上壁，延伸至釜体内，第二转轴上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件，以解决现有装置不能对反应釜侧壁原料进行刮除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产化工原料的化工设备，包括底座和釜体，底座的上部固定安装有釜体，釜体上表面左侧设有入料口，釜体上表面中心位置设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的下部贯穿釜体的上壁，延伸至釜体内，第二转轴上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件。作为本技术进一步的方案：第二转轴的顶部固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮的两侧对称设有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴和釜体的上壁转动连接，第一转轴远离第一锥齿轮的一端固定连接有转盘。作为本技术再进一步的方案：转盘的侧壁铰接有第一铰接杆，第一铰接杆远离转盘的一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆的下部连接有刮料组件，刮料组件包括提拉杆和刮板，提拉杆和刮板固定连接，刮板靠近釜体内壁的一侧设有刮料毛刷。作为本技术再进一步的方案：搅拌组件包括搅拌桨和抽风机，抽风机竖直均布在第二转轴上，且抽风机和第二转轴之间通过螺栓固定连接，抽风机的两侧分别铰接有搅拌桨。作为本技术再进一步的方案：第二转轴的底部固定连接有底部刮料板，底部刮料板的底部设有曲面板，曲面板与釜体的下表面平行设置。作为本技术再进一步的方案：釜体的右侧设有排气机构，排气机构包括废气回收仓、导流管和抽风机，废气回收仓固定安装在底座的上表面，废气回收仓内设有尾气吸收液，废气回收仓的上部连接有导流管，导流管远离废气回收仓的一端固定连接有抽风机，抽风机固定安装在釜体的右侧壁上。综上所述，本技术的有益效果是：本技术实施例设置了刮料组件，实现了对釜体内壁原料的刮除，避免了原料的损耗，方便了对釜体内部进行清洗，且搅拌范围广，实现了对釜体内原料的均匀搅拌，提高了原料混合的效率。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为技术中刮板的结构示意图。图3为技术中搅拌桨的结构示意图。图4为图1中A的局部放大示意图。图中：1-底座、2-釜体、3-伺服电机、4-入料口、5-第一转轴、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-转盘、9-第一铰接杆、10-第二铰接杆、11-提拉杆、12-刮板、13-搅拌桨、14-第二转轴、15-底部刮料板、16-废气回收仓、17-导流管、18-抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术实施例中，一种生产化工原料的化工设备，包括底座1和釜体2，底座1的上部固定安装有釜体2，釜体2上表面左侧设有入料口4，釜体2上表面中心位置设有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的下部贯穿釜体2的上壁，延伸至釜体2内，第二转轴14上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件；如图4所示，第二转轴14的顶部固定安装有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的两侧对称设有两个第一锥齿轮6，第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合，第一锥齿轮6远离第二锥齿轮7的一侧固定连接有第一转轴5，第一转轴5和釜体2的上壁转动连接，釜体2的设置实现了对第一转轴5的限位，第一转轴5远离第一锥齿轮6的一端固定连接有转盘8，转盘8的侧壁铰接有第一铰接杆9，第一铰接杆9远离转盘8的一端铰接有第二铰接杆10，第二铰接杆10的下部连接有刮料组件；如图2所示，刮料组件包括提拉杆11和刮板12，提拉杆11和刮板12固定连接，刮板12靠近釜体2内壁的一侧设有刮料毛刷，伺服电机3启动能够带动第二锥齿轮7和第二转轴14转动，使得第二锥齿轮7带动第一转轴5和第一锥齿轮6转动，第一转轴5带动转盘8转动，转盘8拉动第一铰接杆9和刮料组件上下移动，实现了对釜体2内壁原料的刮除，避免了原料的损耗，方便了对釜体2内部进行清洗。实施例2如图1所示，本技术实施例中，一种生产化工原料的化工设备，包括底座1和釜体2，底座1的上部固定安装有釜体2，釜体2上表面左侧设有入料口4，釜体2上表面中心位置设有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的下部贯穿釜体2的上壁，延伸至釜体2内，第二转轴14上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件；如图4所示，第二转轴14的顶部固定安装有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的两侧对称设有两个第一锥齿轮6，第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合，第一锥齿轮6远离第二锥齿轮7的一侧固定连接有第一转轴5，第一转轴5和釜体2的上壁转动连接，釜体2的设置实现了对第一转轴5的限位，第一转轴5远离第一锥齿轮6的一端固定连接有转盘8，转盘8的侧壁铰接有第一铰接杆9，第一铰接杆9远离转盘8的一端铰接有第二铰接杆10，第二铰接杆10的下部连接有刮料组件；如图2所示，刮料组件包括提拉杆11和刮板12，提拉杆11和刮板12固定连接，刮板12靠近釜体2内壁的一侧设有刮料毛刷，伺服电机3启动能够带动第二锥齿轮7和第二转轴14转动，使得第二锥齿轮7带动第一转轴5和第一锥齿轮6转动，第一转轴5带动转盘8转动，转盘8拉动第一铰接杆9和刮料组件上下移动，实现了对釜体2内壁原料的刮除，避免了原料的损耗，方便了对釜体2内部进行清洗。如图3所示，搅拌组件包括搅拌桨13和抽风机18，抽风机18竖直均布在第二转轴14上，且抽风机18和第二转轴14之间通过螺栓固定连接，抽风机18的两侧分别铰接有搅拌桨13，第二转轴14转动能够带动搅拌桨13和抽风机18转动，搅拌桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化工原料的化工设备，包括底座（1）和釜体（2），底座（1）的上部固定安装有釜体（2），釜体（2）上表面左侧设有入料口（4），其特征在于，釜体（2）上表面中心位置设有伺服电机（3），伺服电机（3）的输出端固定连接有第二转轴（14），第二转轴（14）的下部贯穿釜体（2）的上壁，延伸至釜体（2）内，第二转轴（14）上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产化工原料的化工设备，包括底座（1）和釜体（2），底座（1）的上部固定安装有釜体（2），釜体（2）上表面左侧设有入料口（4），其特征在于，釜体（2）上表面中心位置设有伺服电机（3），伺服电机（3）的输出端固定连接有第二转轴（14），第二转轴（14）的下部贯穿釜体（2）的上壁，延伸至釜体（2）内，第二转轴（14）上安装有搅拌组件，搅拌组件的两侧设有刮料组件。


2.根据权利要求1所述的生产化工原料的化工设备，其特征在于，第二转轴（14）的顶部固定安装有第二锥齿轮（7），第二锥齿轮（7）的两侧对称设有两个第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）和第二锥齿轮（7）啮合，第一锥齿轮（6）远离第二锥齿轮（7）的一侧固定连接有第一转轴（5），第一转轴（5）和釜体（2）的上壁转动连接，第一转轴（5）远离第一锥齿轮（6）的一端固定连接有转盘（8）。


3.根据权利要求2所述的生产化工原料的化工设备，其特征在于，转盘（8）的侧壁铰接有第一铰接杆（9），第一铰接杆（9）远离转盘（8）的一端铰接有第二铰接杆（10），第二铰接杆（10）的下部连接有刮料组件。


4.根据权利要求1-3任一所述的生产化工原料的化工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫国，刘国军，卜凤菊，贾海霞，路华龙，孟繁涛，张利军，贾会刚，吕天玉，
申请(专利权)人：孙卫国，
类型：新型
国别省市：河北;13