一种有机颜料永固红生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机颜料永固红生产用加料装置，属于有机颜料生产技术领域，包括反应釜，反应釜顶端设有上封头，上封头具有竖直的加料口，加料口内中心处悬空设有竖直的加料筒，加料筒外表面通过至少2个的短杆与加料口内壁焊接，加料口上端伸出加料口外，加料口下端伸入反应釜内部。本实用新型专利技术在原有的加料口内悬空设有加料筒，加料筒与加料口之间形成加入冰片的环形口，粉状物料在加料筒内加入，使冰片加入与物料加入分离，有效避免了冰片对加料口内壁的沾污水渍对物料的吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种有机颜料永固红生产用加料装置
本技术涉及一种有机颜料永固红生产用加料装置，属于有机颜料生产

技术介绍
重氮化反应及偶合反应是制备永固红颜料主要的生产方法，而重氮盐的制备又是一个放热反应，因此，在生产过程中对传热的要求相当高，重氮化一般用釜式反应器(反应釜)，需要不断向反应釜加料口内添加冰片或冰块对反应进行降温，在加冰过程中不可避免的冰片会粘附加料口内壁，形成水渍，在反应中需要加入其他粉料助剂(如分散剂、稳定剂、消泡剂等)时，粉料会在加料口内壁上被水渍吸附，若用毡布直接擦掉出去，即使较微量的反应物料缺失也会影响加入量准确度，若用水等溶剂清洗冲入釜内也会影响反应过程。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术目的在于提供一种有机颜料永固红生产用加料装置。本技术所述的有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜，反应釜顶端设有上封头，上封头具有竖直的加料口，加料口内中心处悬空设有竖直的加料筒，加料筒外表面通过至少2个的短杆与加料口内壁焊接，加料口上端伸出加料口外，加料口下端伸入反应釜内部。加料筒上端焊接有喇叭形的喂料口。加料筒上端焊接有喇叭形的出料口，有助于对下落冰片的阻挡分散。每根短杆上垂直焊接有若干个顶部带尖的楔形杆，有助于将下落的大块冰片刺碎，使冰块快速分散。上封头上还设有加液口，加液口内壁上固定有加液管，加液管下端伸入反应釜内部，加液管有助于通入液体原料。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果。(1)本技术在原有的加料口内悬空设有加料筒，加料筒与加料口之间形成加入冰片的环形口，粉状物料在加料筒内加入，使冰片加入与物料加入分离，有效避免了冰片对加料口内壁的沾污水渍对物料的吸附；(2)本技术制造时在原有的反应釜上即可实现改造，简单易行，实际生产的操作简单。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图；图2为图1中圈内局部放大图；图3为图2中A-A截面图；图中：1.反应釜，2.加液管，3.加液口，4.上封头，5.喂料口，6.加料口，7.加料筒，8.出料口，9.楔形杆，10.短杆。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明。如图1-3所示，本技术所述的有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜1，反应釜1顶端设有上封头4，上封头4具有竖直的加料口6，加料口6内中心处悬空设有竖直的加料筒7，加料筒7外表面通过至少2个的短杆10与加料口6内壁焊接，加料口6上端伸出加料口6外，加料口6下端伸入反应釜1内部。加料筒7上端焊接有喇叭形的喂料口5。加料筒7上端焊接有喇叭形的出料口8。每根短杆10上垂直焊接有若干个顶部带尖的楔形杆9。上封头4上还设有加液口3，加液口3内壁上固定有加液管2，加液管2下端伸入反应釜1内部。本技术在原有的加料口6内悬空设有加料筒7，加料筒7与加料口6之间形成加入冰片的环形口，粉状物料在加料筒7内加入，使冰片加入与物料加入分离，有效避免了冰片对加料口6内壁的沾污水渍对物料的吸附。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜（1），反应釜（1）顶端设有上封头（4），上封头（4）具有竖直的加料口（6），其特征在于：加料口（6）内中心处悬空设有竖直的加料筒（7），加料筒（7）外表面通过至少2个的短杆（10）与加料口（6）内壁焊接，加料口（6）上端伸出加料口（6）外，加料口（6）下端伸入反应釜（1）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜（1），反应釜（1）顶端设有上封头（4），上封头（4）具有竖直的加料口（6），其特征在于：加料口（6）内中心处悬空设有竖直的加料筒（7），加料筒（7）外表面通过至少2个的短杆（10）与加料口（6）内壁焊接，加料口（6）上端伸出加料口（6）外，加料口（6）下端伸入反应釜（1）内部。


2.根据权利要求1所述的有机颜料永固红生产用加料装置，其特征在于：加料筒（7）上端焊接有喇叭形的喂料口（5）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼盼，路振明，郭海宁，
申请(专利权)人：济宁阳光化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37