一种多角度变色冷烫膜及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及冷烫膜技术领域，具体涉及一种多角度变色冷烫膜及其生产工艺，该冷烫膜包括分离层、色层、镭射信息层、硫化锌涂层和UV介质层，该冷烫膜的生产工艺使用刻有光栅的镍版将镭射图案模压到色层上，形成镭射信息层，利用衍射光栅的原理，由于单色光的波长不同，使得自然光照射到镭射信息层表面时会出现不同的衍射角，产生分光现象，从而在不同角度能呈现不同的颜色，有明显的立体感，防伪力度大，满足客户高端产品的防伪需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度变色冷烫膜及其生产工艺
本专利技术涉及冷烫膜
，具体涉及一种多角度变色冷烫膜及其生产工艺。
技术介绍
随着印刷包装领域的重要性日益增多，独特而美观的设计与加工技巧逐渐成了商品包装的一部分。在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加价值，越来越多的包装商品采用冷烫印技术，通过镭射效果进行包装防伪。然而现有的冷烫膜，因其配方工艺的局限性，只能呈现单一角度的镭射效果，或者需要多个镭射产品烫印在一个标签上，才能实现不同的镭射效果，容易仿冒，无法满足客户高端产品防伪的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种多角度变色冷烫膜，能够在不同的角度呈现不同的变色效果，防伪力度大，满足客户高端产品的防伪需求。本专利技术的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种多角度变色冷烫膜的生产工艺，工艺简单，生产成本低。为实现上述目的之一，本专利技术采用如下技术方案：提供一种多角度变色冷烫膜，包括PET基膜，所述PET基膜上涂布有分离层，所述分离层上涂布有色层，所述色层上模压镭射信息层，所述镭射信息层为镭射光栅图案层，所述镭射信息层上电镀有硫化锌涂层，所述硫化锌涂层上涂布有UV介质层。上述技术方案中，所述分离层由以下重量百分比的组分组成：水性丙烯酸0.5％～5％乙醇47％～55％水43％～50％。上述技术方案中，所述色层由以下重量百分比的组分组成：上述技术方案中，所述UV介质层由以下重量百分比的组分组成：为实现上述目的之二，本专利技术采用如下技术方案：提供一种多角度变色冷烫膜的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、涂布分离层：准备PET基膜，在所述PET基膜上涂布分离层；步骤二、涂布色层：在步骤一得到的分离层上涂布色层；步骤三、模压镭射信息层：通过模压机将刻有光栅的镍版上的镭射图案模压在步骤二得到的色层上，得到镭射信息层；步骤四、电镀：在步骤三得到的镭射信息层上电镀硫化锌，得到硫化锌涂层；步骤五、涂布UV介质层：在步骤四得到的硫化锌涂层上涂布UV介质层，即得所述多角度变色冷烫膜。上述技术方案中，所述步骤一中，分离层的涂布温度为100～150℃。上述技术方案中，所述步骤二中，色层的涂布温度为120～160℃。上述技术方案中，所述步骤三中，模压温度为160～175℃。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种多角度变色冷烫膜，镭射信息层为镭射光栅图案，利用衍射光栅的原理，由于单色光的波长不同，使得自然光照射到镭射信息层表面时会出现不同的衍射角，产生分光现象，从而在不同角度能呈现不同的颜色，有明显的立体感，防伪力度大，满足客户高端产品的防伪需求。(2)本专利技术的一种多角度变色冷烫膜，在镭射信息层上电镀硫化锌涂层，具有高透明性，能够隔离镭射信息层和UV介质层，避免UV介质层影响镭射信息层的多角度变色效果，并且能够增强镭射信息层图案的立体效果。(3)本专利技术的多角度变色冷烫膜的色层采用丙烯酸酯共聚物为主料，利用其热塑性和热固化性的特性，以及衍射光栅和硫化锌涂层的辅助，能够明显增强冷烫膜在多角度变色的效果，使得冷烫膜更加具有立体感，难以仿造。(4)本专利技术的一种多角度变色冷烫膜的生产工艺制备的冷烫膜，不仅能达到普通工艺的镭射效果，而且比市场上的冷烫膜的颜色更加鲜艳，产品的印刷包装效果更加的吸引消费者，并且具有低成本、高效益的特点，更加符合包装的要求。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本实施例的一种多角度变色冷烫膜，包括PET基膜，PET基膜上涂布有分离层，分离层上涂布有色层，色层上模压镭射信息层，镭射信息层为镭射光栅图案层，镭射信息层上电镀有硫化锌涂层，硫化锌涂层上涂布有UV介质层。本实施例中，分离层由以下重量百分比的组分组成：水性丙烯酸3％乙醇50％水47％。本实施例中，色层由以下重量百分比的组分组成：本实施例中，UV介质层由以下重量百分比的组分组成：本实施例的一种多角度变色冷烫膜的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、涂布分离层：准备PET基膜，在所述PET基膜上涂布分离层，涂布温度为125℃；步骤二、涂布色层：在步骤一得到的分离层上涂布色层，涂布温度为140℃；步骤三、模压镭射信息层：通过模压机将刻有光栅的镍版上的镭射图案模压在步骤二得到的色层上，模压温度为170℃，得到镭射信息层；步骤四、电镀：在步骤三得到的镭射信息层上电镀硫化锌，得到硫化锌涂层；步骤五、涂布UV介质层：在步骤四得到的硫化锌涂层上涂布UV介质层，即得所述多角度变色冷烫膜。实施例2本实施例的一种多角度变色冷烫膜，包括PET基膜，PET基膜上涂布有分离层，分离层上涂布有色层，色层上模压镭射信息层，镭射信息层为镭射光栅图案层，镭射信息层上电镀有硫化锌涂层，硫化锌涂层上涂布有UV介质层。本实施例中，分离层由以下重量百分比的组分组成：水性丙烯酸2％乙醇55％水43％。本实施例中，色层由以下重量百分比的组分组成：本实施例中，UV介质层由以下重量百分比的组分组成：本实施例的一种多角度变色冷烫膜的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、涂布分离层：准备PET基膜，在所述PET基膜上涂布分离层，涂布温度为110℃；步骤二、涂布色层：在步骤一得到的分离层上涂布色层，涂布温度为130℃；步骤三、模压镭射信息层：通过模压机将刻有光栅的镍版上的镭射图案模压在步骤二得到的色层上，模压温度为165℃，得到镭射信息层；步骤四、电镀：在步骤三得到的镭射信息层上电镀硫化锌，得到硫化锌涂层；步骤五、涂布UV介质层：在步骤四得到的硫化锌涂层上涂布UV介质层，即得所述多角度变色冷烫膜。实施例3本实施例的一种多角度变色冷烫膜，包括PET基膜，PET基膜上涂布有分离层，分离层上涂布有色层，色层上模压镭射信息层，镭射信息层为镭射光栅图案层，镭射信息层上电镀有硫化锌涂层，硫化锌涂层上涂布有UV介质层。本实施例中，分离层由以下重量百分比的组分组成：水性丙烯酸5％乙醇47％水48％。本实施例中，色层由以下重量百分比的组分组成：本实施例中，UV介质层由以下重量百分比的组分组成：本实施例的一种多角度变色冷烫膜的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、涂布分离层：准备PET基膜，在所述PET基膜上涂布分离层，涂布温度为140℃；步骤二、涂布色层：在步骤一得到的分离层上涂布色层，涂布温度为150℃；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度变色冷烫膜，其特征在于：包括PET基膜，所述PET基膜上涂布有分离层，所述分离层上涂布有色层，所述色层上模压镭射信息层，所述镭射信息层为镭射光栅图案层，所述镭射信息层上电镀有硫化锌涂层，所述硫化锌涂层上涂布有UV介质层。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度变色冷烫膜，其特征在于：包括PET基膜，所述PET基膜上涂布有分离层，所述分离层上涂布有色层，所述色层上模压镭射信息层，所述镭射信息层为镭射光栅图案层，所述镭射信息层上电镀有硫化锌涂层，所述硫化锌涂层上涂布有UV介质层。


2.根据权利要求1所述的一种多角度变色冷烫膜，其特征在于：所述分离层由以下重量百分比的组分组成：
水性丙烯酸0.5％～5％
乙醇47％～55％
水43％～50％。


3.根据权利要求1所述的一种多角度变色冷烫膜，其特征在于：所述色层由以下重量百分比的组分组成：





4.根据权利要求1所述的一种多角度变色冷烫膜，其特征在于：所述UV介质层由以下重量百分比的组分组成：





5.权利要求1至4任意一项所述的一种多角度变色冷烫膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑尚林，
申请(专利权)人：东莞光群雷射科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44