一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26359043 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本实用新型专利技术公开的属于墨水生产设备技术领域,具体为一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,其包括外箱、加料管、温度传感器和搅拌电机,所述外箱内固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有加料管,所述加料管贯穿外箱,所述加料管的顶部固定安装有加料箱,所述加料管内腔的侧壁嵌入安装有控制阀,本申请文件中,能够通过温控装置,根据墨水的需求设定温度值,自动操作加热装置加温,自动操作制冷装置降温,提高了装置的实用性,通过进料装置,自动添加颜料,通过控制装置调节颜料的流速和流量,方便操作,减轻了工作人员的工作压力,提高了墨水的生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置
本技术涉及墨水生产设备
,具体为一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置。
技术介绍
现有的直喷墨水在制备过程中,由于墨水的成分也越来越复杂,其中还需要加入各种颜料用以配出各种颜色,在加工这样的墨水时就需要用分散机来处理,以使其中的物料分散均匀,现有的技术中,在对墨水搅拌时需要人工添加不同的颜料,容易出现误差,影响了墨水生产效果,且在墨水生产搅拌时需要对温度有一定的要求,现有的装置单一,不具备温控调节,降低了装置的实用性。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有墨水生产设备中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,能够通过温控装置,根据墨水的需求设定温度值,自动操作加热装置加温,自动操作制冷装置降温,提高了装置的实用性,通过进料装置,自动添加颜料,通过控制装置调节颜料的流速和流量,方便操作,减轻了工作人员的工作压力,提高了墨水的生产效果。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,包括外箱、加料管、温度传感器和搅拌电机,所述外箱内固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有加料管,所述加料管贯穿外箱,所述加料管的顶部固定安装有加料箱,所述加料管内腔的侧壁嵌入安装有控制阀,所述温度传感器固定安装在搅拌箱内的右侧壁,所述外箱的底部固定安装有控制器,所述外箱的正面固定安装有显示屏,所述搅拌箱的底部固定安装有加热管,所述搅拌箱内腔的左侧壁固定安装有压缩机,所述搅拌电机固定安装在搅拌箱内腔的顶部,所述搅拌电机在联动轴上嵌入安装有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁嵌入安装有搅拌叶。作为本技术所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的一种优选方案,其中:所述温度传感器与控制器的输入端通过连接线连接,所述显示屏、搅拌电机、加热管和压缩机与控制器的输出端通过连接线连接。作为本技术所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的一种优选方案,其中:所述显示屏与外箱的正面通过螺栓螺纹连接,所述控制器与外箱的底部通过螺栓螺纹连接。作为本技术所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的一种优选方案,其中:所述外箱的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱与外箱的底部通过螺栓螺纹连接,所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫,所述防滑垫与支撑柱的底部胶接。作为本技术所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的一种优选方案,其中:所述搅拌箱的顶部固定安装有进墨管,所述搅拌箱的右侧壁固定安装有出墨管。与现有技术相比:现有的技术中,在对墨水搅拌时需要人工添加不同的颜料,容易出现误差,影响了墨水生产效果,且在墨水生产搅拌时需要对温度有一定的要求,现有的装置单一,不具备温控调节,降低了装置的实用性,本申请文件中,能够通过温控装置,根据墨水的需求设定温度值,自动操作加热装置加温,自动操作制冷装置降温,提高了装置的实用性,通过进料装置,自动添加颜料,通过控制装置调节颜料的流速和流量,方便操作,减轻了工作人员的工作压力,提高了墨水的生产效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的结构示意图;图2为本技术一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置的显示屏示意图。图中:100外箱、110搅拌箱、200加料管、210加料箱、220控制阀、300温度传感器、310控制器、320显示屏、330加热管、340压缩机、400搅拌电机、410搅拌杆、420搅拌叶、500支撑柱、510防滑垫、600进墨管、610出墨管。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,请参阅图1-图2,包括外箱100、加料管200、温度传感器300和搅拌电机400,外箱100内固定安装有搅拌箱110,搅拌箱110的顶部固定安装有加料管200,加料管200贯穿外箱100,加料管200的顶部固定安装有加料箱210,加料管200内腔的侧壁嵌入安装有控制阀220,温度传感器300固定安装在搅拌箱110内的右侧壁,外箱100的底部固定安装有控制器310,外箱100的正面固定安装有显示屏320,搅拌箱110的底部固定安装有加热管330,搅拌箱110内腔的左侧壁固定安装有压缩机340,搅拌电机400固定安装在搅拌箱110内腔的顶部,搅拌电机400在联动轴上嵌入安装有搅拌杆410,搅拌杆410的侧壁嵌入安装有搅拌叶420,具体的,外箱100用于防护装置,搅拌箱110用于对颜料和墨水均匀的搅拌,加料管200用于添加颜料进入搅拌箱110,加料箱210用于放置需要添加的颜料,控制阀220用于调节加料管200内颜料的流速和流量,便于自动添加颜料,减轻了工作人员的工作难度,提高了生产效果,温度传感器300用于检测搅拌箱110内墨水的温度,通过控制器310传达到显示屏320,显示屏320用于使用者观察墨水的温度值,根据使用者的需求设定温度值,通过控制器310自动操作加热管330加温墨水,操作压缩机340降温墨水,达到了自动恒温的效果,提高了墨水生产的效果,搅拌电机400用于操作搅拌杆410转动,搅拌叶420用于将墨水和颜料均匀的搅拌混合,提高了装置的实用性。请参阅图1和图2,温度传感器300与控制器310的输入端通过连接线连接,显示屏320、搅拌电机400、加热管330和压缩机340与控制器310的输出端通过连接线连接,具体的,温度传感器300与控制器310的输入端连接,显示屏320、搅拌电机400、加热管330和压缩机340与控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,其特征在于:包括外箱(100)、加料管(200)、温度传感器(300)和搅拌电机(400),所述外箱(100)内固定安装有搅拌箱(110),所述搅拌箱(110)的顶部固定安装有加料管(200),所述加料管(200)贯穿外箱(100),所述加料管(200)的顶部固定安装有加料箱(210),所述加料管(200)内腔的侧壁嵌入安装有控制阀(220),所述温度传感器(300)固定安装在搅拌箱(110)内的右侧壁,所述外箱(100)的底部固定安装有控制器(310),所述外箱(100)的正面固定安装有显示屏(320),所述搅拌箱(110)的底部固定安装有加热管(330),所述搅拌箱(110)内腔的左侧壁固定安装有压缩机(340),所述搅拌电机(400)固定安装在搅拌箱(110)内腔的顶部,所述搅拌电机(400)在联动轴上嵌入安装有搅拌杆(410),所述搅拌杆(410)的侧壁嵌入安装有搅拌叶(420)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,其特征在于:包括外箱(100)、加料管(200)、温度传感器(300)和搅拌电机(400),所述外箱(100)内固定安装有搅拌箱(110),所述搅拌箱(110)的顶部固定安装有加料管(200),所述加料管(200)贯穿外箱(100),所述加料管(200)的顶部固定安装有加料箱(210),所述加料管(200)内腔的侧壁嵌入安装有控制阀(220),所述温度传感器(300)固定安装在搅拌箱(110)内的右侧壁,所述外箱(100)的底部固定安装有控制器(310),所述外箱(100)的正面固定安装有显示屏(320),所述搅拌箱(110)的底部固定安装有加热管(330),所述搅拌箱(110)内腔的左侧壁固定安装有压缩机(340),所述搅拌电机(400)固定安装在搅拌箱(110)内腔的顶部,所述搅拌电机(400)在联动轴上嵌入安装有搅拌杆(410),所述搅拌杆(410)的侧壁嵌入安装有搅拌叶(420)。


2.根据权利要求1所述的一种用于直喷墨水生产的分散搅拌装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠俊峰
申请(专利权)人:辽宁烑彩数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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