本实用新型专利技术涉及一种用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，粉碎机构包括粉碎管道以及由上至下依次布置在粉碎管道内的粗滤网、若干粉碎刀架和细滤网，竖直放置的粉碎管道顶端和底端分别开设有投料口和落料口，搅拌机构包括搅拌池和搅拌装置，搅拌池位于落料口的正下方，粉碎管道的底端活动固定在搅拌池内，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌头和穿设搅拌池底部的搅拌棒，搅拌棒的一端和搅拌电机连接，搅拌棒的另一端固定有搅拌头，搅拌池的底部两侧和/或者另外两侧对称开设有吹料口，每一个吹料口处均设有横截面为楔形的吹料嘴，搅拌头包括若干斜面与吹料嘴的吹料方向相对设置的楔形搅拌齿；本实用新型专利技术通过胶原蛋白粉的粉碎和搅拌对其进行加工精制。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构
本技术涉及一种粉碎器械领域，尤其涉及一种用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构。
技术介绍
胶原蛋白粉，即胶原蛋白粉状制剂，性状为白色或淡黄色粉末蛋白质含量在95％左右，具有蛋白质含量高、灰份少、重金属含量低、易被人体吸收利用、生物效价高等特点，相对于其他性状的胶原蛋白产品来说，胶原蛋白粉纯度高，无添加，使用和保存都更为方便。有鉴于上述需求，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种用于胶原蛋白精制的胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的需求，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种在胶原蛋白粉精制过程中用于胶原蛋白粉粉碎和搅拌的机构。本技术的用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，包括粉碎机构和搅拌机构，所述粉碎机构包括粉碎管道以及由上至下依次布置在所述粉碎管道内的粗滤网、若干粉碎刀架和细滤网，竖直放置的所述粉碎管道顶端和底端分别开设有投料口和落料口，所述搅拌机构包括搅拌池和搅拌装置，所述搅拌池位于所述落料口的正下方，所述粉碎管道的底端活动固定在所述搅拌池内，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌头和穿设所述搅拌池底部的搅拌棒，所述搅拌棒的一端和搅拌电机连接，所述搅拌棒的另一端固定有搅拌头，所述搅拌池的底部两侧和/或者另外两侧对称开设有吹料口，每一个所述吹料口处均设有横截面为楔形的吹料嘴，所述搅拌头包括若干斜面与所述吹料嘴的吹料方向相对设置的楔形搅拌齿。进一步的，所述粗滤网和细滤网可拆卸式的固定在所述粉碎管道内。进一步的，所述搅拌头还包括位于所述楔形搅拌齿上方的倒楔形搅拌齿和楔形搅拌齿。进一步的，所述搅拌池的外壁上设有用于固定所述粉碎管道的固定装置。进一步的，所述粉碎管道的外壁上开设有固定孔，所述固定装置包括与所述固定孔相适配的固定杆。进一步的，所述吹料口通过管道与风机连通。进一步的，若干横向交错布置在所述粉碎管道内的旋转轴的一端外套设有所述粉碎刀架，所述旋转轴的另一端穿过所述粉碎管道的管壁和旋转装置连接。进一步的，所述粉碎管道的外径小于所述搅拌池的内径。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术在结构上设计简单合理，粉碎起来操作方便快捷，实用性很高，设备多次对粗胶原蛋白粉由粗到细进行筛选和粉碎，将粗杂质和细杂质分类进行粉碎，保证了胶原蛋白粉粉碎的效率的同时，还能进行均匀的反复搅拌，方便出料。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构的剖视图。1粉碎管道2粗滤网3粉碎刀架4细滤网5投料口6落料口7搅拌池8搅拌电机9搅拌棒10吹料口11吹料嘴12楔形搅拌齿13刀片14倒楔形搅拌齿15固定孔16固定杆17旋转轴18旋转装置具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1所示的一种用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，包括粉碎机构和搅拌机构，粉碎机构包括粉碎管道1以及由上至下依次布置在粉碎管道1内的粗滤网2、若干粉碎刀架3和细滤网4，竖直放置的粉碎管道1顶端和底端分别开设有投料口5和落料口6，搅拌机构包括搅拌池7和搅拌装置，搅拌池7位于落料口6的正下方，粉碎管道1的底端活动固定在搅拌池7内，搅拌装置包括搅拌电机8、搅拌头和穿设搅拌池7底部的搅拌棒9，搅拌棒9的一端和搅拌电机8连接，搅拌棒9的另一端固定有搅拌头，搅拌池7的底部两侧和/或者另外两侧对称开设有吹料口10，每一个吹料口10处均设有横截面为楔形的吹料嘴11，搅拌头包括若干斜面与吹料嘴11的吹料方向相对设置的楔形搅拌齿12。本技术提供的用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构的原理如下：胶原蛋白粉从粉碎管道1顶部投入到粉碎管道1中，经过粗滤网2进行第一次粗过滤掉杂质后，一定粒径范围的胶原蛋白粉通过位于粗滤网2和细滤网4之间的若干粉碎刀架3进行粉碎，经过粉碎的胶原蛋白粉经过细滤网4进行二次过滤，获得一定粒径范围内的胶原蛋白粉可以经过落料口6落入到搅拌池7内，搅拌池7内的搅拌头在搅拌电机8的带动下，对落入搅拌池7内的胶原蛋白粉进行充分的搅拌，当搅拌到一定的粒径范围内时，胶原蛋白粉会比较轻，这时，可以通过横截面为楔形的吹料口10中送出的风将胶原蛋白粉反复的送上搅拌头上的楔形搅拌齿12进行搅拌，也可以通过吹料口10进行送料，方便搅拌和混合均匀，由于吹料嘴11的吹料方向和楔形搅拌齿12的斜面是相对设置的，可以防止胶原蛋白粉料的堆积。在本实施例中，为了方便拆卸和更换粉碎刀架3或者粉碎刀架3上可能会设置的刀片13，粗滤网2和细滤网4可拆卸式的固定在粉碎管道1内。在本实施例中，为了对落入搅拌池7的胶原蛋白粉进行均匀搅拌，搅拌头还包括位于楔形搅拌齿12上方的倒楔形搅拌齿14和楔形搅拌齿12。在本实施例中，为了方便整体拆卸粉碎管道1，搅拌池7的外壁上设有用于固定粉碎管道1的固定装置，粉碎管道1的外壁上开设有固定孔15，固定装置包括与固定孔15相适配的固定杆16。在本实施例中，为了方便对胶原蛋白粉进行重复反复的搅拌，防止有残留，吹料口10通过管道与风机连通。在本实施例中，为了对粗过滤后的胶原蛋白粉进行充分的粉碎，若干横向交错布置在粉碎管道1内的旋转轴17的一端外套设有粉碎刀架3，旋转轴17的另一端穿过粉碎管道1的管壁和旋转装置18连接。在本实施例中，为了方便粉碎管道1和搅拌池7之间的整体安装，粉碎管道1的外径小于搅拌池7的内径。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，其特征在于：包括粉碎机构和搅拌机构，所述粉碎机构包括粉碎管道以及由上至下依次布置在所述粉碎管道内的粗滤网、若干粉碎刀架和细滤网，竖直放置的所述粉碎管道顶端和底端分别开设有投料口和落料口，所述搅拌机构包括搅拌池和搅拌装置，所述搅拌池位于所述落料口的正下方，所述粉碎管道的底端活动固定在所述搅拌池内，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌头和穿设所述搅拌池底部的搅拌棒，所述搅拌棒的一端和搅拌电机连接，所述搅拌棒的另一端固定有搅拌头，所述搅拌池的底部两侧和/或者另外两侧对称开设有吹料口，每一个所述吹料口处均设有横截面为楔形的吹料嘴，所述搅拌头包括若干斜面与所述吹料嘴的吹料方向相对设置的楔形搅拌齿。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，其特征在于：包括粉碎机构和搅拌机构，所述粉碎机构包括粉碎管道以及由上至下依次布置在所述粉碎管道内的粗滤网、若干粉碎刀架和细滤网，竖直放置的所述粉碎管道顶端和底端分别开设有投料口和落料口，所述搅拌机构包括搅拌池和搅拌装置，所述搅拌池位于所述落料口的正下方，所述粉碎管道的底端活动固定在所述搅拌池内，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌头和穿设所述搅拌池底部的搅拌棒，所述搅拌棒的一端和搅拌电机连接，所述搅拌棒的另一端固定有搅拌头，所述搅拌池的底部两侧和/或者另外两侧对称开设有吹料口，每一个所述吹料口处均设有横截面为楔形的吹料嘴，所述搅拌头包括若干斜面与所述吹料嘴的吹料方向相对设置的楔形搅拌齿。
2.根据权利要求1所述的用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，其特征在于：所述粗滤网和细滤网可拆卸式的固定在所述粉碎管道内。
3.根据权利要求1所述的用于胶原蛋白粉的粉碎和搅拌机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小靖，李欢，
申请(专利权)人：卫青健康科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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