一种生产农药乳油的剪切乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括搅拌罐本体和定位块，搅拌罐本体包括有出料口，出料口的内壁固定连通有送液管，送液管的一端内壁固定连通有储存罐，储存罐的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机。该生产农药乳油的剪切乳化设备，通过设置储存罐的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机，电机的下表面与储存罐的上表面固定连接，从而具有已搅拌、剪切完成的乳油原料从出料口流出后，设置储存罐对其进行暂时储存，需要使用时，设置第一启动开关控制电机工作，对已搅拌、剪切完成的乳油原料再次搅拌、剪切，进而防止已搅拌、剪切完成的乳油原料发生静置沉淀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产农药乳油的剪切乳化设备
本技术涉及农药生产
，更具体地说，它涉及一种生产农药乳油的剪切乳化设备。
技术介绍
乳油是农药制剂的一种，它是将较高浓度的有效成分溶解在溶剂中，加乳化剂而成的液体，一般用大量水稀释成稳定的乳状液后，用喷雾器散布，乳油与可湿性粉剂相比，散布液的配制较方便，生物效果(防效)一般也较高。如中国专利文献公开的一种生产农药乳油的剪切乳化设备（申请号：201821395818.8），如图1所示，虽然解决了实现对乳油原料进行多次的搅拌混合、剪切破碎，物料进行剪切、分散、撞击，物料分散均质乳化后的粒径较小，变得更加细腻，促使油水相融，产品均匀性好的问题，但该装置中乳油原料已搅拌、剪切完成时“环形旋转体的底部、罐体的内侧壁与第三柱体的外侧壁形成环形出料腔，出料口设置在环形出料腔上；环形出料腔通过溢出口与剪切腔相连通，通过环形出料腔对乳化液起到储存和输出的作用”。乳油原料已搅拌、剪切完成时通过“环形出料腔”连通的出料口流出，现场的操作人员对已搅拌、剪切完成的乳油原料通常采用两种方法，一是收集储存便于下次使用，二是运输到下一生产加工工序继续生产，此时，若收集储存的乳油原料存放时间过长，易造成已搅拌、剪切完成的乳油原料发生静置沉淀，进而易影响对已搅拌、剪切完成的乳油原料的使用。所以，需要一种生产农药乳油的剪切乳化设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种生产农药乳油的剪切乳化设备，其具有已搅拌、剪切完成的乳油原料从出料口流出后，设置储存罐对其进行暂时储存，防止已搅拌、剪切完成的乳油原料发生静置沉淀的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括搅拌罐本体和定位块，搅拌罐本体包括有出料口，出料口的内壁固定连通有送液管，送液管的一端内壁固定连通有储存罐，储存罐的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机，电机的下表面与储存罐的上表面固定连接。进一步地，电机的型号为5IK120GU-CF，搅拌罐本体的下表面固定连接有第一支撑块，电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴；通过上述技术方案，第一支撑块对搅拌罐本体起到固定支撑的作用，电机驱动传动轴做旋转运动。进一步地，储存罐的外表面设置有观察窗，传动轴的外表面通过轴承与储存罐的上表面固定连接，传动轴的一端表面贯穿并延伸至储存罐的内部，传动轴的一端表面均匀分布有搅拌扇叶；通过上述技术方案，便于操作人员通过观察窗观察储存罐内部乳油原料的搅拌、剪切进度。进一步地，若干搅拌扇叶的外表面均固定连接有锥形块，储存罐的下表面固定连接有第二支撑块，第二支撑块的截面呈C形状，储存罐的下表面固定连通有第一排液软管；通过上述技术方案，搅拌扇叶与锥形块配合使用，对已搅拌、剪切完成的乳油原料再次搅拌、剪切。进一步地，第一排液软管的一端内壁贯通并延伸至第二支撑块的下表面，第一排液软管的一端内壁固定连通有电磁阀，电磁阀的型号为2W-160-15；通过上述技术方案，第一排液软管与电磁阀配合使用，对电磁阀起到固定作用。进一步地，电磁阀的下表面固定连通有第二排液软管，定位块的上表面开设有定位槽，定位槽的内底壁固定连接有橡胶块，橡胶块的下表面与定位块的上表面固定连接；通过上述技术方案，电磁阀控制第一排液软管和第二排液软管之间的导通状态。进一步地，第二排液软管的下方设置有收集桶，收集桶的下表面与橡胶块的上表面活动连接，第二支撑块的上表面分别设置有第一启动开关和第二启动开关，电机与第一启动开关电性连接，电磁阀与第二启动开关电性连接，搅拌罐本体和送液管、储存罐、第一排液软管、第二排液软管、收集桶的内部均设置有乳油原料；通过上述技术方案，按下第一启动开关控制电机启动，电机驱动传动轴在储存罐的内部做旋转运动，带动所连接的搅拌扇叶和锥形块对已搅拌、剪切完成的乳油原料再次搅拌、剪切。综上，本技术具有以下有益效果：通过设置储存罐的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机，电机的下表面与储存罐的上表面固定连接，从而具有已搅拌、剪切完成的乳油原料从出料口流出后，设置储存罐对其进行暂时储存，需要使用时，设置第一启动开关控制电机工作，对已搅拌、剪切完成的乳油原料再次搅拌、剪切，进而防止已搅拌、剪切完成的乳油原料发生静置沉淀的特点。附图说明图1为现有技术结构示意图；图2为本技术搅拌罐本体结构立体图；图3为本技术储存罐结构剖视图；图4为本技术搅拌扇叶结构俯视图；图5为本技术图2中A处结构放大图。图中：1、搅拌罐本体；2、定位块；3、出料口；4、送液管；5、储存罐；6、电机；61、第一支撑块；62、传动轴；63、观察窗；64、搅拌扇叶；65、锥形块；66、第二支撑块；67、第一排液软管；68、电磁阀；69、第二排液软管；610、定位槽；611、橡胶块；612、收集桶；613、第一启动开关；614、第二启动开关。具体实施方式实施例：以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。一种生产农药乳油的剪切乳化设备，如图2、图3和图5所示，包括搅拌罐本体1和定位块2，搅拌罐本体1包括有出料口3，出料口3的内壁固定连通有送液管4，送液管4的一端内壁固定连通有储存罐5，储存罐5的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机6，电机6的下表面与储存罐5的上表面固定连接。如图2、图3和图4所示，进一步地，电机6的型号为中大牌5IK120GU-CF，搅拌罐本体1的下表面固定连接有第一支撑块61，电机6的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴62，储存罐5的外表面设置有观察窗63，传动轴62的外表面通过轴承与储存罐5的上表面固定连接，传动轴62的一端表面贯穿并延伸至储存罐5的内部，传动轴62的一端表面均匀分布有搅拌扇叶64，若干搅拌扇叶64的外表面均固定连接有锥形块65，储存罐5的下表面固定连接有第二支撑块66，第二支撑块66的截面呈C形状，储存罐5的下表面固定连通有第一排液软管67，第一排液软管67的一端内壁贯通并延伸至第二支撑块66的下表面，第一排液软管67的一端内壁固定连通有电磁阀68，电磁阀68的型号为山野牌2W-160-15；如图2、图3和图4所示，进一步地，通过上述技术方案，第一支撑块61对搅拌罐本体1起到固定支撑的作用，电机6驱动传动轴62做旋转运动，便于操作人员通过观察窗63观察储存罐5内部乳油原料的搅拌、剪切进度，搅拌扇叶64与锥形块65配合使用，对已搅拌、剪切完成的乳油原料再次搅拌、剪切，第一排液软管67与电磁阀68配合使用，对电磁阀68起到固定作用。如图2、图3和图5所示，进一步地，电磁阀68的下表面固定连通有第二排液软管69，定位块2的上表面开设有定位槽610，定位槽610的内底壁固定连接有橡胶块611，橡胶块611的下表面与定位块2的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括搅拌罐本体(1)和定位块(2)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)包括有出料口(3)，所述出料口(3)的内壁固定连通有送液管(4)，所述送液管(4)的一端内壁固定连通有储存罐(5)，所述储存罐(5)的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机(6)，所述电机(6)的下表面与储存罐(5)的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括搅拌罐本体(1)和定位块(2)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)包括有出料口(3)，所述出料口(3)的内壁固定连通有送液管(4)，所述送液管(4)的一端内壁固定连通有储存罐(5)，所述储存罐(5)的上表面设置有输出搅拌机构，且输出搅拌机构包括有电机(6)，所述电机(6)的下表面与储存罐(5)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的生产农药乳油的剪切乳化设备，其特征在于：所述电机(6)的型号为5IK120GU-CF，所述搅拌罐本体(1)的下表面固定连接有第一支撑块(61)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(62)。


3.根据权利要求2所述的生产农药乳油的剪切乳化设备，其特征在于：所述储存罐(5)的外表面设置有观察窗(63)，所述传动轴(62)的外表面通过轴承与储存罐(5)的上表面固定连接，所述传动轴(62)的一端表面贯穿并延伸至储存罐(5)的内部，所述传动轴(62)的一端表面均匀分布有搅拌扇叶(64)。


4.根据权利要求3所述的生产农药乳油的剪切乳化设备，其特征在于：若干所述搅拌扇叶(64)的外表面均固定连接有锥形块(65)，所述储存罐(5)的下表面固定连接有第二支撑块(66)，所述第二支撑块(66)的截面呈C形状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建进，彭国贤，
申请(专利权)人：常州正拜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32