搅拌桨及搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌桨及搅拌装置，属于医药生产技术领域，包括底盘、桨叶本体以及挡板，桨叶本体固定设于底盘上；桨叶本体远离底盘中心的侧面上设有向外延伸的竖板；挡板固定设于底盘的外侧面上，且上端与竖板的下端固定连接；挡板的侧面与竖板的侧面呈钝角设置，本实用新型专利技术提供的搅拌桨，驱动底盘在搅拌罐中转动，并带动桨叶本体、竖板以及挡板转动，进而使物料发生相对运动，并沿倾斜设置的挡板外侧面向上作用在竖板的外侧面上，物料先与挡板接触，然后再与竖板接触，借助这种接触时间差产生负压效果，使物料改变方向相对运动，提高搅拌桨对物料的搅拌混合效果。

【技术实现步骤摘要】
搅拌桨及搅拌装置
本技术属于医药生产
，更具体地说，是涉及一种搅拌桨及采用了该搅拌桨的搅拌装置。
技术介绍
在药品生产过程中，有大量的液体处理过程中需要应用搅拌技术，比如用于固体物料的溶解混合、液体物料的混匀等。现有的搅拌桨在设计时，仅是采用倾斜设置桨叶来达到搅动物料混合，混合效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌桨及搅拌装置，以解决现有技术中存在的搅拌桨的搅拌效果较差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种搅拌桨，包括：底盘；桨叶本体，固定设于所述底盘上；所述桨叶本体远离所述底盘中心的侧面上设有向外延伸的竖板；挡板，固定设于所述底盘的外侧面上，且上端与所述竖板的下端固定连接；所述挡板的侧面与所述竖板的侧面呈钝角设置。作为本申请另一实施例，所述桨叶本体为垂直于所述底盘的板状结构，所述竖板沿所述底盘的旋转方向倾斜并与所述板状结构呈钝角设置，所述挡板的下端沿所述底盘的旋转方向倾斜设置。作为本申请另一实施例，所述竖板与所述底盘的中心轴位于同一平面上。作为本申请另一实施例，所述挡板和所述竖板之间的夹角为130度-140度。作为本申请另一实施例，所述挡板和所述竖板之间圆弧过渡。作为本申请另一实施例，所述桨叶本体为多个，各所述桨叶本体围绕所述底盘的中心轴均布设置。作为本申请另一实施例，所述桨叶本体、所述竖板以及所述挡板一体成型。作为本申请另一实施例，所述搅拌桨为塑料材质制件。作为本申请另一实施例，所述底盘上设有用于固定连接驱动机构的中心孔。本技术提供的搅拌桨的有益效果在于：与现有技术相比，本技术搅拌桨，驱动底盘在搅拌罐中转动，并带动桨叶本体、竖板以及挡板转动，进而使物料发生相对运动，并沿倾斜设置的挡板外侧面向上作用在竖板的外侧面上，物料先与挡板接触，然后再与竖板接触，借助这种接触时间差产生负压效果，使物料改变方向相对运动，提高搅拌桨对物料的搅拌混合效果。本技术的另一个目的在于提供一种搅拌装置，包括任意一项上述的搅拌桨。本技术提供的搅拌装置，由于采用了上述的搅拌桨，因此，物料先与挡板接触，然后再与竖板接触，借助这种接触时间差产生负压效果，使物料改变方向相对运动，提高搅拌桨对物料的搅拌混合效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的搅拌桨的结构示意图；图2为本技术实施例提供的搅拌桨的主视图；图3为本技术实施例提供的搅拌桨的俯视图。其中，图中各附图标记：1、底盘；11、中心孔；2、桨叶本体；21、竖板；3、挡板；31、圆弧。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，现对本技术提供的搅拌桨进行说明。一种搅拌桨，包括底盘1、桨叶本体2以及挡板3，桨叶本体2固定设于底盘1上；桨叶本体2远离底盘1中心的侧面上设有向外延伸的竖板21；挡板3固定设于底盘1的外侧面上，且上端与竖板21的下端固定连接；挡板3的侧面与竖板21的侧面呈钝角设置。本技术提供的搅拌桨，与现有技术相比，驱动底盘1在搅拌罐中转动，并带动桨叶本体2、竖板21以及挡板3转动，进而使物料发生相对运动，并沿倾斜设置的挡板3外侧面向上作用在竖板21的外侧面上，物料先与挡板3接触，然后再与竖板21接触，借助这种接触时间差产生负压效果，使物料改变方向相对运动，提高搅拌桨对物料的搅拌混合效果。可设置桨叶本体2与竖板21呈一定的钝角设置，而固定在竖板21下端的挡板3与竖板21倾斜设置，挡板3的下端绕挡板3和竖板21的连接处向上转动，使桨叶本体2、竖板21以及挡板3形成内凹的结构。整个搅拌桨高速转动，进而使物料产生相对运动，即物料作用于竖板21和挡板3上，并在内凹结构中发生方向改变，增大搅拌混合效果。桨叶本体2焊接固定在底盘1的上端，而挡板3焊接固定在底盘1的外侧面上，竖板21的两端分别焊接在桨叶本体2和挡板3上，其中竖板21和挡板3位于底盘1的外部，主要用于完成搅拌混合物料的工作。请参阅图1至图3，作为本技术提供的搅拌桨的一种具体实施方式，桨叶本体2为垂直于底盘1的板状结构，竖板21沿底盘1的旋转方向倾斜并与板状结构呈钝角设置，挡板3的下端沿底盘1的旋转方向倾斜设置，桨叶本体2、竖板21以及挡板3均采用板状结构，质量轻，并且可以良好的用于搅拌物料；设置桨叶本体2与竖板21之间成钝角设置，挡板3的下端朝向底盘1的转动方向向上翘起，使挡板3侧面和竖板21的侧面之间具有一定的凹陷结构，该凹陷结构用于与物料发生接触，用来搅拌混合物料。请参阅图1和图3，作为本技术提供的搅拌桨的一种具体实施方式，竖板21与底盘1的中心轴位于同一平面上，竖板21发生倾斜桨叶本体2成钝角设置后，竖板21和底盘1的中心轴位于一个竖向的平面，使竖板21垂直于底盘1的切线方向，这种结构使竖板21和挡板3随底盘1转动时，竖板21和挡板3所搅动的空间最大，且转动力矩也最大，进一步地提高了竖板21和挡板3的搅拌效果。请参阅图1和图2，作为本技术提供的搅拌桨的一种具体实施方式，挡板3和竖板21之间的夹角为130度-140度，通过这个角度的设置，既可以保证挡板3具有一定的深度，使挡板3可以有效地与物料接触，提高搅拌速度和效果，同时挡板3也与竖板21形成一定的内凹区域，使物料先后与挡板3和竖板21接触，形成负压用于改变物料的相对运动方向。优选地，挡板3和竖板21之间的夹角为135度。请参阅图1和图2，作为本技术提供的搅拌桨的一种具体实施方式，挡板3和竖板21之间圆弧31过渡，通过设置圆弧31将挡板3和竖板21圆滑的连接在一起，使物料先后与挡板3和竖板21接触，而改变相对运动方向时，物料可以沿圆弧31平稳地从挡板3过度至竖板21上，减小物料运动过程中对竖板21的冲击，保证物料混合过程中的稳定。请参阅图1至图3，作为本技术提供的搅拌桨的一种具体实施方式，桨叶本体2为多个，各桨叶本体2围绕底盘1的中心轴均布设置，各桨叶本体2绕底盘1的中心轴均匀布置，使搅拌桨在转动过程中，同时有多个桨叶本体2、竖板21以及挡板3对物料进行搅拌混合，提高了整个搅拌桨在高速转动过程中的搅拌速度和混合效果。请参阅图1至图3，作为本技术提供的搅拌桨的一种具体实施方式，桨叶本体2、竖板21以及挡板3一体成型，采用一体铸造或者机加工成型的桨叶本体2、竖板21以及挡板3，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.搅拌桨，其特征在于，包括：/n底盘；/n桨叶本体，固定设于所述底盘上；所述桨叶本体远离所述底盘中心的侧面上设有向外延伸的竖板；/n挡板，固定设于所述底盘的外侧面上，且上端与所述竖板的下端固定连接；所述挡板的侧面与所述竖板的侧面呈钝角设置。/n

【技术特征摘要】
1.搅拌桨，其特征在于，包括：
底盘；
桨叶本体，固定设于所述底盘上；所述桨叶本体远离所述底盘中心的侧面上设有向外延伸的竖板；
挡板，固定设于所述底盘的外侧面上，且上端与所述竖板的下端固定连接；所述挡板的侧面与所述竖板的侧面呈钝角设置。


2.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述桨叶本体为垂直于所述底盘的板状结构，所述竖板沿所述底盘的旋转方向倾斜并与所述板状结构呈钝角设置，所述挡板的下端沿所述底盘的旋转方向倾斜设置。


3.如权利要求2所述的搅拌桨，其特征在于，所述竖板与所述底盘的中心轴位于同一平面上。


4.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述挡板和所述竖板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，袁利，
申请(专利权)人：奥星衡迅生命科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31