一种模具抽芯冷却装置及模具抽芯机构制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种模具抽芯冷却装置及模具抽芯机构，其中一种模具抽芯机构包括：模芯，所述模芯内部设有冷却腔；冷却组件，所述冷却组件包括转接件和冷却件，所述冷却件与所述转接件连接，所述冷却件与所述冷却腔连接用于对所述冷却腔冷却，所述转接件包括用于与所述模芯转动配合滑动连接的配合部；以及抽芯组件，所述抽芯组件包括驱动件和位移件，所述驱动件与所述模芯连接，所述位移件与所述转接件固定连接。本发明专利技术提出一种模具抽芯冷却装置及模具抽芯机构，能够防止所述模具抽芯过程旋转动作对冷却系统存在的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种模具抽芯冷却装置及模具抽芯机构
本专利技术涉及模具抽芯
，尤其涉及一种模具抽芯冷却装置及模具抽芯机构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。其中，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。产品冷却成型经常会运用到冷却系统，冷却系统的运用能够加快冷却进而加快产品定型，从而提高注塑工作效率，但是在现有技术注塑产品旋转抽芯系统中，模具旋转抽芯过程中，旋转动作还是对冷却系统存在限制。因此现有技术还有待提升。
技术实现思路
为了解决现有技术中模具旋转过程对抽芯过程存在限制的问题，本专利技术提出一种模具抽芯冷却装置及模具抽芯机构，能够防止所述模具抽芯过程旋转动作对冷却系统存在的限制。本专利技术通过以下技术方案实现的：一方面，本专利技术通过提供一种模具抽芯机构，包括：模芯，所述模芯内部设有冷却腔；冷却组件，所述冷却组件包括转接件和冷却件，所述冷却件与所述转接件连接，所述冷却件与所述冷却腔连接用于对所述冷却腔冷却，所述转接件包括用于与所述模芯转动配合滑动连接的配合部；以及抽芯组件，所述抽芯组件包括驱动件和位移件，所述驱动件与所述模芯连接，所述位移件与所述转接件固定连接。上述技术方案中，当产品注塑成型之后需要把模芯旋转抽出时，通过所述冷却组件的转接部实现所述转接件和所述抽芯组件位置固定，然后通过所述冷却组件的冷却件对所述模芯进行冷却，进而加快产品冷却定型。所述转接件的配合部与所述模芯配合滑动连接，实现所述转接件与所述模芯的滑动连接，当所述模芯转动时，由于所述转接件与所述位移件位置固定并不会出现旋转，所以所述转接件的配合部也是不会发生旋转的，所以当所述模芯转动时，所述模芯与所述配合部发生滑动连接，所述模芯的转动并不会联动所述转接件转动，进而对冷却组件造成干扰。所述位移件为所述模芯提供位移基础，且所述转接件与所述位移件固定连接，所述模芯与所述冷却组件连接，所以当所述抽芯位移过程中，所述模芯、冷却组件以及位移组件三者是同时移动时，位移动作也并不会对冷却组件进行干扰。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述模芯与所述转接件连接的一端设有滑动部，所述配合部与所述滑动部滑动连接。通过设置滑动部，使得所述配合部以及所述滑动部的滑动动作更加稳固。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述滑动部为环形滑槽，所述配合部的自由端设于与所述环形轨道内与所述环形轨道滑动连接。通过设置所述滑动部为环形滑槽，不但可以实现所述配合部以及所述滑动部的滑动连接，而且使得所述模芯以及所述转接件的连接限位更加的稳定。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述环形滑槽相对的两侧壁为斜侧壁，所述斜侧壁与所述环形滑槽的槽底成钝角，所述配合部与所述环形滑槽相适配。通过设置斜侧壁使得所述环形滑槽的槽口比较大，进而使得所述配合部的位置度要求没那么高，大大降低了所述配合部与所述环形滑槽的对位难度，相对比降低了加工精度。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述冷却件包括输出支管以及输入支管，所述模芯上开设有连通所述冷却腔的开口，所述输出支管以及所述输入支管通过所述开口于所述冷却腔连通。通过设置输入支管输入冷却媒介，通过所述输出支管输出进行过热交换的媒介，所述模芯上开设有连通所述冷却腔的开口主要是为所述输入支管以及所述输出支管提供安装口，所述输出支管以及所述输入支管通过所述开口于所述冷却腔连通，保证所述冷却媒介能够进入所述冷却腔进行热交换，实现快速冷却。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述冷却件的输入支管套设于所述的输出支管外，所述输入支管的内壁与所述输出支管的外壁之间形成冷却空间，所述输入支管的输出端与所述输出支管的输入端连通，且所述输出支管以及输入支管通过所述开口插设于所述冷却腔内形成冷却部。通过设置所述输入支管套设于所述的输出支管外形成冷却空间以及所述输入支管的输出端与所述输出支管的输入端连通，形成内循环通路，使得所述冷却媒介能够在进行热交换后进行排除并及时补入新的冷却媒介，使得冷却更加快速。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述冷却空间横截面积与所述输出支管的横截面积相等。通过设置所述冷却空间横截面积与所述输出支管的横截面积相等，使得所述冷却媒介的输出量以及输入量的流量相同，使得冷却媒介的流量平缓均匀，使得冷却效果更好。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述冷却组件还包括动力件，所述输出支管的输出端以及输入支管输入端分别于所动力件连接，所述动力件与所述转机件固定连接。所述动力件用于为流动与所述输出支管以及输入支管之内的冷却媒介进行补充和跟换。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述冷却组件还包括密封件，所述密封件设于所述开口上。通过设置所述密封件使得所述冷却腔内的密封性更好，避免冷却液从所述开口渗透。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述密封件围设于所述输入支管的外壁上，且所述密封件的一端与所述开口抵接，所述密封件的另一端与所述转接件抵接。通过设置所述密封件与所述开口以及所述转接件抵接，使得所述密封件与所述开口的连接更加紧密，且不容易发生位置移动，进一步保证了所述冷却腔的密封性。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述转接件上设有对应所述模芯的安装凹槽，所述配合部设于所述安装凹槽的槽壁上，所述模芯插设于所述安装槽内，所述转接件上还设有用于安装所述冷却组件的安装位，所述转冷却组件嵌设于所述安装位上。通过设置所述安装凹槽以及安装位，使得所述模芯以及冷却件与所述转接件的连接更加稳固和紧密，使得三者的位置不容易发生变化，减少旋转抽芯对冷却件的干扰。同时设置素数冷却件与所述转接件通过所述安装位嵌合，进一步对所述冷却件的输出支管、输入支管以及动力件进行了限位，使得输出支管、输入支管以及动力件三者之间的位置实现固定，避免并抑制了所述模芯转动时由于摩擦力或者其他因素对连接模芯的输出支管、输入支管产生的轻微影响发生轻微扭曲等现象，进一步减少所述模芯旋转对所述冷却组件造成的影响，使得所述冷却组件的冷却效果更好，与所述模芯的嵌入连接更加稳定。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述模芯的外壁上设有旋转齿，所述驱动件为与所述旋转齿啮合的驱动件。通过所述设置所述驱动件与所述旋转齿进行啮合实现对所述模芯的旋转驱动。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述抽芯组件还包括导滑块，所述模芯与所述导滑块滑动连接。在本专利技术的其中一种实施方式中，所述导滑块为轴导滑块，所述轴导滑块包括一带有内螺纹的导向口，的所述模芯穿设所述导向口与所述转接件连接，所述内螺纹与所述模芯的转动相配合。通过设置所述导滑块进一步对所述模芯进行限位，使得所述模芯在抽芯旋转中过程更加稳定。在本专利技术的其中一种实施方式中，还包括安装板，所述抽芯组件安装于所述安装板上。另一方面，本专利技术还提供一种模具抽芯冷却装置，包括转接件以及用于对外部模芯冷却的冷却件，所述转接件包括用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具抽芯机构，其特征在于，包括：/n模芯，所述模芯内部设有冷却腔；/n冷却组件，所述冷却组件包括转接件和冷却件，所述冷却件与所述转接件连接，所述冷却件与所述冷却腔连接用于对所述冷却腔冷却，所述转接件包括用于与所述模芯转动配合滑动连接的配合部；/n以及抽芯组件，所述抽芯组件包括驱动件和位移件，所述驱动件与所述模芯连接，所述位移件与所述转接件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具抽芯机构，其特征在于，包括：
模芯，所述模芯内部设有冷却腔；
冷却组件，所述冷却组件包括转接件和冷却件，所述冷却件与所述转接件连接，所述冷却件与所述冷却腔连接用于对所述冷却腔冷却，所述转接件包括用于与所述模芯转动配合滑动连接的配合部；
以及抽芯组件，所述抽芯组件包括驱动件和位移件，所述驱动件与所述模芯连接，所述位移件与所述转接件固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述模芯与所述转接件连接的一端设有滑动部，所述配合部与所述滑动部滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述滑动部为环形滑槽，所述配合部的自由端设于与所述环形轨道内与所述环形轨道滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述环形滑槽相对的两侧壁为斜侧壁，所述斜侧壁与所述环形滑槽的槽底成钝角，所述配合部与所述环形滑槽相适配。


5.根据权利要求1所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述冷却件包括输出支管以及输入支管，所述模芯上开设有连通所述冷却腔的开口，所述输出支管以及所述输入支管通过所述开口于所述冷却腔连通。


6.根据权利要求5所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述冷却件的输入支管套设于所述的输出支管外，所述输入支管的内壁与所述输出支管的外壁之间形成冷却空间，所述输入支管的输出端与所述输出支管的输入端连通，且所述输出支管以及输入支管通过所述开口插设于所述冷却腔内形成冷却部。


7.根据权利要求6所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述冷却空间横截面积与所述输出支管的横截面积相等。


8.根据权利要求5或6所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述冷却组件还包括动力件，所述输出支管的输出端以及输入支管输入端分别于所动力件连接，所述动力件与所述转机件固定连接。


9.根据权利要求6所述的一种模具抽芯机构，其特征在于，所述冷却组件还包括密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松平，龙章汉，袁建忠，潘文军，梅中政，
申请(专利权)人：创维集团智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44