一种半固化片的浸润单元及浸润方法技术

本发明专利技术公开了一种半固化片的浸润单元及浸润方法，浸润单元包括浸润槽、定位机构以及厚度计量机构，所述定位机构还包括第一非接触测距传感器、第二非接触测距传感器、浸润辊轴驱动设备以及控制模块，第一非接触测距传感器设于浸润槽与其中一根所述计量轴之间；第二非接触测距传感器设于浸润槽与另一根所述计量轴之间，浸润辊轴驱动设备设于浸润槽之外并带动浸润辊轴沿浸润辊轴的第一径向运动，控制模块与第一非接触测距传感器、第二非接触测距传感器以及浸润辊轴驱动设备电连接。本发明专利技术保证增强材料的中心纵切面始终通过相对计量轴间隙的设定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种半固化片的浸润单元及浸润方法
本专利技术涉及覆铜板和印制线路板领域，具体涉及一种半固化片的浸润单元及浸润方法。
技术介绍
半固化片是由增强材料通过浸润胶液，然后通过相对计量轴控制厚度，而后经过烘箱热处理再冷却而成。半固化片是各类层压板和印制电路板的基础材料。上胶机是生产半固化片的主要设备装置，一般包括增强材料引出单元、浸润单元、烘烤单元、冷却单元和半固化片引出单元。增强材料经浸润单元浸润胶液，增强材料的浸润过程对半固化片的质量起着决定性的作用，增强材料浸润后通过相对计量轴进行刮胶，用于控制增强材料浸润后的表观和浸润胶水量，若增强材料浸润时间不够，则可能造成增强材料挤压排气时间不足，进而影响半固化片的指标和表观；若增强材料浸润时胶液粘度不一致，则可能造成半固化片左右指标和表观的不一致；若增强材料浸润后中心位置与相对计量轴间隙存在一定位置偏差且偏差不可控则可能造成的半固化片两面树脂涂层厚度不一致或不可控；以上均严重影响半固化片质量，进而影响生产质量和效率。上胶机目前采用相对计量轴逆辊涂布的方式进行刮胶，在实际操作过程中，靠近引出单元的计量轴为固定计量轴，靠近冷却单元的计量轴为可动计量轴，增强材料从两根相对计量轴中间穿过，通过可动计量轴与固定计量轴之间的距离变化控制刮胶量进而控制增强材料的树脂涂层厚度。目前此种生产方式存在的问题是，增强材料中心位置与相对计量轴中心位置距离无法测量，增强材料位置一旦固定在连续生产过程中难以调节，当连续生产不同厚度的增强材料或者不同厚度要求的树脂涂层时，增强材料靠近引出单元的表面树脂涂层厚度由于增强材料位置和固定计量轴的位置固定而固定，靠近冷却单元的表面树脂涂层厚度随着增强材料厚度的变化和可动计量轴调节的变化而变化，造成增强材料的两面树脂涂层厚度不可控。当需求连续生产两面树脂涂层厚度一致的半固化片时，增强材料初始中心纵切面位置不合理或由于不同厚度的增强材料厚度的变化和相对计量轴可动轴的调节变化导致增强材料中心位置与相对计量轴的中心位置偏移过大(＞100um)，从而导致生产的半固化片两面树脂涂层厚度不一致，导致半固化片表观问题和后续层压板的翘曲问题，影响生产质量和效率；当需求生产两面树脂涂层厚度不一致的半固化片时，增强材料初始中心纵切面位置不合理或由于不同厚度的增强材料厚度的变化和相对计量轴可动轴的调节变化导致增强材料中心位置与相对计量轴的固定轴和可动轴的距离差不可控(距离差范围200-1000um)，从而无法定量控制所需半固化片的两面树脂涂层厚度，影响生产质量和效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种半固化片的浸润单元，保证增强材料的中心纵切面始终通过相对计量轴间隙的设定位置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种半固化片的浸润单元，包括浸润槽、定位机构以及厚度计量机构，所述定位机构包括设于所述浸润槽中的浸润辊轴，所述厚度计量机构包括设于所述浸润槽上方的两根计量轴，绕过所述浸润辊轴后沿竖直方向上行并自所述两根计量轴之间穿过的增强材料具有垂直于其厚度方向的一中心纵切面和两个上胶表面，所述两个上胶表面相对所述中心纵切面对称设置。所述定位机构还包括：第一非接触测距传感器，其设于所述浸润槽与其中一根所述计量轴之间，所述第一非接触测距传感器的感应面正对其中一个所述上胶表面；第二非接触测距传感器，其设于所述浸润槽与另一根所述计量轴之间，所述第二非接触测距传感器的感应面正对另一个所述上胶表面；浸润辊轴驱动设备，其设于所述浸润槽之外并带动所述浸润辊轴沿浸润辊轴的第一径向运动，所述第一径向与竖直方向非平行设置；控制模块，其与所述第一非接触测距传感器、第二非接触测距传感器以及所述浸润辊轴驱动设备电连接。进一步的，所述第一非接触测距传感器、所述第二非接触测距传感器以及所述控制模块组成一非接触行程开关。进一步的，所述浸润辊轴驱动设备为伺服电机。进一步的，所述第一非接触测距传感器和所述第二非接触测距传感器中，每一者的数量大于等于2。进一步的，所述第一非接触测距传感器和所述第二非接触测距传感器的感应面相对一竖直轴线对称布置。进一步的，所述第一非接触测距传感器和所述第二非接触测距传感器中，每一者采用红外测距传感器或激光测距传感器或超声波测距传感器。进一步的，所述增强材料为玻璃纤维布或有机纤维布。本专利技术还提供另外一个技术方案：一种半固化片的浸润方法，采用如上任一所述的半固化片的浸润单元，所述浸润方法包括增强材料位置调节工序，所述增强材料位置调节工序包括如下步骤：(1)通过所述第一非接触测距传感器检测其感应面和与其相对的上胶表面之间的第一距离，通过所述第二非接触测距传感器检测其感应面和与其相对的上胶表面之间的第二距离，转至步骤(2)；(2)根据所述第一距离、所述第二距离及所述增强材料的厚度，通过所述控制模块计算所述中心纵切面的位置，通过所述第一距离、所述第二距离、所述两根计量轴、所述第一非接触测距传感器以及所述第二非接触测距传感器之间的位置关系计算所述两根计量轴中心轴线连线中点的位置，转至步骤(3)；(3)根据所述两根计量轴中心轴线连线中点的位置和所述中心纵切面的位置，通过所述控制模块计算所述两根计量轴中心轴线连线中点的位置和所述中心纵切面的位置的偏移距离，转至步骤(4)；(4)通过所述控制模块判断所述两个上胶表面的树脂涂层厚度要求是否相同，如是，则转至步骤(5)，如否，则转至步骤(6)(5)通过所述控制模块判断所述偏移距离是否处于0至100μm之间，如是，则控制模块不发出指令，如否，则控制模块向所述浸润辊轴驱动设备发出指令以使所述浸润辊轴驱动设备带动浸润辊轴移动直至所述偏移距离处于0至100μm之间；(6)通过所述控制模块判断所述偏移距离是否处于100μm至500μm之间，如是，则控制模块不发出指令，如否，则控制模块向所述浸润辊轴驱动设备发出指令以使所述浸润辊轴驱动设备带动浸润辊轴移动直至所述偏移距离处于100μm至500μm之间。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：(1)本专利技术公开的半固化片的浸润单元，通过设置驱动模块和检测控制模块，实时监测增强材料与相对计量轴间隙中心位置的偏移情况，并根据偏移情况实时调整浸润辊轴的位置，进而调整增强材料的位置，保证增强材料的中心纵切面始终通过相对计量轴间隙的设定位置，经过相对计量轴刮胶后保证增强材料两面树脂涂层厚度一致(制备两面树脂涂层厚度相同的半固化片)或两面树脂涂层厚度差为固定值(制备两面树脂涂层厚度不同的半固化片)，从而得到特定需求的半固化片；(2)本专利技术公开的半固化片的浸润单元，当可动计量轴位置调整后，检测控制模块可实时获知并及时更新距离阈值；(3)本专利技术公开的半固化片的浸润单元，结构合理，操作简单，成本较低，适于推广应用。附图说明图1为本专利技术公开的半固化片的浸润单元的主视示意图；图2为本专利技术公开的半固化片的浸润单元的侧视示意图；...

【技术保护点】
1.一种半固化片的浸润单元，包括浸润槽、定位机构以及厚度计量机构，所述定位机构包括设于所述浸润槽中的浸润辊轴，所述厚度计量机构包括设于所述浸润槽上方的两根计量轴，绕过所述浸润辊轴后沿竖直方向上行并自所述两根计量轴之间穿过的增强材料具有垂直于其厚度方向的一中心纵切面和两个上胶表面，所述两个上胶表面相对所述中心纵切面对称设置。/n其特征在于，所述定位机构还包括：/n第一非接触测距传感器，其设于所述浸润槽与其中一根所述计量轴之间，所述第一非接触测距传感器的感应面正对其中一个所述上胶表面；/n第二非接触测距传感器，其设于所述浸润槽与另一根所述计量轴之间，所述第二非接触测距传感器的感应面正对另一个所述上胶表面；/n浸润辊轴驱动设备，其设于所述浸润槽之外并带动所述浸润辊轴沿浸润辊轴的第一径向运动，所述第一径向与竖直方向非平行设置；/n控制模块，其与所述第一非接触测距传感器、第二非接触测距传感器以及所述浸润辊轴驱动设备电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半固化片的浸润单元，包括浸润槽、定位机构以及厚度计量机构，所述定位机构包括设于所述浸润槽中的浸润辊轴，所述厚度计量机构包括设于所述浸润槽上方的两根计量轴，绕过所述浸润辊轴后沿竖直方向上行并自所述两根计量轴之间穿过的增强材料具有垂直于其厚度方向的一中心纵切面和两个上胶表面，所述两个上胶表面相对所述中心纵切面对称设置。
其特征在于，所述定位机构还包括：
第一非接触测距传感器，其设于所述浸润槽与其中一根所述计量轴之间，所述第一非接触测距传感器的感应面正对其中一个所述上胶表面；
第二非接触测距传感器，其设于所述浸润槽与另一根所述计量轴之间，所述第二非接触测距传感器的感应面正对另一个所述上胶表面；
浸润辊轴驱动设备，其设于所述浸润槽之外并带动所述浸润辊轴沿浸润辊轴的第一径向运动，所述第一径向与竖直方向非平行设置；
控制模块，其与所述第一非接触测距传感器、第二非接触测距传感器以及所述浸润辊轴驱动设备电连接。


2.如权利要求1所述的半固化片的浸润单元，其特征在于，所述第一非接触测距传感器、所述第二非接触测距传感器以及所述控制模块组成一非接触行程开关。


3.如权利要求1所述的半固化片的浸润单元，其特征在于，所述第一非接触测距传感器和所述第二非接触测距传感器中，每一者的数量大于等于2。


4.如权利要求1所述的半固化片的浸润单元，其特征在于，所述浸润辊轴驱动设备为伺服电机。


5.如权利要求1所述半固化片的浸润单元，其特征在于，所述第一非接触测距传感器和所述第二非接触测距传感器的感应面相对一竖直轴线对称布置。


6.如权利要求1所述的半固化片的浸润单元，其特征在于，所述第一非接触测距传感器和所述第二非接触测距传感器中，每一者采用红外测距传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，崔春梅，何继亮，陈诚，张明军，储正振，
申请(专利权)人：苏州生益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32