本实用新型专利技术公开了一种用于7‑去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，该引风喷淋器包括风管、喷淋塔、风机，喷淋塔的底部设置有由上挡风板和下挡风板所形成的风腔，风腔与风管相连通，上挡风板上设置有若干个向上延伸设置的风道，上挡风板和下挡风板之间竖直固定设置有导水管，废气从风管进入喷淋塔风腔内部，并在风机的作用下从风道向上分散引风，多风道的设计使得废气在喷淋塔的内部分散均匀，废气可以与吸收液充分接触，提高了喷淋处理效果，满足了废气处理的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器
本技术涉及一种用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器。
技术介绍
人体及动物中维生素D3的获得主要是通过皮肤中的7-去氢胆固醇经阳光中的紫外线照射，发生光化学反应而得到。现实生活中我们服用的维生素D3主要有两个来源：一是从深海鱼类的肝脏中获得，比如鳕鱼的肝脏；二是利用化学法将7-去氢胆固醇经光照开环所得。无论是人体及动物经自身合成还是采用化学方法合成维生素D3，7-去氢胆固醇均是非常重要的，目前实际生产中7-去氢胆固醇的合成方法主要有四种：(1)氧化/还原/消除法：以胆固醇醋酸酯为原料，经7-位的氧化、腙化、消除以及水解合成；(2)溴化/脱溴化氢法：以胆固醇醋酸酯为原料，经7-位的溴代、消除以及皂化水解合成；(3)热分解法；(4)生物转化法。7-去氢胆固醇在生产过程中易产生酸雾废气，为了保证废气排放达标，需要采用引风喷淋器对生产过程中产生的酸雾废气进行处理，引风喷淋器包括风管、喷淋塔、风机，风管与废气产生源相连通，酸雾废气由风管引入喷淋塔，在喷淋塔内部经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经过除雾板脱水除雾后由风机排入大气，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下最后回流至塔底循环使用。酸雾废气经风管直接进入喷淋塔的内部,并在风机的作用下迅速上升,且在喷淋塔内部分布不均,导致酸雾废气与吸收液接触时间短,部分废气未能与吸收液充分吸收中和,降低了喷淋处理效果,难以满足废气处理的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，该引风喷淋器的喷淋塔采用多风道的设计，使得废气在喷淋塔的内部分散均匀，废气可以与吸收液充分接触，提高了喷淋处理效果，满足了废气处理的需求。为解决上述技术问题，本技术包括风管、喷淋塔、风机，其结构特点是：所述喷淋塔的底部设置有由上挡风板和下挡风板所形成的风腔，上挡风板和下挡风板与喷淋塔的内壁密封连接，风腔与风管相连通；所述上挡风板上设置有若干个向上延伸设置的风道，风道与风腔相连通，若干个长条状的风道在上挡风板上横向均匀分布，风道的下端具有进风口，风道的上端具有出风口，出风口处固定设置有伞罩式结构的风罩；所述上挡风板和下挡风板之间竖直固定设置有导水管，导水管的上端具有进水口，导水管的下端具有出水口，导水管的上端与上挡风板相平齐，导水管的下端与下挡风板相平齐或延伸至下挡风板的下部。一种优化的方案，所述风道的截面形状为梯形，风道的进风口宽度大于其出风口的宽度。进一步地，所述导水管为变径管体，导水管的进水口直径小于其出水口的直径。进一步地，所述风腔的上部设置有填料层，填料层包括填料支撑板、填料和填料压板，填料以乱堆方式放置在填料支撑板上，填料的上方安装有填料压板，填料为多面空心球。进一步地，所述填料层的上部设置有喷淋管，喷淋管上安装有若干个旋转喷头,喷淋管与进水管相连通，风腔的下部为储水腔，储水腔与设置在喷淋塔外部的循环池相连通，进水管的进水端延伸至循环池的内部并与循环泵的出水口相连通。进一步地，所述喷淋管的上部设置有除沫器，除沫器的上部设置有上冲洗管，除沫器的下部设置有下冲洗管，上冲洗管和下冲洗管上均安装有若干个冲洗喷头，上冲洗管上的冲洗喷头向下喷，下冲洗管上的冲洗喷头向上喷，上冲洗管和下冲洗管均与进水管相互连通。综上所述，本技术涉及一种用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，该引风喷淋器包括风管、喷淋塔、风机，废气从风管进入喷淋塔风腔内部，并在风机的作用下从风道向上分散引风，梯形的风道使得废气通过更加顺畅，多风道的设计使得废气在喷淋塔的内部分散均匀，废气可以与吸收液充分接触，提高了喷淋处理效果，满足了废气处理的需求；导水管为变径管体，导水管的上端较小，可以安装较多的风道，使得废气在喷淋塔的内部分散均匀，导水管的下端较大，方便中和后的液体流出迅速，防止中和后的液体在上挡风板处堆积。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中的A结构的放大示意图；图中，1-风管，2-喷淋塔，3-风机，4-上挡风板，5-下挡风板，6-风腔，7-储水腔，8-循环池，9-填料层，10-喷淋管，11-除沫器，12-风道，13-进风口，14-出风口，15-风罩，16-导水管，17-进水口，18-出水口，19-填料支撑板，20-填料，21-填料压板，22-旋转喷头，23-进水管，24-循环泵，25-上冲洗管，26-下冲洗管，27-冲洗喷头。具体实施方式参照附图，该用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器包括风管1、喷淋塔2、风机3，风管1与废气产生源相连通，废气产生源产生的酸雾废气由风管1引入喷淋塔2，经喷淋塔2处理达标后的气体在风机3的作用下排出。喷淋塔2的底部设置有由上挡风板4和下挡风板5所形成的风腔6，风腔6的下部为储水腔7，储水腔7与设置在喷淋塔2外部的循环池8相连通，风腔6的上部设置有填料层9，填料层9的上部设置有喷淋管10，喷淋管10的上部设置有除沫器11。上挡风板4和下挡风板5与喷淋塔2的内壁密封连接，上挡风板4和下挡风板5所形成的风腔6与风管1相连通；上挡风板4上设置有若干个向上延伸设置的风道12，风道12与风腔6相连通，若干个长条状的风道12在上挡风板4上横向均匀分布，风道12的下端具有进风口13，风道12的上端具有出风口14，出风口14处固定设置有伞罩式结构的风罩15；风道12的截面形状为梯形，风道12的进风口13宽度大于其出风口14的宽度。上挡风板4和下挡风板5之间竖直固定设置有导水管16，导水管16的上端具有进水口17，导水管15的下端具有出水口18，导水管16的上端与上挡风板4相平齐，导水管16的下端与下挡风板5相平齐或延伸至下挡风板5的下部；导水管16为变径管体，导水管16的进水口17直径小于其出水口18的直径。废气从风管1进入风腔6内部，并在风机3的作用下从风道12向上分散引风，梯形的风道12使得废气通过更加顺畅，多风道12的设计使得废气在喷淋塔2的内部分散均匀，废气可以与吸收液充分接触，提高了喷淋处理效果，满足了废气处理的需求；吸收液从喷淋管10喷出，在填料层9进行气液两相充分接触吸收中和反应，中和后的液体在上挡风板4处汇集并通过导水管16进入储水腔7的内部，导水管16的上端与上挡风板4相平齐使得中和后的液体更加通畅的流入导水管16内部，导水管16为变径管体，导水管16的上端较小，可以安装较多的风道12，使得废气在喷淋塔2的内部分散均匀，导水管16的下端较大，方便中和后的液体流出迅速，防止中和后的液体在上挡风板4处堆积。填料层9包括填料支撑板19、填料20和填料压板21，填料20以乱堆方式放置在填料支撑板19上，填料20的上方安装有填料压板21，填料20为多面空心球。喷淋管10上安装有若干个旋转喷头22,喷淋管10与进水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，包括风管（1）、喷淋塔（2）、风机（3），其特征在于：所述喷淋塔（2）的底部设置有由上挡风板（4）和下挡风板（5）所形成的风腔（6），上挡风板（4）和下挡风板（5）与喷淋塔（2）的内壁密封连接，风腔（6）与风管（1）相连通；/n所述上挡风板（4）上设置有若干个向上延伸设置的风道（12），风道（12）与风腔（6）相连通，若干个长条状的风道（12）在上挡风板（4）上横向均匀分布，风道（12）的下端具有进风口（13），风道（12）的上端具有出风口（14），出风口（14）处固定设置有伞罩式结构的风罩（15）；/n所述上挡风板（4）和下挡风板（5）之间竖直固定设置有导水管（16），导水管（16）的上端具有进水口（17），导水管（16）的下端具有出水口（18），导水管（16）的上端与上挡风板（4）相平齐，导水管（16）的下端与下挡风板（5）相平齐或延伸至下挡风板（5）的下部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，包括风管（1）、喷淋塔（2）、风机（3），其特征在于：所述喷淋塔（2）的底部设置有由上挡风板（4）和下挡风板（5）所形成的风腔（6），上挡风板（4）和下挡风板（5）与喷淋塔（2）的内壁密封连接，风腔（6）与风管（1）相连通；
所述上挡风板（4）上设置有若干个向上延伸设置的风道（12），风道（12）与风腔（6）相连通，若干个长条状的风道（12）在上挡风板（4）上横向均匀分布，风道（12）的下端具有进风口（13），风道（12）的上端具有出风口（14），出风口（14）处固定设置有伞罩式结构的风罩（15）；
所述上挡风板（4）和下挡风板（5）之间竖直固定设置有导水管（16），导水管（16）的上端具有进水口（17），导水管（16）的下端具有出水口（18），导水管（16）的上端与上挡风板（4）相平齐，导水管（16）的下端与下挡风板（5）相平齐或延伸至下挡风板（5）的下部。
2.如权利要求1所述的用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，其特征在于：所述风道（12）的截面形状为梯形，风道（12）的进风口（13）宽度大于其出风口（14）的宽度。
3.如权利要求1或2所述的用于7-去氢胆固醇生产中的引风喷淋器，其特征在于：所述导水管（16）为变径管体，导水管（16）的进水口（17）直径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，徐磊，
申请(专利权)人：山东同辉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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