一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统技术方案

技术编号:26358372 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本实用新型专利技术公开了一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统,包括风机、吸附塔和声波吹灰器,所述吸附塔的两侧分别安装有进气室和出气室,吸附塔的内部安装有活性炭位置调节机构,吸附塔的顶端连接出气管。本吸附塔百叶窗的清灰循环系统,在入口百叶窗上粉尘堆积较多时,开启进气室内声波吹灰器,入口百叶窗的积灰随烟气流进入活性炭,出口百叶窗上粉尘堆积较多时,将出气室内的含尘气体送至进气室,含尘气体穿过活性炭过程中,粉尘通过碰撞和吸附作用留在床层内,活性炭过滤效果变差后,带动旋片下降,将封盖打开从螺杆上取出活性炭,旋片上升,将两侧的入口百叶窗和出口百叶窗覆盖,完成快捷的上料和排料。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统
本技术涉及环保
,具体为一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统。
技术介绍
吸附塔是活性炭脱硫脱硝系统的核心设备,其中错流式应用最为广泛。错流式吸附塔的结构形式为:中间为活性炭层,在活性炭层的左右两侧分别为进气室和出气室,进气室和活性炭层之间、活性炭层和出气室之间均采用百叶窗隔开。原烟气由进气室进入到吸附塔,然后通过入口百叶窗进入到活性炭层,在活性炭层完成烟气净化,净烟气经出口百叶窗和出气室排放。活性炭在吸附塔内向下运动,磨损会产生炭粉,炭粉积累在入口百叶窗和出口百叶窗上,会减少烟气流通面积,增大系统阻力,尤其是烟气通过出口百叶窗时,气流会带起积灰,产生二次扬尘,造成出口粉尘浓度超标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统,具有对吸附塔的百叶窗循环清灰,更加方便的对整体活性炭装料和排料的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统,包括风机、吸附塔和声波吹灰器,所述吸附塔的两侧分别安装有进气室和出气室,吸附塔的内部安装有活性炭位置调节机构;所述进气室与吸附塔之间的连通处安装入口百叶窗,进气室上分别连接烟气管和第一进气管,出气室与吸附塔之间的连通处安装出口百叶窗,出气室的侧壁上连接出气管,出气室上连接与第一进气管相通的第二进气管,第一进气管和第二进气管与气源连通,第一进气管和第二进气管上还安装旁路调节阀,第一进气管和第二进气管位于进气室和出气室的端口上连接声波吹灰器,且声波吹灰器的端口朝向入口百叶窗和出口百叶窗;所述烟气管上安装进气总阀和风机,烟气管和出气管之间连接回流管,出气管上安装出气总阀,回流管上安装旁路调节阀;所述活性炭位置调节机构包括支撑架、隔板、电机、螺杆、旋片和活性炭,隔板固定在吸附塔内,隔板下方的电机旋转轴与螺杆连接,螺杆上啮合旋片,且螺杆的顶端延伸至支撑架内,活性炭套在螺杆上,并累加在旋片上。优选的,所述吸附塔位于活性炭位置调节机构的外部安装带有转轴的封盖。优选的,所述吸附塔沿高度方向的内壁上加工滑槽,旋片的侧壁上连接插入滑槽内滑块。优选的,所述入口百叶窗和出口百叶窗两者对称,且入口百叶窗和出口百叶窗的叶片倾斜,其最低处朝向吸附塔内。优选的,所述活性炭上加工与螺杆相适配的槽孔,活性炭通过槽孔插入螺杆内。优选的,所述活性炭为颗粒状或通过挤压后形成片状的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本吸附塔百叶窗的清灰循环系统,在入口百叶窗上粉尘堆积较多时,关闭回流管上的旁路调节阀,开启进气室内声波吹灰器,积灰疏松脱落后由风机将随烟气流进入活性炭,含尘气体穿过活性炭过程中,粉尘通过碰撞和吸附作用留在床层内,过滤后的气体从出气管排出。2.本吸附塔百叶窗的清灰循环系统,当发现出口百叶窗上粉尘堆积较多时,关闭回流管上的旁路调节阀,开启出气室内声波吹灰器,含尘气体穿过活性炭过程中,粉尘通过碰撞和吸附作用留在床层内,过滤后的气体从出气管排出,打开第一进气管和第二进气管旁路调节阀和风机,关闭进气总阀和出气总阀,将出气室内的含尘气体送至进气室,含尘气体穿过活性炭过程中,粉尘通过碰撞和吸附作用留在床层内,吸附塔的入口百叶窗清灰操作可在线完成,无需系统停机,完成清理。3.本吸附塔百叶窗的清灰循环系统,活性炭过滤效果变差后,电机旋转,带动旋片下降,直至旋片与隔板接触,将封盖打开从螺杆上取出活性炭,更换的多个活性炭插入螺杆,电机旋转,带动旋片上升,直至活性炭与支撑架接触,将两侧的入口百叶窗和出口百叶窗覆盖,盖上封盖,完成快捷的清理。4.本吸附塔百叶窗的清灰循环系统,颗粒状的活性炭过滤效果变差后,颗粒状的活性炭从吸附塔的顶端通道倒入,落在旋片上,利用电机旋转,带动旋片下降,活性炭的直径大于入口百叶窗和出口百叶窗缝隙,避免从入口百叶窗和出口百叶窗流出,活性炭将两侧的入口百叶窗和出口百叶窗的连接处堵住,颗粒的活性炭过滤效果变差,打开将封盖打开,进行排出,完成快速的上料和排料。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的活性炭位置调节机构结构图;图3为本技术的封盖结构图;图4为本技术的活性炭结构图;图5为本技术的活性炭上升状态图;图6为本技术的活性炭下降状态图。图中:1、风机;2、吸附塔;21、进气室;211、烟气管;2111、进气总阀;212、第一进气管;22、出气室;221、第二进气管;23、出气管;231、回流管;232、出气总阀;24、封盖;25、滑槽;3、声波吹灰器;4、活性炭位置调节机构;41、支撑架;42、隔板;43、电机;44、螺杆;45、旋片;451、滑块;46、活性炭;461、槽孔;5、入口百叶窗;6、出口百叶窗;7、气源;8、旁路调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:请参阅图1,一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统,包括风机1、吸附塔2和声波吹灰器3,吸附塔2的两侧分别安装有进气室21和出气室22,进气室21和出气室22分别对称设置在吸附塔2的外部两侧,吸附塔2的内部安装有活性炭位置调节机构4,出气管23将过滤后烟气排出,进气室21与吸附塔2之间的连通处安装入口百叶窗5,进气室21上分别连接烟气管211和第一进气管212,烟气管211的烟气进入进气室21内,出气室22与吸附塔2之间的连通处安装出口百叶窗6,出气室22的侧壁上连接出气管23,进气室21上将过滤后的气体从出气管23排出,出气室22上连接与第一进气管212相通的第二进气管221,第一进气管212和第二进气管221与气源7连通,气源7通过为空气、氮气、蒸汽,第一进气管212和第二进气管221上还安装旁路调节阀8,第一进气管212和第二进气管221位于进气室21和出气室22的端口上连接声波吹灰器3,且声波吹灰器3的端口朝向入口百叶窗5和出口百叶窗6,声波吹灰器3转换成大功率声波送入进气室21内,入口百叶窗5和出口百叶窗6两者对称,且入口百叶窗5和出口百叶窗6的叶片倾斜,其最低处朝向吸附塔2内,在声波吹灰器3工作后产生的声波对入口百叶窗5和出口百叶窗6上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带至活性炭46;烟气管211上安装进气总阀2111和风机1,进气总阀2111的打开或者关闭,控制烟气进入进气室21,风机1启动将气流送入进气室21,烟气管211和出气管23之间连接回流管231,出气管23上安装出气总阀232,回流管231上安装旁路调节阀8,旁路调节阀8的打开或者关闭控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统,包括风机(1)、吸附塔(2)和声波吹灰器(3),其特征在于:所述吸附塔(2)的两侧分别安装有进气室(21)和出气室(22),吸附塔(2)的内部安装有活性炭位置调节机构(4);/n所述进气室(21)与吸附塔(2)之间的连通处安装入口百叶窗(5),进气室(21)上分别连接烟气管(211)和第一进气管(212),出气室(22)与吸附塔(2)之间的连通处安装出口百叶窗(6),出气室(22)的侧壁上连接出气管(23),出气室(22)上连接与第一进气管(212)相通的第二进气管(221),第一进气管(212)和第二进气管(221)与气源(7)连通,第一进气管(212)和第二进气管(221)上还安装旁路调节阀(8),第一进气管(212)和第二进气管(221)位于进气室(21)和出气室(22)的端口上连接声波吹灰器(3),且声波吹灰器(3)的端口朝向入口百叶窗(5)和出口百叶窗(6);/n所述烟气管(211)上安装进气总阀(2111)和风机(1),烟气管(211)和出气管(23)之间连接回流管(231),出气管(23)上安装出气总阀(232),回流管(231)上安装旁路调节阀(8);/n所述活性炭位置调节机构(4)包括支撑架(41)、隔板(42)、电机(43)、螺杆(44)、旋片(45)和活性炭(46),隔板(42)固定在吸附塔(2)内,隔板(42)下方的电机(43)旋转轴与螺杆(44)连接,螺杆(44)上啮合旋片(45),且螺杆(44)的顶端延伸至支撑架(41)内,活性炭(46)套在螺杆(44)上,并累加在旋片(45)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吸附塔百叶窗的清灰循环系统,包括风机(1)、吸附塔(2)和声波吹灰器(3),其特征在于:所述吸附塔(2)的两侧分别安装有进气室(21)和出气室(22),吸附塔(2)的内部安装有活性炭位置调节机构(4);
所述进气室(21)与吸附塔(2)之间的连通处安装入口百叶窗(5),进气室(21)上分别连接烟气管(211)和第一进气管(212),出气室(22)与吸附塔(2)之间的连通处安装出口百叶窗(6),出气室(22)的侧壁上连接出气管(23),出气室(22)上连接与第一进气管(212)相通的第二进气管(221),第一进气管(212)和第二进气管(221)与气源(7)连通,第一进气管(212)和第二进气管(221)上还安装旁路调节阀(8),第一进气管(212)和第二进气管(221)位于进气室(21)和出气室(22)的端口上连接声波吹灰器(3),且声波吹灰器(3)的端口朝向入口百叶窗(5)和出口百叶窗(6);
所述烟气管(211)上安装进气总阀(2111)和风机(1),烟气管(211)和出气管(23)之间连接回流管(231),出气管(23)上安装出气总阀(232),回流管(231)上安装旁路调节阀(8);
所述活性炭位置调节机构(4)包括支撑架(41)、隔板(42)、电机(43)、螺杆(44)、旋片(45)和活性炭(46),隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇吕文彬盛大海文章
申请(专利权)人:同兴环保科技股份有限公司安徽方信立华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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