本实用新型专利技术涉及混凝土速凝剂辅助生产设备技术领域，具体涉及一种高效过滤液体速凝剂装置，机体顶部设置有进料口；进料口连接原料罐；原料罐内设置有进料管；进料管上设置有吸料泵；进料管连接过过滤器A；过滤器A设置在过滤室内；过滤室下部连接下料管；下料管下部连接过滤器B；过滤器B倾斜设置在储液仓上方；过滤器B为筒型筛网结构设置；储液仓上方侧面设置有检查窗；储液仓底部设置有排液管；排液管上设置有排液阀，解决混凝土速凝剂过滤多余杂质的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效过滤液体速凝剂装置
本技术涉及混凝土速凝剂辅助生产设备
，具体涉及一种高效过滤液体速凝剂装置。
技术介绍
混凝土速凝剂是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，现有技术中，由于建筑现场施工环境较差经常会在速凝剂添加过程中混入较多的杂质，如果速凝剂中杂质过多会对整个混凝土浇筑的整体结构的造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效过滤液体速凝剂装置，解决混凝土速凝剂过滤多余杂质的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高效过滤液体速凝剂装置，包括机体、进料口、原料罐、进料管、吸料泵、过滤器A、过滤室、下料管、过滤器B、储液仓、排液管和排液阀；机体顶部设置有进料口；进料口连接原料罐；原料罐内设置有进料管；进料管上设置有吸料泵；进料管连接过过滤器A；过滤器A设置在过滤室内；过滤室下部连接下料管；下料管下部连接过滤器B；过滤器B倾斜设置在储液仓上方；过滤器B为筒型筛网结构设置；储液仓上方侧面设置有检查窗；储液仓底部设置有排液管；排液管上设置有排液阀。进一步，所述过滤器B连接转轴；转轴连接转轴电机；过滤器B内侧连接回收仓；转轴与下料管连接处设置有转动密封圈A；下料管与过滤器B连接处设置有转动密封圈B。进一步，所述进料口内壁两侧设置有振动器；震动器上倾斜设置有震动下料板；震动下料板左右交错设置在进料口内。进一步，所述过滤器A与进料管间通过活动固定圈连接；过滤室外侧设置有过滤室密封门。进一步，所述回收仓上设置有检修仓门；回收仓内设置有回收吸料口；回收吸料口连接回收料管；回收料管上设置有回收吸料泵；回收料管连接至原料罐中。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.机体顶部设置有进料口；进料口连接原料罐；原料罐内设置有进料管；进料管上设置有吸料泵；进料管连接过过滤器A；过滤器A设置在过滤室内；过滤室下部连接下料管；下料管下部连接过滤器B；过滤器B倾斜设置在储液仓上方；过滤器B为筒型筛网结构设置；储液仓上方侧面设置有检查窗；储液仓底部设置有排液管；排液管上设置有排液阀，能够实现通过设置两个不同型号的过滤器通过两次过滤，充分过滤掉速凝剂中的杂质和块状物，提高速凝剂的品质。2.所述过滤器B连接转轴；转轴连接转轴电机；过滤器B内侧连接回收仓；转轴与下料管连接处设置有转动密封圈A；下料管与过滤器B连接处设置有转动密封圈B，能够实现通过转轴带动过滤器B旋转，使得过滤器B内的速凝剂通过离心力过滤过滤到储液仓中，提高过滤效率。3.所述进料口内壁两侧设置有振动器；震动器上倾斜设置有震动下料板；震动下料板左右交错设置在进料口内，能够实现在进料口内壁两侧设置振动器加快下料速度，增加处理效率；并且还能通过振动将下料过程中速凝剂中的结块震碎。4.所述过滤器A与进料管间通过活动固定圈连接；过滤室外侧设置有过滤室密封门，能够实现因为过滤器A是第一次过滤，所含的杂质较多，更换频率打，通过设置过滤室密封门，方便更换过滤器A；节约检修时间，提高效率。5.所述回收仓上设置有检修仓门；回收仓内设置有回收吸料口；回收吸料口连接回收料管；回收料管上设置有回收吸料泵；回收料管连接至原料罐中，能够实现通过在回收仓内设置检修仓门方便对过滤器B进行检修和保养，并且在回收仓内设置回收吸料口，能够将过滤器B多余的速凝剂通过回收吸料口吸到原料罐中重复过滤过程，实现重复过滤，节约速凝剂的用量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术局部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种高效过滤液体速凝剂装置，包括机体1、进料口2、原料罐3、进料管4、吸料泵5、过滤器A6、过滤室7、下料管8、过滤器B9、储液仓10、排液管11和排液阀12；机体1顶部设置有进料口2；进料口2连接原料罐3；原料罐3内设置有进料管4；进料管4上设置有吸料泵5；进料管4连接过过滤器A6；过滤器A6设置在过滤室7内；过滤室7下部连接下料管8；下料管8下部连接过滤器B9；过滤器B9倾斜设置在储液仓10上方；过滤器B9为筒型筛网结构设置；储液仓10上方侧面设置有检查窗16；储液仓10底部设置有排液管11；排液管11上设置有排液阀12，能够实现通过设置两个不同型号的过滤器通过两次过滤，充分过滤掉速凝剂中的杂质和块状物，提高速凝剂的品质。实施例2在实施例1的基础上，所述过滤器B9连接转轴14；转轴14连接转轴电机15；过滤器B9内侧连接回收仓17；转轴14与下料管8连接处设置有转动密封圈A25；下料管8与过滤器B9连接处设置有转动密封圈B26，能够实现通过转轴带动过滤器B旋转，使得过滤器B内的速凝剂通过离心力过滤过滤到储液仓中，提高过滤效率。实施例3在实施例1的基础上，所述进料口2内壁两侧设置有振动器19；震动器19上倾斜设置有震动下料板20；震动下料板20左右交错设置在进料口2内，能够实现在进料口内壁两侧设置振动器加快下料速度，增加处理效率；并且还能通过振动将下料过程中速凝剂中的结块震碎。实施例4在实施例1的基础上，所述过滤器A6与进料管4间通过活动固定圈24连接；过滤室7外侧设置有过滤室密封门13，能够实现因为过滤器A是第一次过滤，所含的杂质较多，更换频率打，通过设置过滤室密封门，方便更换过滤器A；节约检修时间，提高效率。实施例5在实施例1的基础上，所述回收仓17上设置有检修仓门18；回收仓17内设置有回收吸料口21；回收吸料口21连接回收料管22；回收料管22上设置有回收吸料泵23；回收料管22连接至原料罐3中，能够实现通过在回收仓内设置检修仓门方便对过滤器B进行检修和保养，并且在回收仓内设置回收吸料口，能够将过滤器B多余的速凝剂通过回收吸料口吸到原料罐中重复过滤过程，实现重复过滤，节约速凝剂的用量。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效过滤液体速凝剂装置，其特征在于：包括机体（1）、进料口（2）、原料罐（3）、进料管（4）、吸料泵（5）、过滤器A（6）、过滤室（7）、下料管（8）、过滤器B（9）、储液仓（10）、排液管（11）和排液阀（12）；机体（1）顶部设置有进料口（2）；进料口（2）连接原料罐（3）；原料罐（3）内设置有进料管（4）；进料管（4）上设置有吸料泵（5）；进料管（4）连接过过滤器A（6）；过滤器A（6）设置在过滤室（7）内；过滤室（7）下部连接下料管（8）；下料管（8）下部连接过滤器B（9）；过滤器B（9）倾斜设置在储液仓（10）上方；过滤器B（9）为筒型筛网结构设置；储液仓（10）上方侧面设置有检查窗（16）；储液仓（10）底部设置有排液管（11）；排液管（11）上设置有排液阀（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效过滤液体速凝剂装置，其特征在于：包括机体（1）、进料口（2）、原料罐（3）、进料管（4）、吸料泵（5）、过滤器A（6）、过滤室（7）、下料管（8）、过滤器B（9）、储液仓（10）、排液管（11）和排液阀（12）；机体（1）顶部设置有进料口（2）；进料口（2）连接原料罐（3）；原料罐（3）内设置有进料管（4）；进料管（4）上设置有吸料泵（5）；进料管（4）连接过过滤器A（6）；过滤器A（6）设置在过滤室（7）内；过滤室（7）下部连接下料管（8）；下料管（8）下部连接过滤器B（9）；过滤器B（9）倾斜设置在储液仓（10）上方；过滤器B（9）为筒型筛网结构设置；储液仓（10）上方侧面设置有检查窗（16）；储液仓（10）底部设置有排液管（11）；排液管（11）上设置有排液阀（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤液体速凝剂装置，其特征在于：所述过滤器B（9）连接转轴（14）；转轴（14）连接转轴电机（15）；过滤器B（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大宏，
申请(专利权)人：云南铭畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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