一种同轴电缆接头拆装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种同轴电缆接头拆装工具，它包括动力机构、固定机构、连接机构、传动机构，固定机构包括固定架，固定架上分别设置有连接孔，弧形环抱夹持臂，弧形环抱夹持臂两侧分别设置有工作轮旋转轴，工作轮旋转轴之间设置有变向轮旋转轴；连接结构包括上连接头和下连接头，上连接头和下连接头之间通过主动轮旋转轴连接，上连接头和下连接头之间设置有主动轮放置槽，上连接头上端设置有传动槽；传动机构包括主动轮、变向轮、工作轮，所述主动轮、工作轮、变向轮均摩擦接触，所述工作轮能与同轴电缆接头同时相切。本发明专利技术作业具有操作简便、安全风险低、准确率高、加工成本低、易推广的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆接头拆装工具
本专利技术涉及电力电缆运维辅助工具
，特别涉及一种同轴电缆接头拆装工具。
技术介绍
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。在日常的机房护和检修过程中，经常会遇到需要对设备和数字配线架（DDF架）上的同轴电缆接头（2M电缆接头）进行插接和拔出的操作，这种操作一般都是用手来完成的。然而随着机房内设备的不断增加，数字配线架上的同轴电缆变得越来越密集，这种手工插拔的工作方式将会带来两大问题:(1)拆装同轴电缆接头时候，工作人员需要把手指伸入电缆接头中间去操作，同轴电缆接头的间距仅为10毫米，这就造成了维护人员拔插某一端口上的同轴电缆接头变得异常困难，影响了工作效率:(2)在拔插的某个端口的同轴电缆过程当中，手的动作幅度一旦过大，就很容易使相邻端口的同轴电缆松动，影响到正常运行的业务，造成故障率的上升。以上两方面的问题严重延长了安装并拆解一个同轴电缆接头的时间，从而降低了工作效率，尤其是在处理紧急故障时更为突出，现在亟需研制一个同轴电缆接头的拆装工具来解决现实工作中遇到的难题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中同轴电缆接头拆装中存在的不足，提供一种结构合理，工作效率高，可避免人工操作引起失误的同轴电缆接头拆装工具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种同轴电缆接头拆装工具，它包括动力机构、固定机构、连接机构、传动机构，所述固定机构包括交错相对设置的固定架，固定架上分别设置有连接孔，所述固定架下部之间设置有弹片，固定架上部设置有弧形环抱夹持臂，弧形环抱夹持臂两侧的上，下部之间分别设置有工作轮旋转轴，工作轮旋转轴之间靠外位置的弧形环抱夹持臂中部之间设置有变向轮旋转轴；所述连接结构包括上连接头和下连接头，上连接头和下连接头之间通过主动轮旋转轴连接，上连接头和下连接头之间设置有主动轮放置槽，上连接头上端设置有传动槽；所述传动机构包括设置在主动轮旋转轴上的主动轮、变向轮旋转轴上的变向轮、工作轮旋转轴上的工作轮，所述主动轮、工作轮、变向轮均为摩擦接触，所述工作轮能与同轴电缆接头同时相切。进一步地，所述动力机构包括螺丝刀、套筒扳手。本专利技术的有益效果：相比现有技术，本专利技术所述同轴电缆接头拆装工具投入使用后，同轴电缆接头拆装作业平均耗时缩短了80%，实现了作业工程中运行接头的零误动，经济效益效果显著，具有操作简便、安全风险低、准确率高、加工成本低、易推广的特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的固定机构的结构示意图；图3是本专利技术的连接机构的结构示意图；图4是本专利技术的传动结构的结构示意图；图5是本专利技术的传动结构的各部分传动方向示意图；图6是本专利技术的使用状态结构示意图。在图中，1、固定架2、连接孔3、上连接头4、弧形环抱夹持臂5、变向轮旋转轴6、工作轮旋转轴7、工作轮8、变向轮9、主动轮10、主动轮放置槽11、下连接头12、主动轮旋转轴13、传动槽14、同轴电缆接头15、数字配线架16、螺丝刀17、弹片18、螺纹头。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面根据附图结合来进一步详细描述本专利技术。如图所示，所述一种同轴电缆接头拆装工具，它包括动力机构、固定机构、连接机构、传动机构，所述固定机构包括交错相对设置的固定架1，固定架大致呈“X”形，固定架上分别设置有连接孔2，连接孔内用于放置连接结构，所述固定架下部之间设置有弹片17，固定架上部设置有弧形环抱夹持臂4，弧形环抱夹持臂两侧的上，下部之间分别设置有工作轮旋转轴6，工作轮旋转轴之间靠外位置的弧形环抱夹持臂中部之间设置有变向轮旋转轴5；所述连接结构包括上连接头3和下连接头11，上连接头和下连接头之间通过主动轮旋转轴12连接，上连接头和下连接头之间设置有主动轮放置槽10，上连接头上端设置有传动槽13，所述传动槽为一字槽或者十字槽等；所述传动机构包括设置在主动轮旋转为轴上的主动轮9、变向轮旋转轴上的变向轮8、工作轮旋转轴上的工作轮7，所述主动轮、工作轮、变向轮均为摩擦接触，所述工作轮均能与同轴电缆接头14同时相切。上述中，所述动力机构包括螺丝刀16、套筒扳手，螺丝刀可以包括电动螺丝刀和手动螺丝刀，电动螺丝刀为主轴偏置设计，适用于狭小空间作业，考虑到数字配线架上的同轴电缆在数据传输时受外界干扰或信号衰减，本专利技术各部分均采用的是绝缘材料制成，真正意义上做到了使用安全可靠，无静电干扰，不会造成信号衰减。如图5、6所示，利用摩擦轮之间的摩擦力进行动力传动和转向变化，共采用7个摩擦轮(摩擦轮表面带有凸起交错的纹路可增加接触面摩擦力)，其中10mm直径摩擦轮（主动轮）1个，8mm直径摩擦轮（工作轮）4个，6mm直径摩擦轮（变向轮——2个，10mm摩擦轮为主动轮，负责将螺丝刀的动力传递给摩擦轮，6mm直径摩擦轮为变向轮，负责改变8mm摩擦轮的转向，从而保证4个8mm摩擦轮转向总是一致，8mm摩擦轮为工作轮，使用时，首先调整位置，用手按住两侧固定架，使固定架之间的弹片17处于压缩状态，将本技术的弧形环抱夹持臂4放置在数字配线架上15的需要拆装的同轴电缆接头14的两侧，松开手后弹片的回弹力使得弧形环抱夹持臂上的工作轮紧固夹持住同轴电缆接头上的表面上（螺纹头18部分），将螺丝刀16插入连接结构的传动槽13中旋转带动主动轮9旋转，主动轮9带动下方两个工作轮7旋转，下方两个工作轮旋转带动变向轮8旋转，变向轮带动上方两个工作轮旋转，四个工作轮同方向旋转，并直接与同轴电缆接头接触，作用在同轴电缆接头表面（螺纹头18部分），通过4个工作轮同时正反转带动接头的松紧，从而完成对同轴电缆接头的拆装。同轴电缆接头拆装工具投入使用后，同轴电缆接头拆装工具的研制活动成本：电动螺丝刀199元，其他零部件加工制作费用合计300元，共499元，同轴电缆接头拆装作业平均耗时缩短了80%，实现了作业工程中运行接头的零误动，每次平均耗时从原来的104.31S下降到20.78S,大大缩短了维护人员的工作时长，经济效益效果显著，彻底改变了调度自动化机房维护设备和处理故障的操作困难、工作效率低和故障率高的现状。以上实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求保护的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电缆接头拆装工具，其特征在于：它包括动力机构、固定机构、连接机构、传动机构，所述固定机构包括交错相对设置的固定架（1），固定架上分别设置有连接孔（2），所述固定架下部之间设置有弹片（17），固定架上部设置有弧形环抱夹持臂（4），弧形环抱夹持臂两侧的上，下部之间分别设置有工作轮旋转轴（6），工作轮旋转轴之间靠外位置的弧形环抱夹持臂中部之间设置有变向轮旋转轴（5）；所述连接结构包括上连接头（3）和下连接头（11），上连接头和下连接头之间通过主动轮旋转轴（12）连接，上连接头和下连接头之间设置有主动轮放置槽（10），上连接头上端设置有传动槽（13）；所述传动机构包括设置在主动轮旋转轴上的主动轮（9）、变向轮旋转轴上的变向轮（8）、工轮作轮旋转轴上的工作轮（7），所述主动轮、工作轮、变向轮均摩擦接触，所述工作轮能与同轴电缆接头（14）同时相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆接头拆装工具，其特征在于：它包括动力机构、固定机构、连接机构、传动机构，所述固定机构包括交错相对设置的固定架（1），固定架上分别设置有连接孔（2），所述固定架下部之间设置有弹片（17），固定架上部设置有弧形环抱夹持臂（4），弧形环抱夹持臂两侧的上，下部之间分别设置有工作轮旋转轴（6），工作轮旋转轴之间靠外位置的弧形环抱夹持臂中部之间设置有变向轮旋转轴（5）；所述连接结构包括上连接头（3）和下连接头（11），上连接头和下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振华，江天山，衷国瑛，钟志萍，郑琼玲，丁波，程鹏飞，
申请(专利权)人：国网江西省电力有限公司萍乡供电分公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36