一种废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废液处理装置，包括包括箱体，所述箱体的顶部安装有加液管，所述箱体的底部安装有出液管，所述箱体靠近顶端的两侧对称开设有出料口，且出料口的外侧均安装有收集箱，两个所述收集箱的底部均安装有排出管，所述箱体顶端的外侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端延伸至箱体内安装有转杆，所述转杆的两端均安装有收卷辊，所述箱体的内顶壁上以转杆位中心对称转动设有四个滑轮，所述箱体的底壁上对称安装有两个竖向滑杆，两个所述竖向滑杆共同滑动设有弧形滤网。本方案可将废液中的废弃物进行方便的分离出来，同时可对分离出的废弃物进行方便快速的集中收纳，方便后期统一排出，增加处理装置的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理装置
本技术涉及废液处理
，尤其涉及一种废液处理装置。
技术介绍
镀金废液的金再生是指从镀金废液里浓缩再生氰化亚金钾(金盐)的一系列操作，其中包括分离步骤。现有技术中在对废液进行分离时使用的处理装置存在如下的缺点：分离装置无法方便快速的将分离出的废弃物进行集中收集，因此装置的分离操作效率低下，因此需要对以上问题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种废液处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废液处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有加液管，所述箱体的底部安装有出液管，所述箱体靠近顶端的两侧对称开设有出料口，且出料口的外侧均安装有收集箱，两个所述收集箱的底部均安装有排出管，所述箱体顶端的外侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端延伸至箱体内安装有转杆，所述转杆的两端均安装有收卷辊，所述箱体的内顶壁上以转杆位中心对称转动设有四个滑轮，所述箱体的底壁上对称安装有两个竖向滑杆，两个所述竖向滑杆共同滑动设有弧形滤网，所述弧形滤网的顶壁上对称固定有四个线缆，四个所述线缆的顶端分别与箱体顶壁上的四个滑轮相互贴合，且线缆的顶端分别绕设在同侧的收卷辊上，其中一个所述收集箱的外侧壁上安装有第二伺服电机，两个所述收集箱之间共同设有螺纹杆和横向滑杆，所述螺纹杆与第二伺服电机的驱动端固定，所述螺纹杆与横向滑杆的侧壁上各个活动设有移动刮板，所述移动刮板与螺纹杆螺纹连接，所述移动刮板与横向滑杆滑动连接，所述移动刮板的底部呈弧形且与弧形滤网的顶壁相匹配。进一步地，所述箱体靠近顶端的内侧壁上安装有环形挡板，且环形挡板位于出料口的上侧。进一步地，所述第一伺服电机通过安装架与箱体顶端的外侧壁固定，所述第二伺服电机通过安装架与收集箱的侧壁固定，所述第一伺服电机和第二伺服电机均外接可编程89S51型号的单片机。进一步地，所述转杆的两端均通过转动连接的支撑座与箱体的内顶壁固定，每个所述滑轮的轴心均通过转动连接的支撑座与箱体的内顶壁固定。进一步地，所述出液管和排出管均安装有阀门。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本方案的废液处理装置可将废液中的废弃物进行方便的分离出来，同时可对分离出的废弃物进行方便快速的集中收纳，方便后期统一排出，增加处理装置的操作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种废液处理装置的整体结构示意图；图2为图1中A-A断面图；图3为图1中A部分结构的放大图。图中：1箱体、2加液管、3出液管、4收集箱、5排出管、6环形挡板、7弧形滤网、8竖向滑杆、9第一伺服电机、10转杆、11收卷辊、12线缆、13第二伺服电机、14螺纹杆、15横向滑杆、16移动刮板、17滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种废液处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有加液管2，箱体1的底部安装有出液管3，箱体1靠近顶端的两侧对称开设有出料口，且出料口的外侧均安装有收集箱4，两个收集箱4的底部均安装有排出管5，箱体1顶端的外侧壁安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的驱动端延伸至箱体1内安装有转杆10，转杆10的两端均安装有收卷辊11，箱体1的内顶壁上以转杆10位中心对称转动设有四个滑轮17，箱体1的底壁上对称安装有两个竖向滑杆8，两个竖向滑杆8共同滑动设有弧形滤网7，弧形滤网7的顶壁上对称固定有四个线缆12，四个线缆12的顶端分别与箱体1顶壁上的四个滑轮17相互贴合，且线缆12的顶端分别绕设在同侧的收卷辊11上，其中一个收集箱4的外侧壁上安装有第二伺服电机13，两个收集箱4之间共同设有螺纹杆14和横向滑杆15，螺纹杆14与第二伺服电机13的驱动端固定，螺纹杆14与横向滑杆15的侧壁上各个活动设有移动刮板16，移动刮板16与螺纹杆14螺纹连接，移动刮板16与横向滑杆15滑动连接，移动刮板16的底部呈弧形且与弧形滤网7的顶壁相匹配。进一步地，箱体1靠近顶端的内侧壁上安装有环形挡板6，且环形挡板6位于出料口的上侧。进一步地，第一伺服电机9通过安装架与箱体1顶端的外侧壁固定，第二伺服电机13通过安装架与收集箱4的侧壁固定，第一伺服电机9和第二伺服电机13均外接可编程89S51型号的单片机。进一步地，转杆10的两端均通过转动连接的支撑座与箱体1的内顶壁固定，每个滑轮17的轴心均通过转动连接的支撑座与箱体1的内顶壁固定。进一步地，出液管3和排出管5均安装有阀门。本技术的工作原理及使用流程：废液通过加液管2进入箱体1内，通过弧形滤网7可对废液中的废弃物进行过滤分离，通过第一伺服电机9的驱动可控制转杆10上的两个收卷辊11对四个线缆12进行收卷，进而提升弧形滤网7至出料口处，然后通过第二伺服电机13驱动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14与移动刮板16螺纹连接，可控制移动刮板16横向移动，进而可将弧形滤网7上的废弃物清理至收集箱4内，最后通过排出管5排出整个装置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有加液管(2)，所述箱体(1)的底部安装有出液管(3)，其特征在于，所述箱体(1)靠近顶端的两侧对称开设有出料口，且出料口的外侧均安装有收集箱(4)，两个所述收集箱(4)的底部均安装有排出管(5)，所述箱体(1)顶端的外侧壁安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的驱动端延伸至箱体(1)内安装有转杆(10)，所述转杆(10)的两端均安装有收卷辊(11)，所述箱体(1)的内顶壁上以转杆(10)位中心对称转动设有四个滑轮(17)，所述箱体(1)的底壁上对称安装有两个竖向滑杆(8)，两个所述竖向滑杆(8)共同滑动设有弧形滤网(7)，所述弧形滤网(7)的顶壁上对称固定有四个线缆(12)，四个所述线缆(12)的顶端分别与箱体(1)顶壁上的四个滑轮(17)相互贴合，且线缆(12)的顶端分别绕设在同侧的收卷辊(11)上，其中一个所述收集箱(4)的外侧壁上安装有第二伺服电机(13)，两个所述收集箱(4)之间共同设有螺纹杆(14)和横向滑杆(15)，所述螺纹杆(14)与第二伺服电机(13)的驱动端固定，所述螺纹杆(14)与横向滑杆(15)的侧壁上各个活动设有移动刮板(16)，所述移动刮板(16)与螺纹杆(14)螺纹连接，所述移动刮板(16)与横向滑杆(15)滑动连接，所述移动刮板(16)的底部呈弧形且与弧形滤网(7)的顶壁相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废液处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有加液管(2)，所述箱体(1)的底部安装有出液管(3)，其特征在于，所述箱体(1)靠近顶端的两侧对称开设有出料口，且出料口的外侧均安装有收集箱(4)，两个所述收集箱(4)的底部均安装有排出管(5)，所述箱体(1)顶端的外侧壁安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的驱动端延伸至箱体(1)内安装有转杆(10)，所述转杆(10)的两端均安装有收卷辊(11)，所述箱体(1)的内顶壁上以转杆(10)位中心对称转动设有四个滑轮(17)，所述箱体(1)的底壁上对称安装有两个竖向滑杆(8)，两个所述竖向滑杆(8)共同滑动设有弧形滤网(7)，所述弧形滤网(7)的顶壁上对称固定有四个线缆(12)，四个所述线缆(12)的顶端分别与箱体(1)顶壁上的四个滑轮(17)相互贴合，且线缆(12)的顶端分别绕设在同侧的收卷辊(11)上，其中一个所述收集箱(4)的外侧壁上安装有第二伺服电机(13)，两个所述收集箱(4)之间共同设有螺纹杆(14)和横向滑杆(15)，所述螺纹杆(14)与第二伺服电机(13)的驱动端固定，所述螺纹杆(14)与横向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊呈，曾俊谚，曾德伟，刘蓝琪，
申请(专利权)人：倍永环保科技上海有限公司，苏州永涛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31