一种建筑钢管除锈机制造技术

本发明专利技术提供一种建筑钢管除锈机，其结构包括移动器、第一螺纹杆、转动器、滑套、平稳杆架、除锈结构，移动器一端安装于转动器外侧，且移动器另一端安装于滑套上，本发明专利技术通过设置推动器，打磨结构在推板的推动下，将会沿着机壳向外伸出，致使打磨结构贴合于管道内壁，以此能够根据管道内腔的大小对打磨结构进行调节，通过设置打磨结构与吹风器，通过气孔将气体排放出去，且在磨砂块与管壁之间会存在一定的间隙，致使气体将会沿着磨砂块与管壁之间的间隙进行吹动，将打磨所产生的铁屑从磨砂块上吹出，以此能够避免在打磨的过程中铁屑残留在磨砂块上，致使磨砂块在对内管壁进行打磨时产生打滑，而无法有效的进行打磨的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管除锈机
本专利技术涉及建筑
，具体为一种建筑钢管除锈机。
技术介绍
大型的建筑钢管一般用于对液体、流体等进行输送的作用，而当建筑钢管在长期放置后，内部在空气的湿气及氧气的作用下，容易生锈，致使在对其进行使用前，需要先对其进行除锈，但是现有技术具有以下缺陷：在对钢管进行除锈时，通过磨砂块对管内壁进行打磨，而当磨砂块在长时间的打磨，磨砂块与管道内部接触处将会被铁锈覆盖住，将会致使磨砂块在对钢管内壁进行打磨时产生打滑的现象，从而无法有效的对钢管内壁进行除锈。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑钢管除锈机，解决了在对钢管进行除锈时，通过磨砂块对管内壁进行打磨，而当磨砂块在长时间的打磨，磨砂块与管道内部接触处将会被铁锈覆盖住，将会致使磨砂块在对钢管内壁进行打磨时产生打滑的现象，从而无法有效的对钢管内壁进行除锈的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢管除锈机，其结构包括移动器、第一螺纹杆、转动器、滑套、平稳杆架、除锈结构，所述移动器一端安装于转动器外侧，且移动器另一端安装于滑套上，所述第一螺纹杆贯穿于滑套上，且第一螺纹杆一端嵌入安装于转动器上呈活动连接，所述滑套嵌套在转动器外环，所述平稳杆架共设有三个，且均匀安装于除锈结构外端，所述除锈结构右侧与转动器左侧相焊接，所述除锈结构包括打磨结构、限位板、推动器、吹风器、盘式电机、机壳，所述打磨结构镶嵌于机壳侧端，所述打磨结构安装于推动器之间，所述限位板一端焊接于机壳内壁，所述打磨结构下侧端贴合于限位板侧端，所述推动器右侧与盘式电机左侧机械连接，所述推动器左侧嵌入于吹风器上且活动连接，所述吹风器安装于机壳内部，所述打磨结构贴合于吹风器左上下端面。作为优选，所述推动器包括转盘、平衡杆、连接导套、第二螺纹杆、支架杆架结构，所述转盘右侧与第二螺纹杆左侧相焊接，所述连接导套左侧与第二螺纹杆右侧相焊接，所述第二螺纹杆贯穿于支架杆架结构中且螺纹连接，所述平衡杆贯穿于支架杆架结构上且活动连接，所述平衡杆焊接于限位板之间，所述打磨结构安装于支架杆架结构之间，所述平衡杆共设有两根，且呈圆柱杆结构，用于对支架杆架结构移动轨迹进行限制的作用。作为优选，所述支架杆架结构包括第一限位杆、螺纹孔、支板、延伸柱、第二限位杆、导孔、推板，所述第一限位杆嵌入于推板左侧，所述第二限位杆嵌入于推板右侧，且第二限位杆焊接于延伸柱上，所述支板两侧焊接有延伸柱，所述螺纹孔与支板为一体化结构，所述支板与导孔为一体化结构，所述推板位于打磨结构两侧且通过第一限位杆固定，所述第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述推板共设有四块，且两侧均设有导孔，且分别用于与第一限位杆与第二限位杆相装配的作用，以此使推板能够在其上进行转动。作为优选，所述吹风器包括微型鼓风机、气管、导气架，所述微型鼓风机通过气管与导气架相互连通，所述导气架嵌入于打磨结构上。作为优选，所述导气架包括气腔、支撑框架、嵌入槽、嵌入管，所述气腔与支撑框架为一体化结构，所述嵌入槽呈圆形凹槽，且与支撑框架为一体化结构，所述嵌入管共设有两根，焊接于支撑框架上下端，所述嵌入管呈圆环柱结构，且外环为光滑面，以此使嵌入管外环与打磨结构能够更好的贴合在一起。作为优选，所述打磨结构包括打磨石结构、外支壳、转轴、连接柱、凹槽腔、排渣孔、挡板，所述打磨石结构安装于外支壳上方，所述挡板前后贴合于外支壳内壁，且挡板下部前后端焊接有转轴，所述外支壳下端与连接柱上端相焊接，所述转轴嵌入于外支壳内壁，所述挡板共设有两块呈对称结构，且挡板两侧设有软弹簧，用于辅助推动挡板上端向中部靠齐的作用。作为优选，所述凹槽腔与连接柱为一体化结构，所述连接柱上设有通孔，且通孔与凹槽腔相连通，且通孔上端大小与凹槽腔下端导孔大小一致，以此使嵌入管上的气体能够更好、更快的进入到凹槽腔上。作为优选，所述打磨石结构包括螺栓杆、气孔、磨砂块，所述螺栓杆贯穿于磨砂块上，所述气孔与磨砂块为一体化结构，所述气孔为圆柱体槽结构，且用于对外支壳内的气体进行导流的作用。(三)有益效果本专利技术提供了一种建筑钢管除锈机。具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置推动器，启动盘式电机正转，从而带动连接导套上的第二螺纹杆随其一起正转，以此使支板沿着平衡杆向左进行移动，从而推动推板向上下端展开，使得推板之间的夹角变大，且推板左侧在第一限位杆的作用下，致使推板贴合在打磨结构侧端，且打磨结构在限位板的限制，且打磨结构在推板的推动下，将会沿着机壳向外伸出，致使打磨结构贴合于管道内壁，以此能够根据管道内腔的大小对打磨结构进行调节。2、本专利技术通过设置打磨结构与吹风器，通过气孔将气体排放出去，且在磨砂块与管壁之间会存在一定的间隙，致使气体将会沿着磨砂块与管壁之间的间隙进行吹动，将打磨所产生的铁屑从磨砂块上吹出，以此能够避免在打磨的过程中铁屑残留在磨砂块上，致使磨砂块在对内管壁进行打磨时产生打滑，而无法有效的进行打磨的现象发生。附图说明图1为本专利技术一种建筑钢管除锈机的结构示意图；图2为本专利技术除锈结构正视的结构示意图；图3为本专利技术推动器正视的结构示意图；图4为本专利技术支架杆架结构正视的结构示意图；图5为本专利技术打磨结构与吹风器正视的结构示意图；图6为本专利技术导气架正视的结构示意图；图7为本专利技术打磨结构正视的结构示意图。图中：移动器-1、第一螺纹杆-2、转动器-3、滑套-4、平稳杆架-5、除锈结构-6、打磨结构-61、限位板-62、推动器-63、吹风器-64、盘式电机-65、机壳-66、转盘-C1、平衡杆-C2、连接导套-C3、第二螺纹杆-C4、支架杆架结构-C5、第一限位杆-C51、螺纹孔-C52、支板-C53、延伸柱-C54、第二限位杆-C55、导孔-C56、推板-C57、微型鼓风机-D1、气管-D2、导气架-D3、气腔-D31、支撑框架-D32、嵌入槽-D33、嵌入管-D34、打磨石结构-D41、外支壳-D42、转轴-D43、连接柱-D44、凹槽腔-D45、排渣孔-D46、挡板-D47、螺栓杆-T1、气孔-T2、磨砂块-T3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1至附图7所示：实施例1本专利技术实施例提供一种建筑钢管除锈机，其结构包括移动器1、第一螺纹杆2、转动器3、滑套4、平稳杆架5、除锈结构6，所述移动器1一端安装于转动器3外侧，且移动器1另一端安装于滑套4上，所述第一螺纹杆2贯穿于滑套4上，且第一螺纹杆2一端嵌入安装于转动器3上呈活动连接，所述滑套4嵌套在转动器3外环，所述平稳杆架5共设有三个，且均匀安装于除锈结构6外端，所述除锈结构6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢管除锈机，其结构包括移动器(1)、第一螺纹杆(2)、转动器(3)、滑套(4)、平稳杆架(5)、除锈结构(6)，所述移动器(1)一端安装于转动器(3)外侧，且移动器(1)另一端安装于滑套(4)上，所述第一螺纹杆(2)贯穿于滑套(4)上，且第一螺纹杆(2)一端嵌入安装于转动器(3)上呈活动连接，所述滑套(4)嵌套在转动器(3)外环，所述平稳杆架(5)共设有三个，且均匀安装于除锈结构(6)外端，所述除锈结构(6)右侧与转动器(3)左侧相焊接，其特征在于：/n所述除锈结构(6)包括打磨结构(61)、限位板(62)、推动器(63)、吹风器(64)、盘式电机(65)、机壳(66)，所述打磨结构(61)镶嵌于机壳(66)侧端，所述打磨结构(61)安装于推动器(63)之间，所述限位板(62)一端焊接于机壳(66)内壁，所述打磨结构(61)下侧端贴合于限位板(62)侧端，所述推动器(63)右侧与盘式电机(65)左侧机械连接，所述推动器(63)左侧嵌入于吹风器(64)上且活动连接，所述吹风器(64)安装于机壳(66)内部，所述打磨结构(61)贴合于吹风器(64)左上下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管除锈机，其结构包括移动器(1)、第一螺纹杆(2)、转动器(3)、滑套(4)、平稳杆架(5)、除锈结构(6)，所述移动器(1)一端安装于转动器(3)外侧，且移动器(1)另一端安装于滑套(4)上，所述第一螺纹杆(2)贯穿于滑套(4)上，且第一螺纹杆(2)一端嵌入安装于转动器(3)上呈活动连接，所述滑套(4)嵌套在转动器(3)外环，所述平稳杆架(5)共设有三个，且均匀安装于除锈结构(6)外端，所述除锈结构(6)右侧与转动器(3)左侧相焊接，其特征在于：
所述除锈结构(6)包括打磨结构(61)、限位板(62)、推动器(63)、吹风器(64)、盘式电机(65)、机壳(66)，所述打磨结构(61)镶嵌于机壳(66)侧端，所述打磨结构(61)安装于推动器(63)之间，所述限位板(62)一端焊接于机壳(66)内壁，所述打磨结构(61)下侧端贴合于限位板(62)侧端，所述推动器(63)右侧与盘式电机(65)左侧机械连接，所述推动器(63)左侧嵌入于吹风器(64)上且活动连接，所述吹风器(64)安装于机壳(66)内部，所述打磨结构(61)贴合于吹风器(64)左上下端面。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管除锈机，其特征在于：所述推动器(63)包括转盘(C1)、平衡杆(C2)、连接导套(C3)、第二螺纹杆(C4)、支架杆架结构(C5)，所述转盘(C1)右侧与第二螺纹杆(C4)左侧相焊接，所述连接导套(C3)左侧与第二螺纹杆(C4)右侧相焊接，所述第二螺纹杆(C4)贯穿于支架杆架结构(C5)中且螺纹连接，所述平衡杆(C2)贯穿于支架杆架结构(C5)上且活动连接，所述平衡杆(C2)焊接于限位板(62)之间，所述打磨结构(61)安装于支架杆架结构(C5)之间，所述平衡杆(C2)共设有两根，且呈圆柱杆结构，用于对支架杆架结构(C5)移动轨迹进行限制的作用。


3.根据权利要求2所述的一种建筑钢管除锈机，其特征在于：所述支架杆架结构(C5)包括第一限位杆(C51)、螺纹孔(C52)、支板(C53)、延伸柱(C54)、第二限位杆(C55)、导孔(C56)、推板(C57)，所述第一限位杆(C51)嵌入于推板(C57)左侧，所述第二限位杆(C55)嵌入于推板(C57)右侧，且第二限位杆(C55)焊接于延伸柱(C54)上，所述支板(C53)两侧焊接有延伸柱(C54)，所述螺纹孔(C52)与支板(C53)为一体化结构，所述支板(C53)与导孔(C56)为一体化结构，所述推板(C57)位于打磨结构(61)两侧且通过第一限位杆(C5...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶美华，
申请(专利权)人：叶美华，
类型：发明
国别省市：宁夏;64