本实用新型专利技术公开了一种硫酸锌结晶机构，涉及化工生产设备领域，包括加热装置、外壳、分离机构和出料机构，外壳设置在加热装置的上端，分离机构和出料机构均设置在外壳的内部，分离机构包括驱动组件、分离组件和辅助组件，外壳的内部设有缓存腔和环形腔，环形腔的上部通过两个隔板分隔成浓缩腔和驱动腔，浓缩腔与缓存腔连通，外壳的侧壁上设有进液管和出液管，外壳的上端设有排气管，出料机构包括控制组件和出料组件，控制组件设置在缓存腔的下方，所述出料组件设置在控制组件的下方。本实用新型专利技术工作时通过驱动组件工作带动分离组件将硫酸锌结晶即使分离出来，能够减少分离出来的结晶内部的溶液含量，方便后续结晶处理。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌结晶机构
本技术涉及化工生产设备领域，尤其是涉及一种硫酸锌结晶机构。
技术介绍
硫酸锌是一种常用的工业原料，其在制作过程中需要进行化学反应生产硫酸锌溶液，之后将饱和的硫酸锌溶液进一步的进行蒸发，使得硫酸锌析出结晶。但是，现有设备在工作中还存在以下不足之处。第一、现有设备工作时是将定量的溶液预热蒸发，无法实现持续加工。第二、蒸发工作中无法定时将结晶分离出来，已经析出的结晶附着在设备内部，不仅影响后续蒸发工作，还会对设备造成一定的损害。第三，现有设备最后排出的结晶内部会混有大量的饱和溶液，给后续的分离步骤带来不便，且会造成溶液的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸锌结晶机构，以解决现有技术中硫酸锌结晶体无法即使分离出来以及会造成溶液浪费的技术问题。本技术提供一种硫酸锌结晶机构，包括加热装置、外壳、分离机构和出料机构，所述外壳设置在加热装置的上端，所述分离机构和出料机构均设置在外壳的内部，所述分离机构包括驱动组件、分离组件和辅助组件，所述驱动组件和辅助组件均与分离组件相配合，所述外壳的内部设有缓存腔和环形腔，所述环形腔的上部通过两个隔板分隔成浓缩腔和驱动腔，所述浓缩腔与缓存腔连通，所述外壳的侧壁上设有进液管和出液管，所述外壳的上端设有排气管，所述出料机构包括控制组件和出料组件，所述控制组件设置在缓存腔的下方，所述出料组件设置在控制组件的下方。进一步，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和驱动盘，所述驱动轴呈水平设置在驱动腔内且驱动轴的两端均与外壳转动连接，所述驱动盘套设在驱动轴上，所述驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接。进一步，所述分离组件包括分离绳和分离网，所述分离网位于浓缩腔内且分离网的边缘均与外壳的内壁贴合，所述分离绳的两端分别与分离网的两侧固定连接且分离绳的中部盘绕在驱动盘上。进一步，所述浓缩腔内设有若干个引导杆，所述分离网上对应每个引导杆均设有一个与其滑动配合的引导孔。进一步，所述辅助组件包括辅助环、第一辅助轴、第二辅助轴、第一滚轮、第二滚轮、主动轮和从动轮，所述辅助环设置在浓缩腔内且辅助环与分离绳配合，所述第一辅助轴和第二辅助轴均设置在驱动腔内且第一辅助轴位于第二辅助轴的上端，所述第一滚轮和第二滚轮分别套设在第一辅助轴和第二辅助轴上且第一滚轮和第二滚轮将辅助环夹紧，所述第一辅助轴和第二辅助轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述主动轮套设在驱动轴上，从动轮套设在第二辅助轴上，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。进一步，所述控制组件包括控制电机、控制轴和控制板，所述缓存腔的下端设有与其连通的出料通道，所述控制轴设置在出料通道内，所述控制电机的输出端与控制轴的一端固定连接，所述控制板套设在控制轴上。进一步，所述出料组件包括出料管、出料轴、出料电机和螺旋叶片，所述出料管的一端与外壳固定连接，且出料管与出料通道的下端连通，所述出料轴设置在出料管内，出料电机的输出端与出料轴的一端固定连接，所述螺旋叶片套设在出料轴上。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术工作时通过驱动组件工作带动分离组件将硫酸锌结晶即使分离出来，能够避免结晶对后续溶液的蒸发起到影响，也能够避免其辅助于外壳内部对设备造成腐蚀，在分离过程中能够对结晶进行沥干，与现有技术相比，能够减少分离出来的结晶内部的溶液含量，减少溶液浪费且方便后续结晶处理。其二，分离出来的结晶进入缓存腔内暂时存储，当达到一定的量后，控制组件工作，使得结晶掉落到出料组件内，通过出料组件排出，控制组件的作用是集中结晶并排出，减少出料组件持续工作的能源损耗，且能够保证外壳内部的密封性，减少热能从出料组件处的损失。其三，驱动轴转动时，带动主动轮转动，进而通过从动轮带动第二辅助轴转动，再通过第一齿轮和第二齿轮的啮合，使得第一滚轮和第二滚轮同步转动，第一滚轮和第二滚轮配合使得辅助环转动，辅助环与分离绳同方向转动，进而能够避免两者之间磨损，延长设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图一；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为本技术的俯视图二；图5为图4沿B-B线的剖视图；图6为本技术的局部立体结构示意图。附图标记：加热装置1，外壳2，缓存腔21，浓缩腔22，驱动腔23，进液管24，出液管25，排气管26，分离机构3，驱动组件31，驱动电机311，驱动轴312，驱动盘313，分离组件32，分离绳321，分离网322，辅助组件33，辅助环331，第一辅助轴332，第二辅助轴333，第一滚轮334，第二滚轮335，主动轮336，从动轮337，第一齿轮338，第二齿轮339，出料机构4，控制组件41，控制电机411，控制轴412，控制板413，出料组件42，出料管421，出料轴422，出料电机423，螺旋叶片424，引导杆5。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了一种硫酸锌结晶机构，包括加热装置1、外壳2、分离机构3和出料机构4，所述外壳2设置在加热装置1的上端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：包括加热装置(1)、外壳(2)、分离机构(3)和出料机构(4)，所述外壳(2)设置在加热装置(1)的上端，所述分离机构(3)和出料机构(4)均设置在外壳(2)的内部，所述分离机构(3)包括驱动组件(31)、分离组件(32)和辅助组件(33)，所述驱动组件(31)和辅助组件(33)均与分离组件(32)相配合，所述外壳(2)的内部设有缓存腔(21)和环形腔，所述环形腔的上部通过两个隔板分隔成浓缩腔(22)和驱动腔(23)，所述浓缩腔(22)与缓存腔(21)连通，所述外壳(2)的侧壁上设有进液管(24)和出液管(25)，所述外壳(2)的上端设有排气管(26)，所述出料机构(4)包括控制组件(41)和出料组件(42)，所述控制组件(41)设置在缓存腔(21)的下方，所述出料组件(42)设置在控制组件(41)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：包括加热装置(1)、外壳(2)、分离机构(3)和出料机构(4)，所述外壳(2)设置在加热装置(1)的上端，所述分离机构(3)和出料机构(4)均设置在外壳(2)的内部，所述分离机构(3)包括驱动组件(31)、分离组件(32)和辅助组件(33)，所述驱动组件(31)和辅助组件(33)均与分离组件(32)相配合，所述外壳(2)的内部设有缓存腔(21)和环形腔，所述环形腔的上部通过两个隔板分隔成浓缩腔(22)和驱动腔(23)，所述浓缩腔(22)与缓存腔(21)连通，所述外壳(2)的侧壁上设有进液管(24)和出液管(25)，所述外壳(2)的上端设有排气管(26)，所述出料机构(4)包括控制组件(41)和出料组件(42)，所述控制组件(41)设置在缓存腔(21)的下方，所述出料组件(42)设置在控制组件(41)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述驱动组件(31)包括驱动电机(311)、驱动轴(312)和驱动盘(313)，所述驱动轴(312)呈水平设置在驱动腔(23)内且驱动轴(312)的两端均与外壳(2)转动连接，所述驱动盘(313)套设在驱动轴(312)上，所述驱动电机(311)的输出端与驱动轴(312)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述分离组件(32)包括分离绳(321)和分离网(322)，所述分离网(322)位于浓缩腔(22)内且分离网(322)的边缘均与外壳(2)的内壁贴合，所述分离绳(321)的两端分别与分离网(322)的两侧固定连接且分离绳(321)的中部盘绕在驱动盘(313)上。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸锌结晶机构，其特征在于：所述浓缩腔(22)内设有若干个引导杆(5)，所述分离网(322)上对应每个引导杆(5)均设有一个与其滑动配合的引导孔。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣春，叶大鑫，
申请(专利权)人：肇庆市金晟金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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