一种喷雾式干燥机制造技术

技术编号:26357220 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-19 23:25
本实用新型专利技术公开了一种喷雾式干燥机,包括均布罩、壳体、筛板和空气处理箱,所述空气处理箱一侧的底端固定有进气管,所述空气处理箱的另一侧固定有控制面板,且空气处理箱的外侧设置有加热管,所述空气处理箱内部的顶端固定有温度传感器,所述空气处理箱的顶端通过立柱固定有壳体,且壳体的顶端固定有离心雾化器,所述壳体的底端固定有出料口,且壳体内部的顶端固定有喷头,所述离心雾化器的输出端通过连接管与喷头连接,且喷头的底端设置有通槽,所述导气管上均固定有气泵接。本实用新型专利技术通过安装有壳体、离心雾化器以及喷头,使得离心雾化器与液料供给装置连接,液料经过离心雾化器之后由喷头喷出雾状液滴,与热空气接触并干燥为粒状成品。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾式干燥机
本技术涉及干燥机
,具体为一种喷雾式干燥机。
技术介绍
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥,用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等,但是现有的此类喷雾式干燥机大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;1、现有的此类喷雾式干燥机的液料喷头大多是固定的规格,不利于根据需要制粒的大小进行相应的更换调节,适用性不佳;2、现有的此类喷雾式干燥机大多不具备热空气预处理的功能,而且存在加热不均匀的现象,工作效率较低;3、现有的此类喷雾式干燥机制粒后不具备筛分功能,而且在干燥制粒时容易产生晃动,稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷雾式干燥机,以解决上述
技术介绍
中提出的适用性不佳、加热不均匀、不利于筛分以及稳定性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷雾式干燥机,包括均布罩、壳体、筛板和空气处理箱,所述空气处理箱一侧的底端固定有进气管,所述空气处理箱的另一侧固定有控制面板,且空气处理箱的外侧设置有加热管,所述空气处理箱内部的顶端固定有温度传感器,所述空气处理箱的顶端通过立柱固定有壳体,且壳体的顶端固定有离心雾化器,所述壳体的底端固定有出料口,且壳体内部的顶端固定有喷头,所述离心雾化器的输出端通过连接管与喷头连接,且喷头的底端设置有通槽,所述通槽的内部设置有均布罩,所述壳体内部的两侧均固定有空气分配器,且空气分配器的两侧分别通过导气管与空气处理箱连接,所述导气管上均固定有气泵。优选的,所述加热管呈螺旋状缠绕于空气处理箱的外部,且加热管的外部包裹有石棉保温层,使得加热更加均匀,同时减缓温度流失。优选的,所述均布罩的两侧均固定有滑块,所述通槽两侧的喷头内均设置有与滑块相匹配的滑槽,所述均布罩与喷头构成安装拆卸结构,便于根据制粒的大小进行更换。优选的,所述壳体内部的底端通过弹簧支撑架设置有筛板,且筛板上均匀设置有筛孔,所述筛板底部的中央位置处固定有振动电机,便于筛分制粒成品。优选的,所述空气处理箱的内部均匀设置有滤网,且滤网的两侧均设置有滑片,所述空气处理箱内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨,便于除掉空气中的杂质和灰尘。优选的,所述空气处理箱底部的四个拐角处均固定有减震支脚,所述减震支脚的内部均匀通过复位弹簧设置有活动件,且活动件的顶端均与空气处理箱的底部固定连接,提高装置的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该喷雾式干燥机通过安装有壳体、离心雾化器以及喷头,使得离心雾化器与液料供给装置连接,液料经过离心雾化器之后由喷头喷出雾状液滴,与热空气接触并干燥为粒状成品,喷头的底部设置有通槽,通槽内设置有均布罩,均布罩的两侧均设置有滑块,通槽两侧的喷头内部均设置有与滑块相匹配的滑槽,使得将滑块插入到滑槽中并转动,进而将均布罩卡合在通槽内,便于根据所需制粒的比例大小进行均布罩的拆卸更换,拆卸时只需反向转动均布罩,将滑块转动至滑槽一端的开口处,向外拉动均布罩即可拆下,方便快捷。(2)该喷雾式干燥机通过安装有空气处理箱、加热管、温度传感器、控制面板、进气管、滤网、导气管、气泵以及空气分配器,空气通过进气管通入到空气处理箱中,加热管通电后产生热量,将空气进行加热,同时经滤网过滤掉杂质灰尘后由导气管导入到壳体内的空气分配器中,之后均匀进入壳体内,与雾状液料进行混合,使其干燥成粒,加热管呈螺旋状缠绕在空气处理箱外壁,加热更加均匀,速度更快。(3)该喷雾式干燥机通过安装有筛板以及振动电机,使得制粒成品落入到筛板上,振动电机带动筛板抖动,符合筛板筛孔的制粒成品落入到壳体底部,使得成品品质更加平均,此外,在空气处理箱底部的四个拐角处均固定有减震支脚,减震支脚的内部均匀通过复位弹簧设置有活动件,活动件的顶端均与空气处理箱的底部固定连接,使得在干燥制粒时若产生晃动,震动力促使空气处理箱的底部下压活动件,使得活动件压缩复位弹簧,通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力,提高该喷雾式干燥机的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的喷头仰视结构示意图;图3为本技术的筛板俯视结构示意图;图4为本技术的减震支脚剖面结构示意图。图中:1、进气管;2、加热管;3、导气管;4、振动电机;5、气泵;6、均布罩;7、离心雾化器;8、喷头;9、壳体;10、空气分配器;11、筛板;1101、筛孔;12、出料口;13、温度传感器;14、控制面板;15、滤网;16、空气处理箱;17、减震支脚;18、通槽;19、滑块;20、滑槽;21、活动件;22、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种喷雾式干燥机,包括均布罩6、壳体9、筛板11和空气处理箱16,空气处理箱16一侧的底端固定有进气管1,空气处理箱16的另一侧固定有控制面板14,空气处理箱16的内部均匀设置有滤网15,且滤网15的两侧均设置有滑片,空气处理箱16内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨;滤网15便于过滤掉空气中的杂质和灰尘,同时通过在滑轨上滑动滑片便于将滤网15进行拆卸清理;且空气处理箱16的外侧设置有加热管2,加热管2呈螺旋状缠绕于空气处理箱16的外部,且加热管2的外部包裹有石棉保温层;加热管2通电后产生热量,将空气进行加热,螺旋状的加热管2使得加热更加均匀,速度更快,石棉保温层能减缓温度流失,提高热量使用率;空气处理箱16内部的顶端固定有温度传感器13,温度传感器13的型号可为CWDZ11,空气处理箱16的顶端通过立柱固定有壳体9,且壳体9的顶端固定有离心雾化器7,离心雾化器7的型号可为LPG-1000,壳体9的底端固定有出料口12,且壳体9内部的顶端固定有喷头8,离心雾化器7的输出端通过连接管与喷头8连接,且喷头8的底端设置有通槽18,通槽18的内部设置有均布罩6,均布罩6的两侧均固定有滑块19,通槽18两侧的喷头8内均设置有与滑块19相匹配的滑槽20,均布罩6与喷头8构成安装拆卸结构;将滑块19插入到滑槽20中并转动,进而将均布罩6卡合在通槽18内,便于根据所需制粒的比例大小进行均布罩6的拆卸更换,拆卸时只需反向转动均布罩6,将滑块19转动至滑槽20一端的开口处,向外拉动均布罩6即可拆下,方便快捷;壳体9内部的两侧均固定有空气分配器10,空气分配器10的型号可为KFQ-II,且空气分配器10的两侧分别通过导气管3与空气处理箱16连接,导气管3上均固定有气泵5,气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾式干燥机,包括均布罩(6)、壳体(9)、筛板(11)和空气处理箱(16),其特征在于:所述空气处理箱(16)一侧的底端固定有进气管(1),所述空气处理箱(16)的另一侧固定有控制面板(14),且空气处理箱(16)的外侧设置有加热管(2),所述空气处理箱(16)内部的顶端固定有温度传感器(13),所述空气处理箱(16)的顶端通过立柱固定有壳体(9),且壳体(9)的顶端固定有离心雾化器(7),所述壳体(9)的底端固定有出料口(12),且壳体(9)内部的顶端固定有喷头(8),所述离心雾化器(7)的输出端通过连接管与喷头(8)连接,且喷头(8)的底端设置有通槽(18),所述通槽(18)的内部设置有均布罩(6),所述壳体(9)内部的两侧均固定有空气分配器(10),且空气分配器(10)的两侧分别通过导气管(3)与空气处理箱(16)连接,所述导气管(3)上均固定有气泵(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾式干燥机,包括均布罩(6)、壳体(9)、筛板(11)和空气处理箱(16),其特征在于:所述空气处理箱(16)一侧的底端固定有进气管(1),所述空气处理箱(16)的另一侧固定有控制面板(14),且空气处理箱(16)的外侧设置有加热管(2),所述空气处理箱(16)内部的顶端固定有温度传感器(13),所述空气处理箱(16)的顶端通过立柱固定有壳体(9),且壳体(9)的顶端固定有离心雾化器(7),所述壳体(9)的底端固定有出料口(12),且壳体(9)内部的顶端固定有喷头(8),所述离心雾化器(7)的输出端通过连接管与喷头(8)连接,且喷头(8)的底端设置有通槽(18),所述通槽(18)的内部设置有均布罩(6),所述壳体(9)内部的两侧均固定有空气分配器(10),且空气分配器(10)的两侧分别通过导气管(3)与空气处理箱(16)连接,所述导气管(3)上均固定有气泵(5)。


2.根据权利要求1所述的一种喷雾式干燥机,其特征在于:所述加热管(2)呈螺旋状缠绕于空气处理箱(16)的外部,且加热管(2)的外部包裹有石棉保温层。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张文龙靳波胡金虎姚刚彭艳甫
申请(专利权)人:新疆疆润油田钻采助剂有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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