【技术实现步骤摘要】
一种磨辊拆卸设备及拆卸方法
本申请涉及拆装设备的领域,尤其是涉及一种磨辊拆卸设备及拆卸方法。
技术介绍
立磨辊长用于水泥生产过程中的研磨,一般体积较大,常用的规格如2410磨辊、3425磨辊等,3425磨辊的生料产量是185吨/小时。(34代表磨盘中心圆直径3.4m,25代表辊轴直径2.5m)。立磨辊一般由辊轴、磨盘组成,其中磨盘一般还分为骨架和辊皮,其中骨架与辊轴之间通过两个轴承连接,骨架和辊皮之间通过强作用力固定。立磨辊一般和耐磨衬板配套使用,在使用过程中,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力;由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用,这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。这使得辊皮部分为立磨辊最容易被损坏的部分,而其中的轴承需要平衡反向的强作用力和高速的转动,轴承也成为相对容易损坏的部分,且根据实际使用环境和原料硬度的差异,这种损坏的可能被加速。综上所述,立磨辊各部分的易损坏程度存在较大的差异,而本身的重量和体积也较大,因此需要针对性的设计一种设备是立磨辊各部可以被拆卸以进行修复或更换,从而提高立磨辊的利用率,降低立磨辊的投入成本。
技术实现思路
为了提高立磨辊的利用率,本申请提供一种磨辊拆卸设备及拆卸方法。第一方面,本申请提供一种磨辊拆卸设备,采用如下的技术方案:一种磨辊拆卸设备,包括辊皮拆卸机构、轴承拆卸机构和动力机构,所述辊皮拆卸机构包括支撑至辊皮的第一支架和抵接至骨架 ...
【技术保护点】
1.一种磨辊拆卸设备,其特征在于:包括辊皮拆卸机构(2)、轴承拆卸机构(3)和动力机构(4);/n所述辊皮拆卸机构(2)包括支撑至辊皮(13)的第一支架(21)和抵接至骨架(12)的第一端头(22),其中第一支架(21)的中空设置有足以供骨架(12)穿过的第一落料孔(23);/n所述轴承拆卸机构(3)包括支撑至骨架(12)的第二支架(31)和可收缩穿过轴承(14)内圈并抵接至轴承(14)端面的第二端头(32),其中第二支架(31)中空设置有足以供轴承(14)穿过的第二落料孔(33);所述动力机构(4)为第一端头(22)和第二端头(32)提供压接的动力。/n
【技术特征摘要】
1.一种磨辊拆卸设备,其特征在于:包括辊皮拆卸机构(2)、轴承拆卸机构(3)和动力机构(4);
所述辊皮拆卸机构(2)包括支撑至辊皮(13)的第一支架(21)和抵接至骨架(12)的第一端头(22),其中第一支架(21)的中空设置有足以供骨架(12)穿过的第一落料孔(23);
所述轴承拆卸机构(3)包括支撑至骨架(12)的第二支架(31)和可收缩穿过轴承(14)内圈并抵接至轴承(14)端面的第二端头(32),其中第二支架(31)中空设置有足以供轴承(14)穿过的第二落料孔(33);所述动力机构(4)为第一端头(22)和第二端头(32)提供压接的动力。
2.根据权利要求1所述的一种磨辊拆卸设备,其特征在于:所述第一落料孔(23)的孔壁上设置有沿第一落料孔(23)的轴向贯穿的穿槽(24),所述穿槽(24)相对于第一落料孔(23)轴心的最大外径大于辊皮(13)与第一支架(21)的抵接的端面的最大外径。
3.根据权利要求1所述的一种磨辊拆卸设备,其特征在于:所述第二端头(32)包括至少两块夹板(321)和至少两块相对夹板(321)伸缩的伸缩板(322),所述伸缩板(322)嵌于两块夹板(321)之间且板面与夹板(321)的板面抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种磨辊拆卸设备,其特征在于:相邻的所述夹板(321)共同穿设有螺杆(323),所述伸缩板(322)上开设有至少两道供螺杆(323)穿过且沿伸缩板(322)伸缩方向延伸的条形槽(324)。
5.根据权利要求3所述的一种磨辊拆卸设备,其特征在于:所述磨辊拆装装设备还包括穿设于第一支架(21)和第二支架(31)的中空部分的升降平台(5),所述升降平台(5)的上方设置有承载板(51),所述承载板(51)与升降平台(5)之间固定有多个气弹簧(52);所述升降平台(5)的台面上固定电机(53),相邻所述夹板(321)之间转动连接有轴套(34),所述轴套(34)的侧壁铰接有第一连杆(35),所述伸缩板(322)位于夹板(321)之间的一端铰接有第二连杆(36),第一连杆(35)与第二连杆(36)相互铰接,所述轴套(34)的下端设有穿设于夹板(321)的第一接头(37),所述电机(53)的转轴的端部固定有与第一接头(37)对接且相互止旋的第二接头(54)。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈春华,
申请(专利权)人:上海戍尔特设备修造有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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