一种育苗生产车间培养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种育苗生产车间培养装置，包括主体，所述主体的表面设置有门板，所述门板的侧面对应于主体的表面设置有操作区，所述门板的后侧对应于主体的内部设置有放置区，所述放置区的内部设置有多个层架，所述放置区的内壁两侧对称固定有固定板，对称设置的所述固定板的表面开设有多个滑槽，所述层架的两端在滑槽的内部滑动；通过设计的固定板、限位块、限位弹簧、限位槽，使层架与固定板之间通过卡合限位的方式进行固定，且通过固定板与层架之间完全贴合限位的方式，增加卡合面积，既保证连接稳定性，且缩减卡合区域占用的空间，加大物体在培育过程中的放置面积，从而便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种育苗生产车间培养装置
本技术属于培育箱
，具体涉及一种育苗生产车间培养装置。
技术介绍
生产车间培养装置，是指温度可控的装置，主要用于培养微生物、植物和动物细胞等，有的具有制冷和加热的双向调温系统，是生物、农业、医药、环保等科研部门的基本实验设备，广泛应用于恒温培养、恒温反应等试验。现有的培养装置在使用时，通过将需要培育的物体放置于箱体内部进行依次摆放，且多个层架之间需根据需求预留一定的尺寸，再根据物体适合的生长温度进行调温，目前层架与箱体之间是通过放置区内壁四角固定的多个固定柱进行支撑，由于层架与固定柱之间的卡合面积较小，导致需要尺寸较大的固定柱对层架进行支撑，从而占用较多面积，直接影响物体在培育过程中的放置数量，从而影响使用的问题，为此本技术提出一种育苗生产车间培养装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种育苗生产车间培养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种育苗生产车间培养装置，包括主体，所述主体的表面设置有门板，所述门板的侧面对应于主体的表面设置有操作区，所述门板的后侧对应于主体的内部设置有放置区，所述放置区的内部设置有多个层架，所述放置区的内壁两侧对称固定有固定板，对称设置的所述固定板的表面开设有多个滑槽，所述层架的两端在滑槽的内部滑动，多个所述滑槽的端部对应于固定板的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的底端与限位槽之间连接有限位弹簧。优选的，所述门板的内部固定有观察窗，所述观察窗的表面对应于门板的内侧设置有第二活动板，所述第二活动板与门板之间通过转轴连接，所述第二活动板的侧面对应于观察窗的表面设置有第一活动板，所述第一活动板的顶端与底端对称固定有滑块，所述第二活动板的内部开设有滑动槽，所述第一活动板的一侧通过滑块、滑动槽在第二活动板的内部滑动，所述第一活动板的表面固定有多个凸块，所述第一活动板的另一侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹块，所述弹块与凹槽之间连接有弹簧，所述第一活动板的另一侧卡入门板的内部，且弹簧的端部贯穿至门板的外部表面。优选的，所述第一活动板为金属材质构件，所述第一活动板的表面横截面呈长方形结构。优选的，所述滑块的横截面呈T型结构，所述滑块的表面与滑动槽的内壁呈贴合状态。优选的，所述层架的端部横截面呈L型结构，所述层架的端部表面与滑槽的内壁呈贴合状态。优选的，所述门板的表面设置有把手，所述把手为PVC材质构件。优选的，所述主体的顶部设置有透气孔，所述主体底端设置有多个底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的多个滑槽，使层架的放置高度及可根据需求进行调整，增加使用灵活性，通过设计的固定板、限位块、限位弹簧、限位槽，使层架与固定板之间通过卡合限位的方式进行固定，且通过固定板与层架之间完全贴合限位的方式，增加卡合面积，既保证连接稳定性，且缩减卡合区域占用的空间，加大物体在培育过程中的放置面积，从而便于使用。(2)通过设计的滑块、滑动槽，增加第一活动板与第二活动板之间的滑动稳定性，通过设计的弹块、凸块、第一活动板、第二活动板，改善原来工作人员在通过观察窗向内部进行查看时，由于尺寸过小，导致观察空间受限的问题，通过该设计在保证该装置的防护效果下，加大工作人员的卡观察面积，且通过第一活动板与第二活动板之间的可伸缩，增加使用灵活性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放置区内部结构示意图；图3为本技术的层架与固定板卡合示意图；图4为本技术的活动板结构示意图；图5为本技术的活动板与门板局部卡合示意图；图中：1、主体；2、把手；3、第一活动板；4、第二活动板；5、弹块；6、门板；7、操作区；8、固定板；9、层架；10、限位块；11、限位弹簧；12、限位槽；13、观察窗；14、凸块；15、弹簧；16、滑块；17、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种育苗生产车间培养装置，包括主体1，主体1的表面设置有门板6，门板6的侧面对应于主体1的表面设置有操作区7，门板6的后侧对应于主体1的内部设置有放置区，放置区的内部设置有多个层架9，放置区的内壁两侧对称固定有固定板8，对称设置的固定板8的表面开设有多个滑槽，层架9的两端在滑槽的内部滑动，多个滑槽的端部对应于固定板8的内部开设有限位槽12，且限位槽12的内部设置有限位块10，限位块10的底端与限位槽12之间连接有限位弹簧11，通过设计的多个滑槽，使层架9的放置高度及可根据需求进行调整，增加使用灵活性，通过设计的固定板8、限位块10、限位弹簧11、限位槽12，使层架9与固定板8之间通过卡合限位的方式进行固定，且通过固定板8与层架9之间完全贴合限位的方式，增加卡合面积，既保证连接稳定性，且缩减卡合区域占用的空间，加大物体在培育过程中的放置面积，从而便于使用。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种育苗生产车间培养装置，包括主体1，主体1的表面设置有门板6，门板6的侧面对应于主体1的表面设置有操作区7，门板6的后侧对应于主体1的内部设置有放置区，放置区的内部设置有多个层架9，放置区的内壁两侧对称固定有固定板8，对称设置的固定板8的表面开设有多个滑槽，层架9的两端在滑槽的内部滑动，多个滑槽的端部对应于固定板8的内部开设有限位槽12，且限位槽12的内部设置有限位块10，限位块10的底端与限位槽12之间连接有限位弹簧11，通过设计的多个滑槽，使层架9的放置高度及可根据需求进行调整，增加使用灵活性，通过设计的固定板8、限位块10、限位弹簧11、限位槽12，使层架9与固定板8之间通过卡合限位的方式进行固定，且通过固定板8与层架9之间完全贴合限位的方式，增加卡合面积，既保证连接稳定性，且缩减卡合区域占用的空间，加大物体在培育过程中的放置面积，从而便于使用。本实施例中，优选的，门板6的内部固定有观察窗13，观察窗13的表面对应于门板6的内侧设置有第二活动板4，第二活动板4与门板6之间通过转轴连接，第二活动板4的侧面对应于观察窗13的表面设置有第一活动板3，第一活动板3的顶端与底端对称固定有滑块16，第二活动板4的内部开设有滑动槽17，第一活动板3的一侧通过滑块16、滑动槽17在第二活动板4的内部滑动，第一活动板3的表面固定有多个凸块14，第一活动板3的另一侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹块5，弹块5与凹槽之间连接有弹簧15，第一活动板3的另一侧卡入门板6的内部，且弹簧15的端部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种育苗生产车间培养装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有门板(6)，所述门板(6)的侧面对应于主体(1)的表面设置有操作区(7)，其特征在于：所述门板(6)的后侧对应于主体(1)的内部设置有放置区，所述放置区的内部设置有多个层架(9)，所述放置区的内壁两侧对称固定有固定板(8)，对称设置的所述固定板(8)的表面开设有多个滑槽，所述层架(9)的两端在滑槽的内部滑动，多个所述滑槽的端部对应于固定板(8)的内部开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的内部设置有限位块(10)，所述限位块(10)的底端与限位槽(12)之间连接有限位弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种育苗生产车间培养装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有门板(6)，所述门板(6)的侧面对应于主体(1)的表面设置有操作区(7)，其特征在于：所述门板(6)的后侧对应于主体(1)的内部设置有放置区，所述放置区的内部设置有多个层架(9)，所述放置区的内壁两侧对称固定有固定板(8)，对称设置的所述固定板(8)的表面开设有多个滑槽，所述层架(9)的两端在滑槽的内部滑动，多个所述滑槽的端部对应于固定板(8)的内部开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的内部设置有限位块(10)，所述限位块(10)的底端与限位槽(12)之间连接有限位弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种育苗生产车间培养装置，其特征在于：所述门板(6)的内部固定有观察窗(13)，所述观察窗(13)的表面对应于门板(6)的内侧设置有第二活动板(4)，所述第二活动板(4)与门板(6)之间通过转轴连接，所述第二活动板(4)的侧面对应于观察窗(13)的表面设置有第一活动板(3)，所述第一活动板(3)的顶端与底端对称固定有滑块(16)，所述第二活动板(4)的内部开设有滑动槽(17)，所述第一活动板(3)的一侧通过滑块(16)、滑动槽(17)在第二活动板(4)的内部滑动，所述第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洛先，李裕，钟鹏，叶丹红，
申请(专利权)人：梅州市乐得鲜农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44