一种电器线束自动成型连接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电器线束自动成型连接设备，包括安装底座、端子夹紧输送装置、螺丝拧紧装置、电线排列固定装置和定位装置。本发明专利技术可以解决目前市场上的电器线束连接设备存在以下问题：一、传统的电器线束连接通常用使用人工将线束一根根插入到连接器端子中，工作的效率较低，同时也浪费的大量的人工；二、传统的电器线束连接使用人工时，由于人工将线束插入到连接器端子中的长度长短不一，使得生产的产品容易出现质量问题。本发明专利技术提供的设备能够实现对束线的码齐排列和分离定位，然后准确的将先束插入对应得连接器端子孔内，大大节省人工工作内容，提高了工作的效率，同时也能够提高生产产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电器线束自动成型连接设备
本专利技术涉及线束连接
，具体的说是一种电器线束自动成型连接设备。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。线束与之间通常需要用到连接器端子等的一些连接器连接。目前市场上的电器线束连接设备存在以下问题：一、传统的电器线束连接通常用使用人工将线束一根根插入到连接器端子中，工作的效率较低，同时也浪费的大量的人工；二、传统的电器线束连接使用人工时，由于人工将线束插入到连接器端子中的长度长短不一，使得生产的产品容易出现质量问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种线束端子铜件冲压成型设备，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种电器线束自动成型连接设备，包括安装底座、端子夹紧输送装置、螺丝拧紧装置、电线排列固定装置和定位装置，所述的安装底座一侧开设有让位槽，端子夹紧输送装置安装在安装底座的一侧，电线固定装置安装在安装底座的另一侧，定位装置安装在电线排列固定装置靠近让位槽的一侧，其中：所述定位装置包括滑动安装框、滑动槽、滑动倾斜面、顶紧机构和压紧机构,所述滑动安装框设置在安装板一侧，滑动槽开设在安装框上，滑动槽的上侧设置有滑动倾斜面，顶紧机构设置在滑动槽的下侧，压紧机构设置在滑动槽的上侧；所述顶紧机构包括四号电动推杆、一号滑块、一号滑槽、顶块、一号滑动块、一号伸缩槽、一号伸缩限位杆、固定挡块和顶伸弹簧，所述的四号电动推杆竖向安装在滑动槽底部、四号电动推杆的伸缩杆上端安装有一号滑块，一号滑块的上端面开设有一号滑槽，且一号滑槽为T字形结构，顶块的下端面设置有一号滑动块，一号滑动块配合滑动在一号滑槽内，顶块的上端面开设有弧形凹槽，一号伸缩槽开设在顶块内，若干个顶块通过一号滑动块直线布置在一号滑块上，一号伸缩限位杆为工字形结构，一号伸缩限位杆一端滑动连接在一号伸缩槽内，相邻两个顶块之间通过一号伸缩限位杆连接,固定挡块对称设置在一号滑块两端，顶伸弹簧固定连接在固定挡块与顶块之间；所述压紧机构包括五号电动推杆、二号滑块、二号滑槽、二号滑动块、倾斜推动块、弹簧杆、压块、二号伸缩槽、二号伸缩限位杆和隔离块，所述的五号电动推杆竖向安装在滑动安装框上端，且五号电动推杆的伸缩杆滑动穿多滑动安装框上端面伸入滑动槽内，五号电动推杆的伸缩杆下端安装有二号滑块，二号滑块的下端面开设有二号滑槽，二号滑槽为T字形结构，二号滑动块对称配合滑动在二号滑槽内，二号滑动块的相对外侧的下端面安装有倾斜推动块，倾斜推动块外侧壁与滑动槽侧壁滑动接触，倾斜推动块相对面之间的上侧安装有弹簧杆，压块的下端面开设有弧形槽，压块的内部开设有二号伸缩槽，二号伸缩限位杆为工字形结构，且二号伸缩限位杆的一端滑动设置在二号伸缩槽内，相邻的压块之间通过二号伸缩限位杆连接，压块和顶块位置与数量一一对应,二号伸缩限位杆和压块在倾斜推动块之间，并通过二号伸缩限位杆连接在倾斜推动块之间，隔离块设置在二号伸缩限位杆下侧，隔离块的下端为锐角尖形结构，且隔离块的锐角尖端设置有弧形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述端子夹紧输送装置包括安装架、限位滑动板、一号电动推杆、端子推动块、阻挡块、固定块、伸缩弹簧、端子槽和端子储存盒，所述的安装架安装在安装底座的上端面一侧，安装架为匚形，且开口向下，限位滑动板对称设置在安装架上端面两侧，一号电动推杆通过安装座安装在限位滑动板一侧，一号电动推杆的伸缩杆端部安装有端子推动块，端子推动块为L形结构，且端子推动块在限位滑动板之间并与限位滑动板内侧壁滑动接触，限位滑动板两侧开设有对称的滑槽，阻挡块滑动设置在滑槽内，阻挡块为T形结构，且阻挡块相对侧的一角设置有倾斜面，固定块焊接在限位滑动板外侧的安装架上，且在固定块和阻挡块之间固定连接有伸缩弹簧，端子储存盒安装在限位滑动板的上端面，端子储存盒内开设有端子槽，端子槽上开口开设有倒角。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺丝拧紧装置包括安装盒、空心槽、支撑架、二号电动推杆、齿轮盒、旋转齿轮、旋转电机、螺丝刀头和通过孔，所述的安装盒内部开设有空心槽，安装盒底部两侧对称安装有支撑架，支撑架安装在端子储存盒一侧的限位滑动板上端面，二号电动推杆竖向安装在空心槽顶部，二号电动推杆的伸缩杆端部通过连接板固定连接有齿轮盒，齿轮盒内通过轴承安装有旋转齿轮，旋转齿轮成对安装，且旋转齿轮依次相互啮合，旋转电机安装在齿轮盒一侧，且旋转电机的输出轴固定连接在第一个旋转齿轮的旋转轴上，第一个旋转齿轮的旋转轴下端连接有螺丝刀头，且每相隔一个旋转齿轮均安装有螺丝刀头，螺丝刀头正下方的空心槽壁上开设有与外部联通的孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电线排列固定装置包括电线承托板、安装板、三号电动推杆、挤压块、压紧板、拨动块、一号拨块、二号拨块和限位块，所述的电线承托板安装在安装底座一侧的上端面，安装板安装在靠近让位槽一侧的侧端面上，安装板的一侧的侧壁上通过安装座安装有三号电动推杆，三号电动推杆的伸缩杆端部设置有挤压块，挤压块上侧的一边开设有铰接槽，压紧板铰接在铰接槽内，压紧板铰接的旋转轴两端安装有矩形条状的拨动块，远离电线承托板的拨动块相对与压紧板横向安装，靠近电线承托板的拨动块相对与压紧板竖向安装，一号拨块和二号拨块分别固定安装挤压块前后两侧的安装板上，且一号拨块和二号拨块相对的两面上端设置有弧形倒角，限位块安装在远离三号电动推杆的安装板一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位块上端为电磁铁块，压紧板远离铰接槽的一端为铁质材质。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决目前市场上的电器线束连接设备存在以下问题：一、传统的电器线束连接通常用使用人工将线束一根根插入到连接器端子中，工作的效率较低，同时也浪费的大量的人工；二、传统的电器线束连接使用人工时，由于人工将线束插入到连接器端子中的长度长短不一，使得生产的产品容易出现质量问题。本专利技术提供的设备能够实现对束线的码齐排列和分离定位，然后准确的将先束插入对应得连接器端子孔内，大大节省人工工作内容，提高了工作的效率，同时也能够提高生产产品的质量。2.本专利技术提供的螺丝拧紧装置对插入连接器端子的线束进行固定，节省生产环节，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的A处局部放大示意图；图3是本专利技术侧视图；图4是本专利技术图3的B-B向断面图；图5是本专利技术图3的C-C向断面图；图6是本专利技术图3的D-D向断面图；图7是本专利技术图6的E处局部放大示意图；图8是本专利技术安装底座结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅1-8所示，一种电器线束自动成型连接设备，包括安装底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器线束自动成型连接设备，包括安装底座(1)、端子夹紧输送装置(2)、螺丝拧紧装置(3)、电线排列固定装置(4)和定位装置(5)，其特征在于：所述的安装底座(1)一侧开设有让位槽(11)，端子夹紧输送装置(2)安装在安装底座(1)的一侧，电线固定装置安装在安装底座(1)的另一侧，定位装置(5)安装在电线排列固定装置(4)靠近让位槽(11)的一侧，其中：/n所述电线排列固定装置(4)包括电线承托板(41)、安装板(42)、三号电动推杆(43)、挤压块(44)、压紧板(45)、拨动块(46)、一号拨块(47)、二号拨块(48)和限位块(49)，所述的电线承托板(41)安装在安装底座(1)一侧的上端面，安装板(42)安装在靠近让位槽(11)一侧的侧端面上，安装板(42)的一侧的侧壁上通过安装座安装有三号电动推杆(43)，三号电动推杆(43)的伸缩杆端部设置有挤压块(44)，挤压块(44)上侧的一边开设有铰接槽，压紧板(45)铰接在铰接槽内，压紧板(45)铰接的旋转轴两端安装有矩形条状的拨动块(46)，远离电线承托板(41)的拨动块(46)相对与压紧板(45)横向安装，靠近电线承托板(41)的拨动块(46)相对与压紧板(45)竖向安装，一号拨块(47)和二号拨块(48)分别固定安装挤压块(44)前后两侧的安装板(42)上，且一号拨块(47)和二号拨块(48)相对的两面上端设置有弧形倒角，限位块(49)安装在远离三号电动推杆(43)的安装板(42)一侧；/n所述定位装置(5)包括滑动安装框(51)、滑动槽(52)、滑动倾斜面(53)、顶紧机构(54)和压紧机构(55),所述滑动安装框(51)设置在安装板(42)一侧，滑动槽(52)开设在安装框上，滑动槽(52)的上侧设置有滑动倾斜面(53)，顶紧机构(54)设置在滑动槽(52)的下侧，压紧机构(55)设置在滑动槽(52)的上侧；/n所述顶紧机构(54)包括四号电动推杆(541)、一号滑块(542)、一号滑槽(543)、顶块(544)、一号滑动块(545)、一号伸缩槽(546)、一号伸缩限位杆(547)、固定挡块(548)和顶伸弹簧(549)，所述的四号电动推杆(541)竖向安装在滑动槽(52)底部、四号电动推杆(541)的伸缩杆上端安装有一号滑块(542)，一号滑块(542)的上端面开设有一号滑槽(543)，且一号滑槽(543)为T字形结构，顶块(544)的下端面设置有一号滑动块(545)，一号滑动块(545)配合滑动在一号滑槽(543)内，顶块(544)的上端面开设有弧形凹槽，一号伸缩槽(546)开设在顶块(544)内，若干个顶块(544)通过一号滑动块(545)直线布置在一号滑块(542)上，一号伸缩限位杆(547)为工字形结构，一号伸缩限位杆(547)一端滑动连接在一号伸缩槽(546)内，相邻两个顶块(544)之间通过一号伸缩限位杆(547)连接,固定挡块(548)对称设置在一号滑块(542)两端，顶伸弹簧(549)固定连接在固定挡块(548)与顶块(544)之间；/n所述压紧机构(55)包括五号电动推杆(551)、二号滑块(552)、二号滑槽(553)、二号滑动块(554)、倾斜推动块(555)、弹簧杆(556)、压块(557)、二号伸缩槽(558)、二号伸缩限位杆(559)和隔离块(5510)，所述的五号电动推杆(551)竖向安装在滑动安装框(51)上端，且五号电动推杆(551)的伸缩杆滑动穿多滑动安装框(51)上端面伸入滑动槽(52)内，五号电动推杆(551)的伸缩杆下端安装有二号滑块(552)，二号滑块(552)的下端面开设有二号滑槽(553)，二号滑槽(553)为T字形结构，二号滑动块(554)对称配合滑动在二号滑槽(553)内，二号滑动块(554)的相对外侧的下端面安装有倾斜推动块(555)，倾斜推动块(555)外侧壁与滑动槽(52)侧壁滑动接触，倾斜推动块(555)相对面之间的上侧安装有弹簧杆(556)，压块(557)的下端面开设有弧形槽，压块(557)的内部开设有二号伸缩槽(558)，二号伸缩限位杆(559)为工字形结构，且二号伸缩限位杆(559)的一端滑动设置在二号伸缩槽(558)内，相邻的压块(557)之间通过二号伸缩限位杆(559)连接，压块(557)和顶块(544)位置与数量一一对应,二号伸缩限位杆(559)和压块(557)在倾斜推动块(555)之间，并通过二号伸缩限位杆(559)连接在倾斜推动块(555)之间，隔离块(5510)设置在二号伸缩限位杆(559)下侧，隔离块(5510)的下端为锐角尖形结构，且隔离块(5510)的锐角尖端设置有弧形结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电器线束自动成型连接设备，包括安装底座(1)、端子夹紧输送装置(2)、螺丝拧紧装置(3)、电线排列固定装置(4)和定位装置(5)，其特征在于：所述的安装底座(1)一侧开设有让位槽(11)，端子夹紧输送装置(2)安装在安装底座(1)的一侧，电线固定装置安装在安装底座(1)的另一侧，定位装置(5)安装在电线排列固定装置(4)靠近让位槽(11)的一侧，其中：
所述电线排列固定装置(4)包括电线承托板(41)、安装板(42)、三号电动推杆(43)、挤压块(44)、压紧板(45)、拨动块(46)、一号拨块(47)、二号拨块(48)和限位块(49)，所述的电线承托板(41)安装在安装底座(1)一侧的上端面，安装板(42)安装在靠近让位槽(11)一侧的侧端面上，安装板(42)的一侧的侧壁上通过安装座安装有三号电动推杆(43)，三号电动推杆(43)的伸缩杆端部设置有挤压块(44)，挤压块(44)上侧的一边开设有铰接槽，压紧板(45)铰接在铰接槽内，压紧板(45)铰接的旋转轴两端安装有矩形条状的拨动块(46)，远离电线承托板(41)的拨动块(46)相对与压紧板(45)横向安装，靠近电线承托板(41)的拨动块(46)相对与压紧板(45)竖向安装，一号拨块(47)和二号拨块(48)分别固定安装挤压块(44)前后两侧的安装板(42)上，且一号拨块(47)和二号拨块(48)相对的两面上端设置有弧形倒角，限位块(49)安装在远离三号电动推杆(43)的安装板(42)一侧；
所述定位装置(5)包括滑动安装框(51)、滑动槽(52)、滑动倾斜面(53)、顶紧机构(54)和压紧机构(55),所述滑动安装框(51)设置在安装板(42)一侧，滑动槽(52)开设在安装框上，滑动槽(52)的上侧设置有滑动倾斜面(53)，顶紧机构(54)设置在滑动槽(52)的下侧，压紧机构(55)设置在滑动槽(52)的上侧；
所述顶紧机构(54)包括四号电动推杆(541)、一号滑块(542)、一号滑槽(543)、顶块(544)、一号滑动块(545)、一号伸缩槽(546)、一号伸缩限位杆(547)、固定挡块(548)和顶伸弹簧(549)，所述的四号电动推杆(541)竖向安装在滑动槽(52)底部、四号电动推杆(541)的伸缩杆上端安装有一号滑块(542)，一号滑块(542)的上端面开设有一号滑槽(543)，且一号滑槽(543)为T字形结构，顶块(544)的下端面设置有一号滑动块(545)，一号滑动块(545)配合滑动在一号滑槽(543)内，顶块(544)的上端面开设有弧形凹槽，一号伸缩槽(546)开设在顶块(544)内，若干个顶块(544)通过一号滑动块(545)直线布置在一号滑块(542)上，一号伸缩限位杆(547)为工字形结构，一号伸缩限位杆(547)一端滑动连接在一号伸缩槽(546)内，相邻两个顶块(544)之间通过一号伸缩限位杆(547)连接,固定挡块(548)对称设置在一号滑块(542)两端，顶伸弹簧(549)固定连接在固定挡块(548)与顶块(544)之间；
所述压紧机构(55)包括五号电动推杆(551)、二号滑块(552)、二号滑槽(553)、二号滑动块(554)、倾斜推动块(555)、弹簧杆(556)、压块(557)、二号伸缩槽(558)、二号伸缩限位杆(559)和隔离块(5510)，所述的五号电动推杆(551)竖向安装在滑动安装框(51)上端，且五号电动推杆(551)的伸缩杆滑动穿多滑动安装框(51)上端面伸入滑动槽(52)内，五号电动推杆(551)的伸缩杆下端安装有二号滑块(552)，二号滑块(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈士平，
申请(专利权)人：沈士平，
类型：发明
国别省市：河北;13