一种全自动重金属前处理操作工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动重金属前处理操作工作台，包括工作台、设于工作台上的处理箱、设于处理箱内用于对农产品、药材等试样清洗和干燥的的清洗装置、用于对清洗干燥后的试样进行搅碎的破碎装置、用于放置试样的消解罐、称重装置、设于工作台上的微波消解仪、设于微波消解仪上的机械手、设于机械手上的强酸试剂添加装置；本发明专利技术通过清洗装置对农产品、药材等试样清洗和干燥逐一进行，大大节省设备成本，使清洗全面干净，干燥效率高，自动化完善等优点，能够有效减少人力成本，提高工作效率，避免处理过程中产生的有毒有害物质对人体的伤害，避免对环境造成污染，符合当前追求绿色发展的潮流。

A fully automatic heavy metal pretreatment operation table

【技术实现步骤摘要】
一种全自动重金属前处理操作工作台
本专利技术涉及重金属检测
，尤其是涉及一种全自动重金属前处理操作工作台。
技术介绍
因为大量工业源、生活源污染及农用化学品等通过不同形式进入土壤，使土壤中的重金属含量增加，并富集在作物内(如农产品、药材等)，这些产品通过食物链的传递对人类健康产生不良影响，因此经常需要对农产品、药材等进行抽检，在重金属检测前需要清洗掉表面的泥土，现有对农产品、药材等清洗不全面，清洗效果差，清洗不干净影响后续重金属的检测结果，清洗后需要对其进行干燥，由于蔬菜重叠的部分多不易干燥，干燥效率低，影响蔬菜整体的检测效率，还需对干燥后的样品进行搅碎处理，从中提取出需要检测的试样。重金属分析检测前还需要试样进一步处理，需要将待测试样放入消解罐中，加入浓硝酸、王水等强酸作为消解试剂，然后通过微波消解仪进行消解，最后取出试样进行赶酸、降温处理，目前在对重金属检测进行前处理过程中，全程均为人工操作，不仅花费大量时间，而且操作过程中易出现不可控的情况，由于消解过程中加入了浓硝酸等强酸，消解会产生大量刺鼻性棕色气体，经分析为一氧化氮、二氧化氮等有害气体，污染室内空气，对试验人员身体造成伤害，因此需要有一种全程自动化控制的重金属检测前处理工作台，以避免可能出现的不良情况。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种全自动重金属前处理操作工作台，通过清洗装置对样品清洗和干燥逐一进行，大大节省设备成本，使清洗全面干净，干燥效率高，自动化完善等优点，能够有效减少人力成本，提高工作效率，避免处理过程中产生的有毒有害物质对人体的伤害，避免对环境造成污染，符合当前追求绿色发展的潮流。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种全自动重金属前处理操作工作台，包括工作台、设于工作台上的处理箱、设于处理箱内用于对农产品、药材等试样清洗和干燥的的清洗装置、用于对清洗干燥后的试样进行搅碎的破碎装置，所述处理箱包括箱体、固定设于箱体内的第一个隔板、分别固定设于第一隔板和箱体上的第一L型板、设于第一L型板上的进料口、设于进料口处的放料斗、固定设于箱体内的第二L型板、固定设于第二L型板和箱体内的第一弧形块、倾斜向下固定设于第一弧形块上的延长板、固定设于箱体内的第二弧形块、设于第二弧形块上的第一圆角及第二圆角、可移动设于箱体内的第三弧形块、用于驱动第三弧形块移动的第一气缸、固定设于第一L型板上的第四弧形块；所述第一弧形块、第二弧形块、和第三弧形块及第四弧形块围设成弧状清洗腔；所述第一弧形块和第二弧形块之间形成第一排水腔，所述第二L型板与箱体之间形成第二排水腔；把试样放入放料斗内，放料斗内的试样通过进料口进入弧状清洗腔内，清洗装置对位于弧形清洗腔内的试样进行清洗，清洗过程中漂浮物通过第二排水腔排出，污泥等重物通过第一排水腔排出，试样清洗完成后向清洗装置内通入热气，对清洗干净的试样进行干燥处理，干燥完成后通过第一气缸驱动第三弧形块移动，使试样能够排出弧状清洗腔并落入破碎装置内，通过破碎装置对其进行搅碎，绞碎后的试样落入消解罐内，通过称重装置对其重量进行检测，达到重量要求后破碎装置停止驱动，称重装置把消解罐移动至微波消解仪下方，再通过机械手把消解罐移入微波消解仪内，后对微波消解仪进行密封处理，通过添加装置向微波消解仪内的消解罐内加入强酸，可根据试样的重量来添加强酸的量，启动微波消解仪试样位于消解罐内消解，消解完成后打开消解罐，向微波消解仪内抽气，抽气完成后移出消解罐，完成试样的重金属前处理工作。本专利技术首先把试样放入放料斗内，放料斗内的试样通过进料口进入弧状清洗腔内，通过放料斗的设置避免试样落在外面，通过清洗装置对位于弧形清洗腔内的试样进行清洗，对试样能够进行全方位清洗，清洗效果好，清洗过程中漂浮物通过第二排水腔排出，污泥等重物通过第一排水腔排出，避免清洗下来的杂物重新附在试样上，再次提高了清洗效果，试样清洗完成后向清洗装置内通入热气，对清洗干净的试样进行干燥处理，能够对试样全方位的吹气，受热均匀，整体干燥效率高，干燥完成后通过第一气缸驱动第三弧形块移动，使试样能够排出弧状清洗腔并落入破碎装置内，通过破碎装置对其进行传送，传送过程中同时进行搅碎，搅碎效率高，从中提取出需要检测的试样进行检测，上述通过清洗装置对试样清洗和干燥逐一进行，大大节省设备成本，使清洗全面干净，干燥效率高；绞碎后的试样落入消解罐内，通过称重装置对其重量进行检测，达到重量要求后破碎装置停止驱动，称重装置把消解罐移动至微波消解仪下方，再通过机械手把消解罐移入微波消解仪内，后对微波消解仪进行密封处理，通过添加装置向微波消解仪内的消解罐内加入强酸，可根据试样的重量来添加强酸的量，通过控制试样和强酸的量使试样充分的溶解，提高检测准确度，启动微波消解仪试样位于消解罐内消解，消解完成后，开启消解罐，向微波消解仪内抽气，抽气完成后移出消解罐，完成试样的重金属前处理工作，自动化完善等优点，能够有效减少人力成本，提高工作效率，避免处理过程中产生的有毒有害物质对人体的伤害，避免对环境造成污染，符合当前追求绿色发展的潮流。所述清洗装置包括位于弧状清洗腔中间且转动设于箱体上的空心清洗辊、固定套设于空心清洗辊上的第一齿轮、与第一齿轮齿合的第二齿轮、用于驱动第二齿轮转动的第一电机、与空心清洗辊同轴心设于其内的空心管、等距且固定套设于空心管上的多个齿盘、等距环形分布且与齿盘齿合的多个第三齿轮、用于驱动空心管转动的第二电机、分别插入空心管和空心清洗辊内且贯穿固定设于第三齿轮轴心处的喷水管、设于喷水管上的多个喷水口、转动套设于空心管上且固定设于箱体上的开关；所述相邻齿盘上的多个第三齿轮交错设置。所述开关包括型腔、可移动设于型腔内的移动腔、设于移动腔内的第一腔室及第二腔室、设于移动腔上的进水口、设于移动腔上的出水口、设于移动腔上的进气口、设于移动腔上的出气口、设于型腔上的第一滑槽、可移动设于第一滑槽内且固定设于移动腔上的第一滑块、用于驱动第一滑块移动的第二气缸。所述破碎装置包括设于工作台上的落料口、位于落料口处固定设于工作台上的破碎腔、转动设于破碎腔内的螺旋送料浆、用于驱动螺旋送料浆转动的第三电机、转动且可移动套设于螺旋送料浆上的旋转盘、等距环形分布固定设于旋转盘上且可移动设于螺旋送料浆上的多个切割刀、设于旋转盘上的环形槽、设于工作台上的第二滑槽、位于第二滑槽正下方设于破碎腔上的第三滑槽、可移动设于第二滑槽上且设于环形槽内的第二滑块、可移动设于第三滑槽上且设于环形槽内的第三滑块、用于驱动第二滑块和第三滑块移动的第三气缸。所述破碎装置还包括转动且可移动套设于螺旋送料浆上的第一推板、等距环形分布且两端分别固定设于第一推板和破碎腔上的多个弹簧、设于破碎腔上的第四滑槽、可移动设于第四滑槽内且固定设于第一推板上的第四滑块。所述称重装置包括旋转板、用于驱动旋转板转动的第四电机、可上下移动设于旋转板上的第一托板及第二托板、设于第一托板正下方的重力传感器、用于驱动重力传感器上下移动的第四气缸。所述微波消解仪包括本体、位于第二托板正上方设于本体上的进料口、位于进料口正上方设于本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动重金属前处理操作工作台，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台上的处理箱(2)、设于处理箱内用于对农产品、药材等试样清洗和干燥的的清洗装置(3)、用于对清洗干燥后的试样进行搅碎的破碎装置(4)、用于放置试样的消解罐(5)、称重装置(6)、设于工作台上的微波消解仪(7)、设于微波消解仪上的机械手(8)、设于机械手上的强酸试剂添加装置(9)，所述处理箱(2)包括箱体(21)、固定设于箱体内的第一个隔板(22)、分别固定设于第一隔板和箱体上的第一L型板(23)、设于第一L型板上的进料口(24)、设于进料口处的放料斗(25)、固定设于箱体内的第二L型板(26)、固定设于第二L型板和箱体内的第一弧形块(27)、倾斜向下固定设于第一弧形块上的延长板(28)、固定设于箱体内的第二弧形块(29)、设于第二弧形块上的第一圆角(210)及第二圆角(211)、可移动设于箱体内的第三弧形块(212)、用于驱动第三弧形块移动的第一气缸(213)、固定设于第一L型板上的第四弧形块(214)；所述第一弧形块、第二弧形块、和第三弧形块及第四弧形块围设成弧状清洗腔(215)；所述第一弧形块和第二弧形块之间形成第一排水腔(216)，所述第二L型板与箱体之间形成第二排水腔(217)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动重金属前处理操作工作台，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台上的处理箱(2)、设于处理箱内用于对农产品、药材等试样清洗和干燥的的清洗装置(3)、用于对清洗干燥后的试样进行搅碎的破碎装置(4)、用于放置试样的消解罐(5)、称重装置(6)、设于工作台上的微波消解仪(7)、设于微波消解仪上的机械手(8)、设于机械手上的强酸试剂添加装置(9)，所述处理箱(2)包括箱体(21)、固定设于箱体内的第一个隔板(22)、分别固定设于第一隔板和箱体上的第一L型板(23)、设于第一L型板上的进料口(24)、设于进料口处的放料斗(25)、固定设于箱体内的第二L型板(26)、固定设于第二L型板和箱体内的第一弧形块(27)、倾斜向下固定设于第一弧形块上的延长板(28)、固定设于箱体内的第二弧形块(29)、设于第二弧形块上的第一圆角(210)及第二圆角(211)、可移动设于箱体内的第三弧形块(212)、用于驱动第三弧形块移动的第一气缸(213)、固定设于第一L型板上的第四弧形块(214)；所述第一弧形块、第二弧形块、和第三弧形块及第四弧形块围设成弧状清洗腔(215)；所述第一弧形块和第二弧形块之间形成第一排水腔(216)，所述第二L型板与箱体之间形成第二排水腔(217)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动重金属前处理操作工作台，其特征在于：所述清洗装置(3)包括位于弧状清洗腔中间且转动设于箱体上的空心清洗辊(31)、固定套设于空心清洗辊上的第一齿轮(32)、与第一齿轮齿合的第二齿轮(33)、用于驱动第二齿轮转动的第一电机(34)、与空心清洗辊同轴心设于其内的空心管(35)、等距且固定套设于空心管上的多个齿盘(36)、等距环形分布且与齿盘齿合的多个第三齿轮(37)、用于驱动空心管转动的第二电机(38)、分别插入空心管和空心清洗辊内且贯穿固定设于第三齿轮轴心处的喷水管(39)、设于喷水管上的多个喷水口(310)、转动套设于空心管上且固定设于箱体上的开关(311)；所述相邻齿盘上的多个第三齿轮交错设置。


3.根据权利要求2所述的一种全自动重金属前处理操作工作台，其特征在于：所述开关(311)包括型腔(312)、可移动设于型腔内的移动腔(313)、设于移动腔内的第一腔室(314)及第二腔室(315)、设于移动腔上的进水口(316)、设于移动腔上的出水口(317)、设于移动腔上的进气口(318)、设于移动腔上的出气口(319)、设于型腔上的第一滑槽(320)、可移动设于第一滑槽内且固定设于移动腔上的第一滑块(321)、用于驱动第一滑块移动的第二气缸(322)。


4.根据权利要求1所述的一种全自动重金属前处理操作工作台，其特征在于：所述破碎装置(4)包括设于工作台上的落料口(41)、位于落料口处固定设于工作台上的破碎腔(42)、转动设于破碎腔内的螺旋送料浆(43)、用于驱动螺旋送料浆转动的第三电机(44)、转动且可移动套设于螺旋送料浆上的旋转盘(45)、等距环形分布固定设于旋转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：付贤树，叶子弘，俞晓平，张明洲，马骉，王建萍，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33