一种环保型循环流化床电站锅炉制造技术

本发明专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种环保型循环流化床电站锅炉，包括锅炉，锅炉的下端连接有注气管,锅炉的一侧连接有注料管，锅炉的顶部固定连接有控制盒,控制盒贯穿锅炉的壳体，控制盒的上端固定连接有排气管，控制盒的内腔中设置有转筒、轴杆和控制装置，本发明专利技术构造设计实现了锅炉中的烟气流通过控制盒外排时，气流带动若干控制装置移动，同时烟气流中的煤大颗粒会滞留在控制座中，直至控制装置移动到铰接壳所处的位置，铰接壳中喷出的气流将控制座中的大颗粒煤吹落到锅炉的内腔中，进而再次进行灼烧工作，提高煤的燃烧质量，不需要额外的电力输入，具有一定的节能环保特点。

An environmental protection circulating fluidized bed utility boiler

【技术实现步骤摘要】
一种环保型循环流化床电站锅炉
本专利技术涉及锅炉
，具体为一种环保型循环流化床电站锅炉。
技术介绍
现有技术中的循环流化床电站锅炉，往往在锅炉的一侧设置未充分燃烧的烟气收集装置，将烟气再次注入回到锅炉中进行灼烧，收集装置占用一定的土地，同时烟气在长路径的输送工作中，也会浪费掉一定的能量，对于高效利用烟气能量的电站来说，这是一种损失。如果能够专利技术一种锅炉，在其顶部设置循环装置，尽量避免烟气的长路径运输问题，就能解决问题，为此我们提供了一种环保型循环流化床电站锅炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型循环流化床电站锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型循环流化床电站锅炉，包括锅炉，锅炉的下端连接有注气管,锅炉的一侧连接有注料管，所述锅炉的顶部固定连接有控制盒,控制盒贯穿锅炉的壳体，控制盒的上端固定连接有排气管，所述控制盒的内腔中设置有转筒、轴杆和控制装置，所述转筒的中部活动套接有轴杆,轴杆的端部和控制盒的内壁固定连接，转筒的外壁上环设有若干均匀分布的控制装置，所述控制装置包括两个平行分布的侧耳板、控制座、中心轴和压力装置，两个侧耳板之间设置有控制座,控制座形状为方形板一端一体连接圆筒，控制座的圆筒中部贯穿有中心轴,中心轴端部和侧耳板固定连接，侧耳板的圆筒一侧设置有压力装置,侧耳板一端和转筒的外侧壁固定连接，侧耳板的圆筒另一侧设置有拦截块,拦截块和压力装置设置在两个侧耳板之间，所述控制座的方形板中开设有板状腔、收口腔和圆孔，板状腔的一侧连通有若干均匀分布的收口腔,板状腔的另一侧连通有圆孔，所述控制盒的壳体中嵌入有硬质管,硬质管的一端固定连接有漏斗壳体,硬质管的另一端端部设置有滑筒,硬质管和滑筒设置在控制盒的内腔中，所述滑筒活动套在硬质管上，滑筒的一端固定连接有控制壳,控制壳的中部设置有铰接壳,滑筒的另一端接触有弹簧,弹簧一端接触有拦截筒，拦截筒固定套在硬质管上。优选的，所述压力装置包括导向盒、弹簧片和弧形杆，所述导向盒为一端开口的弧形柱壳体状，导向盒固定在两个侧耳板之间，导向盒的内腔中设置有弹簧片和弧形杆，所述弧形杆的一端接触有弹簧片,弧形杆的另一端延伸到导向盒外部，且弧形杆端部和控制座的方形板接触，弹簧片为波浪板状。优选的，所述收口腔形状为圆台槽一端一体连接细管腔，收口腔的细管腔一端和板状腔连通，圆孔一端和板状腔连通，圆孔的另一端延伸到控制座外部。优选的，所述铰接壳为球缺壳体状，且铰接壳的底面端为开口端，控制壳为球缺壳体状，铰接壳贯穿控制壳的内腔，且铰接壳契合设置在控制壳的内腔中，滑筒一端延伸到控制壳的内腔中，铰接壳壳体上开设有圆孔，滑筒一端和铰接壳的圆孔连通。优选的，所述滑筒为圆筒状且滑筒活动套接在硬质管外壁，硬质管的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，硬质管上的凸出滑块部分延伸到滑筒的内壁上开设的滑槽中，弹簧套在硬质管上。优选的，所述控制盒形状为一端开口的板壳体，且板壳体的底板上连通棱柱壳体，排气管一端延伸到控制盒的棱柱壳体中，漏斗壳体设置在控制盒的棱柱壳体中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术构造设计实现了锅炉中的烟气流通过控制盒外排时，气流带动若干控制装置移动，同时烟气流中的煤大颗粒会滞留在控制座中，直至控制装置移动到铰接壳所处的位置，铰接壳中喷出的气流将控制座中的大颗粒煤吹落到锅炉的内腔中，进而再次进行灼烧工作，提高煤的燃烧质量，不需要额外的电力输入，具有一定的节能环保特点；2.本专利技术在控制盒的内腔中实现一系列控住传动，利用烟气流上升的动力，不需要额外的能量的供应，若干控制座充分吸附烟气流中的颗粒煤，将颗粒煤重新丢回到锅炉中，整体传动顺利实现。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为控制盒结构示意图。图中：1锅炉、2注气管、3注料管、4控制盒、5排气管、6转筒、7轴杆、8控制装置、9拦截块、10侧耳板、11控制座、12中心轴、13压力装置、14板状腔、15收口腔、16圆孔、17硬质管、18漏斗壳体、19滑筒、20控制壳、21铰接壳、22弹簧、23拦截筒、24导向盒、25弹簧片、26弧形杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种环保型循环流化床电站锅炉，包括锅炉1，锅炉1的下端连接有注气管2,锅炉1的一侧连接有注料管3，锅炉1的顶部固定连接有控制盒4,控制盒4贯穿锅炉1的壳体，控制盒4的上端固定连接有排气管5，控制盒4的内腔中设置有转筒6、轴杆7和控制装置8，转筒6的中部活动套接有轴杆7,轴杆7的端部和控制盒4的内壁固定连接，转筒6的外壁上环设有若干均匀分布的控制装置8，控制装置8包括两个平行分布的侧耳板10、控制座11、中心轴12和压力装置13，两个侧耳板10之间设置有控制座11,控制座11形状为方形板一端一体连接圆筒，控制座11的圆筒中部贯穿有中心轴12,中心轴12端部和侧耳板10固定连接，侧耳板10的圆筒一侧设置有压力装置13,侧耳板10一端和转筒6的外侧壁固定连接，侧耳板10的圆筒另一侧设置有拦截块9,拦截块9和压力装置13设置在两个侧耳板10之间，控制座11的方形板中开设有板状腔14、收口腔15和圆孔16，板状腔14的一侧连通有若干均匀分布的收口腔15,板状腔14的另一侧连通有圆孔16，控制盒4的壳体中嵌入有硬质管17,硬质管17的一端固定连接有漏斗壳体18,硬质管17的另一端端部设置有滑筒19,硬质管17和滑筒19设置在控制盒4的内腔中，滑筒19活动套在硬质管17上，滑筒19的一端固定连接有控制壳20,控制壳20的中部设置有铰接壳21,滑筒19的另一端接触有弹簧22,弹簧22一端接触有拦截筒23，拦截筒23固定套在硬质管17上，参考图1和图2理解控制装置8的位置分布，以及铰接壳21所处的位置，这样控制装置8移动过程中从铰接壳21上擦过，铰接壳21中排出的气流吹进圆孔16中，通过现有技术中的打火装置设置在锅炉1的一侧，将火苗喷头引入锅炉1的内腔中，通过现有技术中的注气机构对注气管2注气，通过注料管3流入燃烧煤，煤炭在锅炉1的内腔中燃烧。压力装置13包括导向盒24、弹簧片25和弧形杆26，导向盒24为一端开口的弧形柱壳体状，导向盒24固定在两个侧耳板10之间，导向盒24的内腔中设置有弹簧片25和弧形杆26，弧形杆26的一端接触有弹簧片25,弧形杆26的另一端延伸到导向盒24外部，且弧形杆26端部和控制座11的方形板接触，弹簧片25为波浪板状。收口腔15形状为圆台槽一端一体连接细管腔，收口腔15的细管腔一端和板状腔14连通，圆孔16一端和板状腔14连通，圆孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型循环流化床电站锅炉，包括锅炉(1)，锅炉(1)的下端连接有注气管(2),锅炉(1)的一侧连接有注料管(3)，其特征在于：所述锅炉(1)的顶部固定连接有控制盒(4),控制盒(4)贯穿锅炉(1)的壳体，控制盒(4)的上端固定连接有排气管(5)，所述控制盒(4)的内腔中设置有转筒(6)、轴杆(7)和控制装置(8)，所述转筒(6)的中部活动套接有轴杆(7),轴杆(7)的端部和控制盒(4)的内壁固定连接，转筒(6)的外壁上环设有若干均匀分布的控制装置(8)，所述控制装置(8)包括两个平行分布的侧耳板(10)、控制座(11)、中心轴(12)和压力装置(13)，两个侧耳板(10)之间设置有控制座(11),控制座(11)形状为方形板一端一体连接圆筒，控制座(11)的圆筒中部贯穿有中心轴(12),中心轴(12)端部和侧耳板(10)固定连接，侧耳板(10)的圆筒一侧设置有压力装置(13),侧耳板(10)一端和转筒(6)的外侧壁固定连接，侧耳板(10)的圆筒另一侧设置有拦截块(9),拦截块(9)和压力装置(13)设置在两个侧耳板(10)之间，所述控制座(11)的方形板中开设有板状腔(14)、收口腔(15)和圆孔(16)，板状腔(14)的一侧连通有若干均匀分布的收口腔(15),板状腔(14)的另一侧连通有圆孔(16)，所述控制盒(4)的壳体中嵌入有硬质管(17),硬质管(17)的一端固定连接有漏斗壳体(18),硬质管(17)的另一端端部设置有滑筒(19),硬质管(17)和滑筒(19)设置在控制盒(4)的内腔中，所述滑筒(19)活动套在硬质管(17)上，滑筒(19)的一端固定连接有控制壳(20),控制壳(20)的中部设置有铰接壳(21),滑筒(19)的另一端接触有弹簧(22),弹簧(22)一端接触有拦截筒(23)，拦截筒(23)固定套在硬质管(17)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型循环流化床电站锅炉，包括锅炉(1)，锅炉(1)的下端连接有注气管(2),锅炉(1)的一侧连接有注料管(3)，其特征在于：所述锅炉(1)的顶部固定连接有控制盒(4),控制盒(4)贯穿锅炉(1)的壳体，控制盒(4)的上端固定连接有排气管(5)，所述控制盒(4)的内腔中设置有转筒(6)、轴杆(7)和控制装置(8)，所述转筒(6)的中部活动套接有轴杆(7),轴杆(7)的端部和控制盒(4)的内壁固定连接，转筒(6)的外壁上环设有若干均匀分布的控制装置(8)，所述控制装置(8)包括两个平行分布的侧耳板(10)、控制座(11)、中心轴(12)和压力装置(13)，两个侧耳板(10)之间设置有控制座(11),控制座(11)形状为方形板一端一体连接圆筒，控制座(11)的圆筒中部贯穿有中心轴(12),中心轴(12)端部和侧耳板(10)固定连接，侧耳板(10)的圆筒一侧设置有压力装置(13),侧耳板(10)一端和转筒(6)的外侧壁固定连接，侧耳板(10)的圆筒另一侧设置有拦截块(9),拦截块(9)和压力装置(13)设置在两个侧耳板(10)之间，所述控制座(11)的方形板中开设有板状腔(14)、收口腔(15)和圆孔(16)，板状腔(14)的一侧连通有若干均匀分布的收口腔(15),板状腔(14)的另一侧连通有圆孔(16)，所述控制盒(4)的壳体中嵌入有硬质管(17),硬质管(17)的一端固定连接有漏斗壳体(18),硬质管(17)的另一端端部设置有滑筒(19),硬质管(17)和滑筒(19)设置在控制盒(4)的内腔中，所述滑筒(19)活动套在硬质管(17)上，滑筒(19)的一端固定连接有控制壳(20),控制壳(20)的中部设置有铰接壳(21),滑筒(19)的另一端接触有弹簧(22),弹簧(22)一端接触有拦截筒(23)，拦截筒(23)固定套在硬质管(17)上。


2.根据权利要求1所述的一种环保型循环流化床电站锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景旺，
申请(专利权)人：南昌升升科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36