水基钻井废弃物收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种水基钻井废弃物收集装置，包括：“日”字型结构的敞口罐，敞口罐包括隔断，隔断将敞口罐划分为两个收集仓；每个收集仓上均设有固相输送泵、固相输送泵管线入口和搅拌器；搅拌器包括搅拌扇叶；固相输送泵管线入口通过固相输送泵管线与固相输送泵连接；固相输送泵的一端伸入收集仓中；搅拌器与固相输送泵相邻；搅拌器的一端位于收集仓上，另一端伸入收集仓；搅拌扇叶位于收集仓中，用于搅拌收集仓中的水基钻井废弃物，以高效完成水基钻井废弃物的收集和转运，避免二次污染，同时大幅度提高后续处理设备的寿命。

【技术实现步骤摘要】
水基钻井废弃物收集装置
本专利技术涉及钻井废弃物处理
，具体地，涉及一种水基钻井废弃物收集装置。
技术介绍
在陆上水基泥浆体系钻井作业中，钻井废弃物主要包括固控设备排出的钻屑和废弃泥浆。在钻井作业的不同时期，固、液相水基钻井废弃物的排量和出现的时间无法准确预估，需要很多装置来中转和储存固、液相钻井废弃物，造成储存装置占地大，过多的侵占了废弃固液相处理装置的位置，而且除钻井振动筛排出的钻屑因颗粒直径较大，单独作为固体性质存放外，其余固控设备排出的废弃固相与钻井废弃液相通常存放在一起，造成液相含固量特别高。图1是现有技术的一般收集装置图，包括挖掘机1、敞口罐侧板(四周)2、固相输送泵3、敞口罐底橇4、侧板加强方钢管5和敞口罐上框架6。如图1所示，目前国内多采用敞口罐来进行水基钻井废弃物含固量特别高的液相废弃物的存放，采用挖掘机转运固相，立式泵输送液相，或者使用两个或两个以上装置分别盛放固、液废弃物。上述现象带来以下问题：(1)挖掘机挖掘的固相含液量过高，导致作业现场渗漏严重，造成二次污染；(2)泵无法有效抽吸和输送含固量过高的液相，容易导致电机烧损；(3)泵需要经常挪动以便抽吸废弃液相中的沉积固相，费工费时。
技术实现思路
本专利技术实施例的主要目的在于提供一种水基钻井废弃物收集装置，以高效完成水基钻井废弃物的收集和转运，避免二次污染，同时大幅度提高后续处理设备的寿命。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种水基钻井废弃物收集装置，包括：“日”字型结构的敞口罐，敞口罐包括隔断，隔断将敞口罐划分为两个收集仓；每个收集仓上均设有固相输送泵、固相输送泵管线入口和搅拌器；搅拌器包括搅拌扇叶；固相输送泵管线入口通过固相输送泵管线与固相输送泵连接；固相输送泵的一端伸入收集仓中；搅拌器与固相输送泵相邻；搅拌器的一端位于收集仓上，另一端伸入收集仓；搅拌扇叶位于收集仓中，用于搅拌收集仓中的水基钻井废弃物。在其中一种实施例中，敞口罐包括：敞口罐底橇、敞口罐围板和敞口罐顶板；敞口罐围板的下端与敞口罐底橇连接，敞口罐围板的上端与敞口罐顶板连接。在其中一种实施例中，敞口罐围板包括：两个相对的侧围板和两个相对的端围板；侧围板和端围板连接；侧围板和端围板上均设有多个间隔一预设距离的瓦楞。在其中一种实施例中，敞口罐顶板包括：活动盖板搭接梁；活动盖板搭接梁位于隔断上，将敞口罐顶板划分为两个收集仓顶板；每个收集仓顶板均由敞口罐上框架、搅拌器拉筋架、两个活动盖板和小盖板组成；敞口罐上框架包括两个平行的长侧边和两个平行的短侧边；搅拌器拉筋架的两端分别连接两个长侧边，搅拌器拉筋架与短侧边平行；两个活动盖板分别位于搅拌器拉筋架的两侧，小盖板位于搅拌器拉筋架的两根拉筋之间。在其中一种实施例中，还包括：四个吊装；每个收集仓上均设有两个吊装；两个吊装分别位于两个相对的侧围板上。在其中一种实施例中，搅拌器拉筋架包括：主拉筋角钢、第一加强角钢和活动盖板托；第一加强角钢位于主拉筋角钢的横向端部，活动盖板托与第一加强角钢连接，用于托起活动盖板。在其中一种实施例中，还包括：位于第一加强角钢上的固定螺栓孔，用于将固相输送泵和搅拌器固定。在其中一种实施例中，还包括：位于小盖板上的固相输送泵安装孔；固相输送泵安装孔与固定螺栓孔相邻。在其中一种实施例中，活动盖板包括搭接角钢、加强方钢管、钢格栅和第二加强角钢；搭接角钢包括两个平行的第一侧边和两个平行的第二侧边；加强方钢管与第一侧边平行，第二加强角钢与第二侧边平行；加强方钢管和第二加强角钢将活动盖板划分为多个方格；钢格栅位于方格中。在其中一种实施例中，固相输送泵和搅拌器均位于搅拌器拉筋架上。本专利技术实施例的水基钻井废弃物收集装置包括：“日”字型结构的敞口罐，敞口罐包括隔断，隔断将敞口罐划分为两个收集仓；每个收集仓上均设有固相输送泵、固相输送泵管线入口和搅拌器；搅拌器包括搅拌扇叶；固相输送泵管线入口通过固相输送泵管线与固相输送泵连接；固相输送泵的一端伸入收集仓中；搅拌器与固相输送泵相邻；搅拌器的一端位于收集仓上，另一端伸入收集仓；搅拌扇叶位于收集仓中，用于搅拌收集仓中的水基钻井废弃物，以高效完成水基钻井废弃物的收集和转运，避免二次污染，同时大幅度提高后续处理设备的寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的一般收集装置图；图2是本专利技术实施例中水基钻井废弃物收集装置的结构图；图3是本专利技术实施例中敞口罐围板的示意图；图4是本专利技术实施例中水基钻井废弃物收集装置的俯视图；图5是图4的A-A剖面图；图6是本专利技术实施例中活动盖板的结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。鉴于现有技术的作业现场渗漏严重，泵无法有效抽吸和输送含固量过高的液相，容易导致电机烧损，本专利技术实施例提供一种水基钻井废弃物收集装置，以高效完成水基钻井废弃物的收集和转运，避免二次污染，同时大幅度提高后续处理设备的寿命。以下结合附图对本专利技术进行详细说明。图2是本专利技术实施例中水基钻井废弃物收集装置的结构图。如图2所示，水基钻井废弃物收集装置包括：“日”字型结构的敞口罐，敞口罐包括隔断，隔断将敞口罐划分为两个收集仓；每个收集仓上均设有固相输送泵3、固相输送泵管线入口10和搅拌器11；搅拌器11包括搅拌扇叶12。固相输送泵管线入口10通过固相输送泵管线与固相输送泵3连接；固相输送泵3的一端伸入收集仓中；其中，固相输送泵3采用渣浆泵。渣浆泵可抽取含有较高浓度固相的液相。为避免轴承损坏，选取的渣浆泵轴承采用液上轴承。搅拌器11与固相输送泵3相邻；搅拌器11的一端位于收集仓上，另一端伸入收集仓；搅拌扇叶12位于收集仓中，用于搅拌收集仓中的水基钻井废弃物。一实施例中，敞口罐包括：敞口罐底橇7、敞口罐围板15和敞口罐顶板。其中，敞口罐底橇4与敞口罐底橇7相同。敞口罐底橇7采用型钢和钢结构焊接而成。敞口罐围板15的下端与敞口罐底橇7连接，敞口罐围板15的上端与敞口罐顶板连接。敞口罐由敞口罐底橇7、敞口罐围板15和敞口罐顶板焊接组成。现有技术的敞口罐上端无加强拉筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基钻井废弃物收集装置，其特征在于，包括：/n“日”字型结构的敞口罐，所述敞口罐包括隔断，所述隔断将所述敞口罐划分为两个收集仓；每个收集仓上均设有固相输送泵(3)、固相输送泵管线入口(10)和搅拌器(11)；所述搅拌器(11)包括搅拌扇叶(12)；/n所述固相输送泵管线入口(10)通过固相输送泵管线与所述固相输送泵(3)连接；/n所述固相输送泵(3)的一端伸入所述收集仓中；/n所述搅拌器(11)与所述固相输送泵(3)相邻；/n所述搅拌器(11)的一端位于所述收集仓上，另一端伸入所述收集仓；所述搅拌扇叶(12)位于所述收集仓中，用于搅拌所述收集仓中的水基钻井废弃物。/n

【技术特征摘要】
1.一种水基钻井废弃物收集装置，其特征在于，包括：
“日”字型结构的敞口罐，所述敞口罐包括隔断，所述隔断将所述敞口罐划分为两个收集仓；每个收集仓上均设有固相输送泵(3)、固相输送泵管线入口(10)和搅拌器(11)；所述搅拌器(11)包括搅拌扇叶(12)；
所述固相输送泵管线入口(10)通过固相输送泵管线与所述固相输送泵(3)连接；
所述固相输送泵(3)的一端伸入所述收集仓中；
所述搅拌器(11)与所述固相输送泵(3)相邻；
所述搅拌器(11)的一端位于所述收集仓上，另一端伸入所述收集仓；所述搅拌扇叶(12)位于所述收集仓中，用于搅拌所述收集仓中的水基钻井废弃物。


2.根据权利要求1所述的水基钻井废弃物收集装置，其特征在于，所述敞口罐包括：
敞口罐底橇(7)、敞口罐围板(15)和敞口罐顶板；
所述敞口罐围板(15)的下端与所述敞口罐底橇(7)连接，所述敞口罐围板(15)的上端与所述敞口罐顶板连接。


3.根据权利要求2所述的水基钻井废弃物收集装置，其特征在于，所述敞口罐围板(15)包括：两个相对的侧围板(16)和两个相对的端围板(17)；
所述侧围板(16)和所述端围板(17)连接；
所述侧围板(16)和所述端围板(17)上均设有多个间隔一预设距离的瓦楞(18)。


4.根据权利要求2所述的水基钻井废弃物收集装置，其特征在于，所述敞口罐顶板包括：活动盖板搭接梁(21)；
所述活动盖板搭接梁(21)位于所述隔断上，将所述敞口罐顶板划分为两个收集仓顶板；
每个收集仓顶板均由敞口罐上框架(13)、搅拌器拉筋架(14)、两个活动盖板(9)和小盖板(20)组成；
所述敞口罐上框架(13)包括两个平行的长侧边和两个平行的短侧边；
所述搅拌器拉筋架(14)的两端分别连接所述两个长侧边，所述搅拌器拉筋架(14)与所述短侧边平行；
所述两个活动盖板(9)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢水祥，任雯，王奇，李兴春，仝坤，许毓，刘晓辉，张明栋，孙静文，李树森，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团安全环保技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11