一种土钉墙灌注装置及灌注方法制造方法及图纸

本申请公开了一种土钉墙灌注装置及灌注方法，涉及土钉墙技术领域，其包括车架以及设置于车架上的支撑臂，支撑臂呈长方体结构，所述车架上设有用于调节支撑臂高度以及调节支撑臂倾斜角度的调节组件；所述支撑臂上设置有第一支撑座与第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座对称设置于支撑臂长度方向的两端；第一支撑座与第二支撑座之间设有沿支撑臂长度方向滑动的对中筒，所述对中筒用于与预先开设在土钉墙上的土钉孔道插接，所述对中筒的轴心处沿对中筒的长度方向贯穿开设有供土钉穿设的第一通孔。本申请能够在土钉安装对中的同时，实现对土钉孔道的混凝土灌注，从而提高土钉保护层厚度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种土钉墙灌注装置及灌注方法
本申请涉及土钉墙
，尤其是涉及一种土钉墙灌注装置及灌注方法。
技术介绍
目前土钉墙的支护大多数还是需要使用土钉作为主要的受力构件，土钉作为深入地层的受力构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中。确保土钉在孔洞中保护层厚度的均匀性是保证土钉受力达到设计要求的重要因素之一。现有的公告号为CN202482875U的中国专利文件公开了一种土钉墙基坑边坡支护结构，包括基坑边坡，所述基坑边坡侧壁钻有若干排伸入基坑边坡内的孔，孔内钻入有土钉，所述土钉外灌注有混凝土，所述基坑边坡侧壁覆盖有钢筋网片，所述钢筋网片通过井字卡与土钉的外端焊接，所述钢筋网片外喷射混凝土层。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在施工过程中，施工人员先将土钉放入基坑边坡内的孔洞中，然后再对孔洞进行混凝土的灌注，然而在土钉直接插入孔洞的过程中，土钉与孔洞内壁之间的间距不易控制，容易使土钉在孔洞中所灌注的保护层厚度不均匀，从而导致灌注后的土钉受力达不到设计要求。
技术实现思路
为了使土钉在孔洞中保护层的厚度更加的均匀，本申请提供一种土钉墙灌注装置及灌注方法。本申请提供一种土钉墙灌注装置，采用如下的技术方案：一种土钉墙灌注装置，用于将土钉插接于土钉孔道内并对土钉孔道进行灌注，包括车架以及设置于车架上的支撑臂，支撑臂呈长方体结构，所述车架上设有用于调节支撑臂高度以及调节支撑臂倾斜角度的调节组件；所述支撑臂上设置有第一支撑座与第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座对称设置于支撑臂长度方向的两端；第一支撑座与第二支撑座之间设有沿支撑臂长度方向滑动的对中筒，所述对中筒用于与预先开设在土钉墙上的土钉孔道插接，所述对中筒的轴心处沿对中筒的长度方向贯穿开设有供土钉穿设的第一通孔；所述对中筒内安装有沿对中筒长度方向延伸的注浆管，所述注浆管的管口一端伸出对中筒的一侧；所述注浆管的另一端与注浆设备相连；所述第一支撑座上开设有供对中筒穿过的第一连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有抵接于对中筒外周壁上的增阻件；所述支撑臂上还设有用于驱动对中筒沿支撑臂长度方向滑移的驱动机构，所述驱动机构包括与支撑臂连接的推拉块以及驱动推拉块沿支撑臂长度方向移动的驱动组件，所述推拉块上开设有供土钉穿过的第二通孔以及供注浆管穿过的第三通孔；所述推拉块上设有用于固定土钉的锁紧机构，所述锁紧机构包括对土钉进行固定的固定状态，以及解除对土钉固定的解锁状态。通过采用上述技术方案，在安装时土钉时，先将土钉安装于对中筒内，并插入推拉块中，且土钉远离推拉块的一端伸出对中筒外，然后，通过驱动组件，使得推拉块抵紧于对中筒，并通过锁紧组件实现土钉的预固定；再通过控制组件调节支撑臂的位置，使得对中筒与土钉孔道处于同一轴线位置；通过驱动组件驱动推拉块推动对中筒插入土钉孔道内，待土钉的一端插入土钉孔道的底部内后，驱动组件开始驱动推拉块朝向土钉孔道外移动，在锁紧组件的作用下，推拉块解除对土钉的固定，并带动对中筒逐步向土钉孔道外移动，同时，启动注浆设备，使得注浆管对土钉孔道灌注混凝土，当对中筒完全退出土钉孔道时，即可完成土钉的对中以及土钉孔道混凝土的灌注，此时的工作人员可在土钉孔道的孔口处放置用于支撑土钉的支撑块，使得土钉保持对中位置，待混凝土凝固后将支撑块取下，即可使土钉在孔洞中所灌注的保护层厚度较为均匀。优选的，第一支撑座与第二支撑座之间设有两个相互平行的导向杆，导向杆沿支撑臂的长度方向延伸，两个所述导向杆之间形成供对中筒放置的间隙，两个所述导向杆均穿过推拉块，所述推拉块沿导向杆的长度方向滑移。通过采用上述技术方案，通过两个导向杆的设置，能够提高对中筒移动时的稳定性。优选的，所述驱动组件包括丝杠以及驱动丝杠转动的电机，所述支撑臂上开设有供丝杠转动连接的安装槽，所述安装槽沿支撑臂的长度方向延伸，所述丝杠与安装槽长度方向的两端转动连接，所述电机设置于支撑臂靠近第二支撑座的一端，所述电机的输出轴伸入安装槽内与丝杠固定连接，所述推拉块的底部设有滑动连接于安装槽内的滑块，所述滑块与丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过丝杠的转动而带动滑块移动，推拉块随着滑块的移动可沿支撑臂的长度方向滑移，从而实现对中筒的滑移。优选的，所述对中筒靠近推拉块的一端开设有插槽，所述推拉块包括用于插入插槽内的插接部以及用于抵接在对中筒端部的推动部，所述滑块固定于所述推动部；所述锁紧机构包括至少一个抵接块，所述插接部的外周壁上径向开设有贯穿至第二通孔内的定位孔，所述抵接块滑动连接于定位孔中；所述抵接块的外周壁上凸起有环形凸沿，所述定位孔的内壁上开设有供环形凸沿滑动的第一滑槽，所述抵接块的外周壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接于环形凸沿，另一端抵接于第一滑槽靠近第二通孔的端壁上，所述抵接块的一端伸出插接部的外周侧，所述插槽的内侧壁上开设有供抵接块滑入的第二滑槽，所述第二滑槽远离插槽槽口的一端设有用于推动抵接块抵紧土钉的挤压面，所述挤压面为沿对中筒轴线方向倾斜向下设置的斜面结构，所述第二滑槽上还设置有限位块，所述限位块与挤压面之间间隔设置，所述限位块远离挤压面的一端从上至下为倾斜向外的斜面结构。通过采用上述技术方案，当推拉块的插接部移动至插槽内，并使抵接块与挤压面之间形成挤压时，抵接块会朝向第二通孔方向移动，从而使抵接块的一端抵紧于土钉上，从而实现土钉的固定；当推拉块拉动对中筒朝向土钉孔道外移动时，抵接块与挤压面分离，此时的抵接块在弹簧的作用下抵接于第二滑槽的槽底，推拉块继续拉动抵接块向远离挤压面移动时，抵接块的一端抵触于限位块，使得抵接块在移动的过程中会带动限位块移动，限位块带动对中筒移动，从而实现对中筒的滑移。优选的，所述第二滑槽的槽底开设有供限位块滑动连接的凹槽，所述限位块可完全收入凹槽内，所述限位块与凹槽之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位块抵接，另一端抵接于凹槽的槽底；所述对中筒与限位块之间设有用于将限位块完全收入凹槽内的牵拉组件，所述牵拉组件包括牵拉绳以及与牵拉绳一端固定连接的牵拉块，所述牵拉块设置于对中筒的外周壁上，所述牵拉绳的一端从对中筒的外侧壁伸入凹槽内与限位块的底部固定连接。通过采用上述技术方案，通过牵拉组件的设置，当需要拆卸对中筒时，可拉动牵拉块，使得牵拉块带动牵拉绳将限位块完全收入凹槽内，此时的抵接块即可从第二滑槽内滑出，从而实现对中筒与推拉块之间的可拆卸连接。优选的，所述推动部呈矩形结构，所述推动部远离第一支撑座的一端设有供土钉抵接的阻挡件，所述阻挡件包括与推动部间隔设置的挡板，所述挡板靠近推动部的一侧设有两个沿支撑臂长度方向延伸的连接杆，两个连接杆相靠近的一侧均设有凸块，所述凸块设置于连接杆远离挡板的一端，所述推动部的外周壁上开设有供连接杆滑动的第三滑槽，所述第三滑槽的槽底开设有供凸块滑动的限位槽，所述限位槽与第三滑槽均沿导向杆的长度方向延伸。通过采用上述技术方案，通过挡板的设置，当土钉的一端抵触于挡板时，即代表土钉安装到位，从而实现土钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土钉墙灌注装置，用于将土钉（1）插接于土钉孔道（15）内并对土钉孔道（15）进行灌注，其特征在于：包括车架（2）以及设置于车架（2）上的支撑臂（3），支撑臂（3）呈长方体结构，所述车架（2）上设有用于调节支撑臂（3）高度以及调节支撑臂（3）倾斜角度的调节组件；/n所述支撑臂（3）上设置有第一支撑座（10）与第二支撑座（11），所述第一支撑座（10）与第二支撑座（11）对称设置于支撑臂（3）长度方向的两端；第一支撑座（10）与第二支撑座（11）之间设有沿支撑臂（3）长度方向滑动的对中筒（13），所述对中筒（13）用于与预先开设在土钉（1）墙上的土钉孔道（15）插接，所述对中筒（13）的轴心处沿对中筒（13）的长度方向贯穿开设有供土钉（1）穿设的第一通孔（17）；/n所述对中筒（13）内安装有沿对中筒（13）长度方向延伸的注浆管（20），所述注浆管（20）的管口一端伸出对中筒（13）的一侧；所述注浆管（20）的另一端与注浆设备相连；/n所述第一支撑座（10）上开设有供对中筒（13）穿过的第一连接孔（14），所述第一连接孔（14）的内壁上设有抵接于对中筒（13）外周壁上的增阻件；/n所述支撑臂（3）上还设有用于驱动对中筒（13）沿支撑臂（3）长度方向滑移的驱动机构，所述驱动机构包括与支撑臂（3）连接的推拉块（26）以及驱动推拉块（26）沿支撑臂（3）长度方向移动的驱动组件，所述推拉块（26）上开设有供土钉（1）穿过的第二通孔（18）以及供注浆管（20）穿过的第三通孔（19）；/n所述推拉块（26）上设有用于固定土钉（1）的锁紧机构，所述锁紧机构包括对土钉（1）进行固定的固定状态，以及解除对土钉（1）固定的解锁状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土钉墙灌注装置，用于将土钉（1）插接于土钉孔道（15）内并对土钉孔道（15）进行灌注，其特征在于：包括车架（2）以及设置于车架（2）上的支撑臂（3），支撑臂（3）呈长方体结构，所述车架（2）上设有用于调节支撑臂（3）高度以及调节支撑臂（3）倾斜角度的调节组件；
所述支撑臂（3）上设置有第一支撑座（10）与第二支撑座（11），所述第一支撑座（10）与第二支撑座（11）对称设置于支撑臂（3）长度方向的两端；第一支撑座（10）与第二支撑座（11）之间设有沿支撑臂（3）长度方向滑动的对中筒（13），所述对中筒（13）用于与预先开设在土钉（1）墙上的土钉孔道（15）插接，所述对中筒（13）的轴心处沿对中筒（13）的长度方向贯穿开设有供土钉（1）穿设的第一通孔（17）；
所述对中筒（13）内安装有沿对中筒（13）长度方向延伸的注浆管（20），所述注浆管（20）的管口一端伸出对中筒（13）的一侧；所述注浆管（20）的另一端与注浆设备相连；
所述第一支撑座（10）上开设有供对中筒（13）穿过的第一连接孔（14），所述第一连接孔（14）的内壁上设有抵接于对中筒（13）外周壁上的增阻件；
所述支撑臂（3）上还设有用于驱动对中筒（13）沿支撑臂（3）长度方向滑移的驱动机构，所述驱动机构包括与支撑臂（3）连接的推拉块（26）以及驱动推拉块（26）沿支撑臂（3）长度方向移动的驱动组件，所述推拉块（26）上开设有供土钉（1）穿过的第二通孔（18）以及供注浆管（20）穿过的第三通孔（19）；
所述推拉块（26）上设有用于固定土钉（1）的锁紧机构，所述锁紧机构包括对土钉（1）进行固定的固定状态，以及解除对土钉（1）固定的解锁状态。


2.根据权利要求1所述的一种土钉墙灌注装置，其特征在于：第一支撑座（10）与第二支撑座（11）之间设有两个相互平行的导向杆（25），导向杆（25）沿支撑臂（3）的长度方向延伸，两个所述导向杆（25）之间形成供对中筒（13）放置的间隙，两个所述导向杆（25）均穿过推拉块（26），所述推拉块（26）沿导向杆（25）的长度方向滑移。


3.根据权利要求2所述的一种土钉墙灌注装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杠（28）以及驱动丝杠（28）转动的电机（27），所述支撑臂（3）上开设有供丝杠（28）转动连接的安装槽（29），所述安装槽（29）沿支撑臂（3）的长度方向延伸，所述丝杠（28）与安装槽（29）长度方向的两端转动连接，所述电机（27）设置于支撑臂（3）靠近第二支撑座（11）的一端，所述电机（27）的输出轴伸入安装槽（29）内与丝杠（28）固定连接，所述推拉块（26）的底部设有滑动连接于安装槽（29）内的滑块（30），所述滑块（30）与丝杠（28）螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的一种土钉墙灌注装置，其特征在于：所述对中筒（13）靠近推拉块（26）的一端开设有插槽（31），所述推拉块（26）包括用于插入插槽（31）内的插接部（261）以及用于抵接在对中筒（13）端部的推动部（262），所述滑块（30）固定于所述推动部（262）；所述锁紧机构包括至少一个抵接块（32），所述插接部（261）的外周壁上径向开设有贯穿至第二通孔（18）内的定位孔（33），所述抵接块（32）滑动连接于定位孔（33）中；所述抵接块（32）的外周壁上凸起有环形凸沿（34），所述定位孔（33）的内壁上开设有供环形凸沿（34）滑动的第一滑槽（38），所述抵接块（32）的外周壁上套设有第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）的一端抵接于环形凸沿（34），另一端抵接于第一滑槽（38）靠近第二通孔（18）的端壁上，所述抵接块（32）的一端伸出插接部（261）的外周侧，所述插槽（31）的内侧壁上开设有供抵接块（32）滑入的第二滑槽（39），所述第二滑槽（39）远离插槽（31）槽口的一端设有用于推动抵接块（32）抵紧土钉（1）的挤压面（44），所述挤压面（44）为沿对中筒（13）轴线方向倾斜向下设置的斜面结构，所述第二滑槽（39）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓清，刘振财，陈永松，
申请(专利权)人：福建和盛达建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35