一种循环性烘干除味的退浆机制造技术

本发明专利技术公开了织物退浆技术领域的一种循环性烘干除味的退浆机，包括导辊、密封件和外箱，所述外箱为方形箱体结构，所述外箱的内腔分隔为接引腔、除味腔、烘干腔和加热腔，所述除味腔左部内腔的后壁开设有注液管道、溢流管道和排液管道，所述烘干腔和加热腔之间设置有隔热板，所述烘干腔的右上部内腔设置有托板，本发明专利技术织物进入除味腔进行浸轧除味，再进入烘干腔进行烘干，通过平波器能够降低织物起波的现象，保障挤压辊对织物的整平效果，即降低织物出现压褶情况，有助于提高织物的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环性烘干除味的退浆机
本专利技术涉及织物退浆
，具体为一种循环性烘干除味的退浆机。
技术介绍
棉纱做经线时，与机器摩擦较多，而棉纱之间的摩擦又容易产生静电，因此，织前会进行上浆工序，使其表面形成一层牢固的浆膜，让纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。编织工作完成后浆会发硬，时间久了还会泛黄，发霉。因此，在棉纱织物的生产中，其后制工序会有退浆工序，去除织物上的浆膜，保证后面印染程序的顺利进行。在退浆工序中，通常是使用退浆机进行以下基本工序：预水洗-浸轧退浆液-保温堆置-水洗。其中，预水洗和水洗两个工序使用的是带辊的水箱，浸轧退浆液工序使用的是浸轧机，保温堆置箱使用的是堆置箱。由于织物在堆置箱的高温环境中进行浆膜的分解，分解浆膜的退浆剂在堆置箱的高温环境中变得活跃，有助于加快浆膜的分解，却也使的织物沾染上异味。虽然织物会在后面的水洗工序中进行水洗，但是，一般在洗涤之后，会对织物进行烘干，浸湿的织物在烘干过程中，其织物表面会因为烘干程度不均，使其织物表面的张紧程度不一，在经过辊子辊轧整平时，容易发生起波的情况，进而导致织物出现压褶。基于此，本专利技术设计了一种循环性烘干除味的退浆机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种循环性烘干除味的退浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般在洗涤之后，会对织物进行烘干，浸湿的织物在烘干过程中，其织物表面会因为烘干程度不均，使其织物表面的张紧程度不一，在经过辊子辊轧整平时，容易发生起波的情况，进而导致织物出现压褶的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环性烘干除味的退浆机，包括导辊、密封件和外箱，所述外箱为方形箱体结构，所述外箱的内腔分隔为接引腔、除味腔、烘干腔和加热腔，接引腔和除味腔相连通，除味腔和烘干腔相连通，烘干腔和加热腔相连通，所述除味腔左部内腔的后壁开设有注液管道、溢流管道和排液管道，所述烘干腔和加热腔之间设置有隔热板，所述烘干腔的右上部内腔设置有托板。所述加热腔的内腔安装有热源，所述烘干腔的右上部内腔安装有平波器，且平波器位于托板的左方，所述平波器包括辊筒，辊筒内部安装有辊架，所述辊架包括轴杆，轴杆的前后两端部均设置球座，球座为圆球状，球座的球体上安装有偏心器。所述偏心器包括万向环、辐架和定环，所述万向环位于定环的内腔中，所述辐架均匀设置在万向环和定环的夹腔中，且万向环的外侧壁与定环的内侧壁通过辐架连接，所述辐架包括辐杆，所述辐杆的杆体套接有筒杆，所述筒杆的筒腔安装有弹簧，所述弹簧的左端与辐杆的右端抵接，所述辐杆的左端和筒杆的右端均为圆球状端头。所述万向环为圆环状，所述万向环的环腔腔壁开设有环槽，所述环槽的槽面为凹弧面，所述环槽套设在球座的球面上，所述环槽的外环壁均匀开设有嵌槽一，所述辐杆的圆球状端头嵌入在嵌槽一的内腔。所述定环为圆环状，所述定环的环腔腔壁均匀开设有嵌槽二，所述筒杆的圆球状端头嵌入在嵌槽二的内腔，所述定环的外环壁固定焊接在辊筒的筒腔腔壁上，所述定环与辊筒呈同轴心设置。优选的，所述接引腔的左侧壁开设有入口，所述接引腔的底部内腔与除味腔的左上部内腔内腔连通，所述除味腔的前后两壁和烘干腔的前后两壁均开设有维修口，且维修口安装有密封维修盖，所述除味腔的右上部内腔与烘干腔右下部的内腔连通，所述烘干腔的顶部右侧壁开设有出口，所述加热腔的右下部内腔和烘干腔的左下部内腔连通。优选的，所述托板为方形板条，所述托板的前后两端分别焊接在烘干腔内腔的前后两腔壁上，所述托板的左右两侧壁为半圆弧状凸面。优选的，所述辊筒为前后两端开口的圆筒结构。优选的，所述轴杆为圆柱状直杆，所述轴杆位于辊筒的筒腔，所述轴杆的前后两端分别安装在烘干腔内腔的前后两腔壁上。优选的，所述球座为圆球状，所述球座共两组，两组所述球座分别固定设置在轴杆的前后两端部的杆体上，且球座与轴杆呈同轴心设置。优选的，所述万向环为圆环状，所述万向环的环腔腔壁开设有环槽，所述环槽的槽面为凹弧面，所述环槽套设在球座的球面上，所述环槽的外环壁均匀开设有嵌槽一，所述辐杆的圆球状端头嵌入在嵌槽一的内腔。优选的，所述定环为圆环状，所述定环的环腔腔壁均匀开设有嵌槽二，所述筒杆的圆球状端头嵌入在嵌槽二的内腔，所述定环的外环壁固定焊接在辊筒的筒腔腔壁上，所述定环与辊筒呈同轴心设置。优选的，所述导辊均匀安装在接引腔、除味腔和烘干腔的内腔中，所述密封件均匀设置在接引腔和除味腔的连通处以及除味腔与烘干腔的连通处，整平辊安装在烘干腔的右上部内腔中，且整平辊位于托板的右方。优选的，所述除味腔右部内腔的后壁开设有注液管道和排液管道，位于左方的所述注液管道的外端连通有循环泵，所述循环泵连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔安装有滤芯，所述过滤箱的顶部安装有过滤箱盖，且过滤箱盖的盖体中部设置有防护滤网，位于左方的所述排液管道的外端连通过滤箱的底部内腔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术织物进入除味腔进行浸轧除味，再进入烘干腔进行烘干，通过平波器能够降低织物起波的现象，保障挤压辊对织物的整平效果，即降低织物出现压褶情况，有助于提高织物的合格率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外箱内部结构示意图；图3为本专利技术左视图；图4为本专利技术平波器结构示意图一；图5为本专利技术平波器结构示意图二；图6为本专利技术辊架结构示意图；图7为本专利技术偏心器结构示意图；图8为本专利技术万向环结构示意图；图9为本专利技术辐架结构示意图；图10为本专利技术定环结构示意图；图11为本专利技术平波器结构示意图三；图12为本专利技术织物除味烘干示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：001-导辊，002-密封件，003-整平辊，004-循环泵，005-过滤箱，051-滤芯，052-过滤箱盖，100-外箱，101-接引腔，102-除味腔，103-烘干腔，104-加热腔，110-注液管道，120-溢流管道，130-排液管道，140-隔热板，150-托板，200-热源，300-平波器，310-辊筒，320-辊架，321-轴杆，322-球座，323-偏心器，301-万向环，011-环槽，012-嵌槽一，302-辐架，021-辐杆，022-筒杆，023-弹簧，303-定环，031-嵌槽二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环性烘干除味的退浆机，包括导辊（001）、整平辊（003）和外箱（100），其特征在于：所述外箱（100）为方形箱体结构，所述外箱（100）的内腔分隔为接引腔（101）、除味腔（102）、烘干腔（103）和加热腔（104），所述接引腔（101）和除味腔（102）相连通，所述除味腔（102）和烘干腔（103）相连通，所述烘干腔（103）和加热腔（104）相连通，所述除味腔（102）左部内腔的后壁开设有注液管道（110）、溢流管道（120）和排液管道（130），所述烘干腔（103）和加热腔（104）之间设置有隔热板（140），所述烘干腔（103）的右上部内腔设置有托板（150）；/n所述加热腔（104）的内腔安装有热源（200），所述烘干腔（103）的右上部内腔安装有平波器（300），且平波器（300）位于托板（150）的左方，所述平波器（300）包括辊筒（310），所述辊筒（310）内部安装有辊架（320），所述辊架（320）包括轴杆（321），所述轴杆（321）的前后两端部均设置球座（322），所述球座（322）为圆球状，所述球座（322）的球体上安装有偏心器（323）；/n所述偏心器（323）包括万向环（301）、辐架（302）和定环（303），所述万向环（301）位于定环（303）的内腔中，所述辐架（302）均匀设置在万向环（301）和定环（303）的夹腔中，且万向环（301）的外侧壁与定环（303）的内侧壁通过辐架（302）连接，所述辐架（302）包括辐杆（021），所述辐杆（021）的杆体套接有筒杆（022），所述筒杆（022）的筒腔安装有弹簧（023），所述弹簧（023）的左端与辐杆（021）的右端抵接，所述辐杆（021）的左端和筒杆（022）的右端均为圆球状端头；/n所述万向环（301）为圆环状，所述万向环（301）的环腔腔壁开设有环槽（011），所述环槽（011）的槽面为凹弧面，所述环槽（011）套设在球座（322）的球面上，所述环槽（011）的外环壁均匀开设有嵌槽一（012），所述辐杆（021）的圆球状端头嵌入在嵌槽一（012）的内腔；/n所述定环（303）为圆环状，所述定环（303）的环腔腔壁均匀开设有嵌槽二（031），所述筒杆（022）的圆球状端头嵌入在嵌槽二（031）的内腔，所述定环（303）的外环壁固定焊接在辊筒（310）的筒腔腔壁上，所述定环（303）与辊筒（310）呈同轴心设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环性烘干除味的退浆机，包括导辊（001）、整平辊（003）和外箱（100），其特征在于：所述外箱（100）为方形箱体结构，所述外箱（100）的内腔分隔为接引腔（101）、除味腔（102）、烘干腔（103）和加热腔（104），所述接引腔（101）和除味腔（102）相连通，所述除味腔（102）和烘干腔（103）相连通，所述烘干腔（103）和加热腔（104）相连通，所述除味腔（102）左部内腔的后壁开设有注液管道（110）、溢流管道（120）和排液管道（130），所述烘干腔（103）和加热腔（104）之间设置有隔热板（140），所述烘干腔（103）的右上部内腔设置有托板（150）；
所述加热腔（104）的内腔安装有热源（200），所述烘干腔（103）的右上部内腔安装有平波器（300），且平波器（300）位于托板（150）的左方，所述平波器（300）包括辊筒（310），所述辊筒（310）内部安装有辊架（320），所述辊架（320）包括轴杆（321），所述轴杆（321）的前后两端部均设置球座（322），所述球座（322）为圆球状，所述球座（322）的球体上安装有偏心器（323）；
所述偏心器（323）包括万向环（301）、辐架（302）和定环（303），所述万向环（301）位于定环（303）的内腔中，所述辐架（302）均匀设置在万向环（301）和定环（303）的夹腔中，且万向环（301）的外侧壁与定环（303）的内侧壁通过辐架（302）连接，所述辐架（302）包括辐杆（021），所述辐杆（021）的杆体套接有筒杆（022），所述筒杆（022）的筒腔安装有弹簧（023），所述弹簧（023）的左端与辐杆（021）的右端抵接，所述辐杆（021）的左端和筒杆（022）的右端均为圆球状端头；
所述万向环（301）为圆环状，所述万向环（301）的环腔腔壁开设有环槽（011），所述环槽（011）的槽面为凹弧面，所述环槽（011）套设在球座（322）的球面上，所述环槽（011）的外环壁均匀开设有嵌槽一（012），所述辐杆（021）的圆球状端头嵌入在嵌槽一（012）的内腔；
所述定环（303）为圆环状，所述定环（303）的环腔腔壁均匀开设有嵌槽二（031），所述筒杆（022）的圆球状端头嵌入在嵌槽二（031）的内腔，所述定环（303）的外环壁固定焊接在辊筒（310）的筒腔腔壁上，所述定环（303）与辊筒（310）呈同轴心设置。


2.根据权利要求1所述的一种循环性烘干除味的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀恒，
申请(专利权)人：佛山市南海德耀纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44