【技术实现步骤摘要】
一种燕麦肽粉及其制备方法
本专利技术属于燕麦深加工
,具体涉及一种燕麦肽粉及其制备方法。
技术介绍
燕麦为一年草本植物,属禾本科燕麦属,分为带稃型和裸粒型两大类。世界其他各国栽培的燕麦以带稃型为主,我国以裸粒型为主,常称裸燕麦。燕麦营养价值丰富而全面,其蛋白质、脂肪、维生素E、膳食纤维以及钙、镁、铁、磷等矿物元素含量均高于其他谷类作物,具有降血脂、降低胆固醇、降血压、降血糖和抗氧化性等多种生理功能。目前国内市售的燕麦产品主要为燕麦片、燕麦米和燕麦粉,这些燕麦产品多为初级加工产品,产品形式单一,附加值低。为了改变这一现状,国内许多食品研究者开始尝试对燕麦进行生物加工。现代营养研究表明,蛋白质经人体消化道吸收后,主要以多肽形式吸收。与游离氨基酸相比,生物活性多肽被人体消化更快、吸收更多,具有更高的营养价值。因而,生物活性多肽受到当今食品和营养学界、医学界的广泛关注。植物蛋白是生物活性肽的重要来源,其中来源于大豆蛋白的大豆肽研究得最为广泛,此外玉米肽的研究报道也较多。然而,迄今国内外关于以相对分子质量小于1000Da为主的燕麦肽的研究报道较少。本专利制备的燕麦肽粉应用广泛,可应用于食品、保健品、化妆品及医药等领域。专利号200910241723.X,名称为“一种燕麦多肽及其制备方法与应用”,实施例中体现燕麦多肽提取率低,目前只处于试验阶段,且大孔吸附树脂纯化过程中使用75%的乙醇溶液洗脱,增加了操作的不安全性,不利于工业化生产。专利号201110296441.7,名称为“一种燕麦肽乳及 ...
【技术保护点】
1.一种燕麦肽粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)动态提取:脱脂燕麦麸皮原料采用动态提取罐进行提取,加入纯净水,再调节pH至9-10,加入原料并升温至90-100℃、控制压力0-0.05MPa进行恒温微高压提取,提取液及料渣排入汤储罐;/n(2)酶解:燕麦提取液与料渣由汤储罐排进水解罐,降温至52-56℃,再加入复合酶分步酶解,酶解3-4小时,在酶解过程中间隔搅拌,使酶解均匀充分的进行,酶解结束后将得到的酶解液灭酶活;/n(3)除杂:经灭酶活后的酶解液通过卧式螺旋沉降离心机进行脱渣,把酶解液中的料渣和液体进行完全分离,收集过滤清液;/n(4)真空浓缩:收集的过滤清液通过多效真空浓缩器进行浓缩,使滤出液中的固含量提升至20-30%(w/v),得到浓缩液;/n(5)分离:将(4)中收集的浓缩液经过高速管式分离机,收集分离清液;/n(6)灭菌:将(5)中的分离清液升温至85-90℃,保持20-30min,达到灭菌效果;/n(7)干燥:将(6)中达到灭菌效果的料液引入闪蒸干燥机,并控制进风温度在190-220℃,出风空气温度在85-100℃,即可制得燕麦肽粉。/n
【技术特征摘要】
1.一种燕麦肽粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)动态提取:脱脂燕麦麸皮原料采用动态提取罐进行提取,加入纯净水,再调节pH至9-10,加入原料并升温至90-100℃、控制压力0-0.05MPa进行恒温微高压提取,提取液及料渣排入汤储罐;
(2)酶解:燕麦提取液与料渣由汤储罐排进水解罐,降温至52-56℃,再加入复合酶分步酶解,酶解3-4小时,在酶解过程中间隔搅拌,使酶解均匀充分的进行,酶解结束后将得到的酶解液灭酶活;
(3)除杂:经灭酶活后的酶解液通过卧式螺旋沉降离心机进行脱渣,把酶解液中的料渣和液体进行完全分离,收集过滤清液;
(4)真空浓缩:收集的过滤清液通过多效真空浓缩器进行浓缩,使滤出液中的固含量提升至20-30%(w/v),得到浓缩液;
(5)分离:将(4)中收集的浓缩液经过高速管式分离机,收集分离清液;
(6)灭菌:将(5)中的分离清液升温至85-90℃,保持20-30min,达到灭菌效果;
(7)干燥:将(6)中达到灭菌效果的料液引入闪蒸干燥机,并控制进风温度在190-220℃,出风空气温度在85-100℃,即可制得燕麦肽粉。
2.根据权利要求1所述的燕麦肽粉的制备方法,其特征在于,所述复合蛋白酶包括碱性蛋白酶、风味蛋白酶和果胶酶,添加顺序为:先加入原料重量0.2%-0.3%的碱性蛋白酶、0....
【专利技术属性】
技术研发人员:余治权,王巍,孙注,
申请(专利权)人:内蒙古燕谷坊全谷物产业发展有限责任公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古;15
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