本发明专利技术公开了一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置，包括支撑架，支撑架上端固定有储料桶，所述储料桶底端贯通连接有出料管，出料管上还安装有控制阀，所述支撑架一侧还设有支撑座，支撑座的内侧滑动连接有筛料盘，筛料盘底面固定有震动电机，所述支撑座背离储料桶一侧下端还设有安装座，安装座上部安装有输送带，其中一个所述安装座上还通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端通过齿轮组与输送带输入端转动连接，所述输送带的中部还设置有烘干箱体。本发明专利技术设计合理，机械化程度高，且对氧化铁磁芯原料的细沙去除效果好，还能对氧化铁磁芯原料的湿度实现精准控制，很好的保证了氧化铁磁芯的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置
本专利技术涉及氧化铁磁芯生产设备
，尤其涉及一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置。
技术介绍
氧化铁磁芯生产经过压铸成型，他是将颗粒混和均匀然后注入模腔内压铸而成，在氧化铁磁芯原料制备时细粉太多需要对其进行过滤筛处理，水分含量大需要对其进行烘干或晒干。现有的方法多采用人工对氧化铁磁芯进行筛选，然后对对氧化铁磁芯进行烘干或晒干，这种方式耗费了大量的人力物力，且对氧化铁磁芯的含水量难以实现精准控制，难以满足氧化铁磁芯高质量生产的需求，所以研究一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置，包括支撑架，支撑架上端固定有储料桶，所述储料桶底端贯通连接有出料管，出料管上还安装有控制阀，所述支撑架一侧还设有支撑座，支撑座的内侧滑动连接有筛料盘，筛料盘底面固定有震动电机，所述支撑座背离储料桶一侧下端还设有安装座，安装座上部安装有输送带，其中一个所述安装座上还通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端通过齿轮组与输送带输入端转动连接，所述输送带的中部还设置有烘干箱体，烘干箱体顶面靠近筛料盘一侧固定有输送桶，输送桶顶面背离烘干箱体一侧还贯通连接有进料漏斗，所述进料漏斗顶面还固接有安装块一，安装块一顶面开设有凹槽，且筛料盘前后端转动连接在凹槽前后端内壁上，所述输送桶一侧还设有伺服电机二，伺服电机二的输出端穿过输送桶并通过螺钉固定有输送绞龙，所述输送桶底面另一侧还贯穿连接有排料管，所述烘干箱体内部靠近输送桶一端还设有散分机构，烘干箱体两侧内壁还转动连接有丝杆，两根所述丝杆靠近输送桶一端通过传送带一转动连接，所述烘干箱体背离输送桶一侧还固定有盛放板，盛放板顶面通过螺钉估计有伺服电机三，其中一根所述丝杆的穿过烘干箱体并与伺服电机三的输出端通过齿轮组转动连接，两根所述丝杆的外壁还通过螺纹固定有安装块二，安装块二底面前后侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有挡料架，所述烘干箱体两侧内壁中部还固定有抵板，烘干箱体顶面中部还固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有翻料器，烘干箱体顶面靠近伺服电机三一侧还固定有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三的输出端固定有湿度检测器，所述烘干箱体两侧内壁下部还固定有加热管，所述烘干箱体下端还固定有水平板，水平板顶面通过螺钉估计有气泵，所述烘干箱体顶部还固定有输气管，气泵的输出端与输气管之间贯通连接有导气管，所述输气管下侧还贯通连接有吸气管，两根所述输气管之间还贯通连接有连接管，所述输送带背离烘干箱体一端还固定有导料架，导料架下端设有存放皿。优选的，所述散分机构包括螺纹杆，螺纹杆设有两根并均通过滚动轴承转动连接在烘干箱体内壁上，两根所述螺纹杆的后端均穿过烘干箱体并通过传送带二转动连接，所述螺纹杆外壁还通过螺钉螺纹连接有固定块，两个所述固定块的下端固接有散分耙，所述传送带二后端一侧还设有伺服电机四，且伺服电机四的输出端与传送带二输入端固定连接。优选的，所述储料桶一侧向所述输送桶一侧朝下倾斜设置，筛料盘通过滑块和滑槽滑动连接在支撑座内侧壁上，且滑块与滑槽底面均固定有限位弹簧。优选的，所述支撑座设有四个并呈矩状固定在工作面上，震动电机设有两个并对成分布在筛料盘底面两侧位置。优选的，所述丝杆设有两根并对称分布在烘干箱体前后端内壁上。优选的，所述抵板顶面与输送带的上带面底部贴合。优选的，所述翻料器呈钉耙状设置，湿度检测器包括安装板，安装板通过螺钉固定在电动伸缩杆三的输出端上，所述安装板底面均匀固定有多个湿度检测仪，且翻料器和安装板均置于两根所述丝杆之间。与现有技术相比，本专利技术提供了一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置，具备以下有益效果：1、本专利技术设计合理，机械化程度高，且对氧化铁磁芯原料的细沙去除效果好，还能对氧化铁磁芯原料的湿度实现精准控制，很好的保证了氧化铁磁芯的生产质量；2、本专利技术能实现氧化铁磁芯原料连续烘干作业，且能对氧化铁磁芯原料湿度实现实时测试，很好的保证了氧化铁磁芯原料压铸前的湿度要求，为氧化铁磁芯高质量发展提供一定的保障；3、本专利技术在使用时采用了震动电机对筛料盘实现震动，从而将氧化铁磁芯原料内的细沙实现去除，很好的保证了氧化铁磁芯成型的质量；4、本专利技术采用输送绞龙对氧化铁磁芯直线输送，从而便于控制氧化铁磁芯的输送速度和时间，进而保证氧化铁磁芯烘干质量更高；5、本专利技术通过散分机构能实现氧化铁磁芯的散分，从而使氧化铁磁芯均匀铺设在输送带上，进而使氧化铁磁芯内的水分实现快速蒸发，大大提高了氧化铁磁芯烘干的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置中烘干箱体的正面剖视图；图3为本专利技术提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置中烘干箱体的侧面剖视图；图4为本专利技术提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置中输送桶的内部结构图；图5为本专利技术提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置中湿度检测器的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置中散分机构的平面图。图中：支撑架1、储料桶2、出料管3、控制阀4、支撑座5、筛料盘6、震动电机7、安装座8、输送带9、伺服电机一10、烘干箱体12、输送桶13、进料漏斗14、安装块一15、伺服电机二16、输送绞龙17、排料管18、散分机构19、丝杆20、传送带一21、盛放板22、伺服电机三23、安装块二24、电动伸缩杆一25、挡料架26、抵板27、电动伸缩杆二28、翻料器29、电动伸缩杆三30、湿度检测器31、加热管32、水平板33、气泵34、输气管35、导气管36、吸气管37、连接管38。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一参照图1-6，一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置，包括支撑架1，支撑架1上端固定有储料桶2，储料桶2底端贯通连接有出料管3，出料管3上还安装有控制阀4，支撑架1一侧还设有支撑座5，支撑座5的内侧滑动连接有筛料盘6，筛料盘6底面固定有震动电机7，支撑座5背离储料桶2一侧下端还设有安装座8，安装座8上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上端固定有储料桶(2)，其特征在于，所述储料桶(2)底端贯通连接有出料管(3)，出料管(3)上还安装有控制阀(4)；/n所述支撑架(1)一侧还设有支撑座(5)，支撑座(5)的内侧滑动连接有筛料盘(6)，筛料盘(6)底面固定有震动电机(7)，所述支撑座(5)背离储料桶(2)一侧下端还设有安装座(8)，安装座(8)上部安装有输送带(9)，其中一个所述安装座(8)上还通过螺钉固接有伺服电机一(10)，伺服电机一(10)的输出端通过齿轮组与输送带(9)输入端转动连接，所述输送带(9)的中部还设置有烘干箱体(12)，烘干箱体(12)顶面靠近筛料盘(6)一侧固定有输送桶(13)，输送桶(13)顶面背离烘干箱体(12)一侧还贯通连接有进料漏斗(14)，所述进料漏斗(14)顶面还固接有安装块一(15)，安装块一(15)顶面开设有凹槽，且筛料盘(6)前后端转动连接在凹槽前后端内壁上，所述输送桶(13)一侧还设有伺服电机二(16)，伺服电机二(16)的输出端穿过输送桶(13)并通过螺钉固定有输送绞龙(17)，所述输送桶(13)底面另一侧还贯穿连接有排料管(18)；/n所述烘干箱体(12)内部靠近输送桶(13)一端还设有散分机构(19)，烘干箱体(12)两侧内壁还转动连接有丝杆(20)，两根所述丝杆(20)靠近输送桶(13)一端通过传送带一(21)转动连接，所述烘干箱体(12)背离输送桶(13)一侧还固定有盛放板(22)，盛放板(22)顶面通过螺钉估计有伺服电机三(23)，其中一根所述丝杆(20)的穿过烘干箱体(12)并与伺服电机三(23)的输出端通过齿轮组转动连接，两根所述丝杆(20)的外壁还通过螺纹固定有安装块二(24)，安装块二(24)底面前后侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一(25)，电动伸缩杆一(25)的输出端通过螺钉固接有挡料架(26)，所述烘干箱体(12)两侧内壁中部还固定有抵板(27)，烘干箱体(12)顶面中部还固接有电动伸缩杆二(28)，电动伸缩杆二(28)的输出端通过螺钉固接有翻料器(29)，烘干箱体(12)顶面靠近伺服电机三(23)一侧还固定有电动伸缩杆三(30)，电动伸缩杆三(30)的输出端固定有湿度检测器(31)，所述烘干箱体(12)两侧内壁下部还固定有加热管(32)，所述烘干箱体(12)下端还固定有水平板(33)，水平板(33)顶面通过螺钉估计有气泵(34)，所述烘干箱体(12)顶部还固定有输气管(35)，气泵(34)的输出端与输气管(35)之间贯通连接有导气管(36)，所述输气管(35)下侧还贯通连接有吸气管(37)，两根所述输气管(35)之间还贯通连接有连接管(38)，所述输送带(9)背离烘干箱体(12)一端还固定有导料架(39)，导料架(39)下端设有存放皿(40)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上端固定有储料桶(2)，其特征在于，所述储料桶(2)底端贯通连接有出料管(3)，出料管(3)上还安装有控制阀(4)；
所述支撑架(1)一侧还设有支撑座(5)，支撑座(5)的内侧滑动连接有筛料盘(6)，筛料盘(6)底面固定有震动电机(7)，所述支撑座(5)背离储料桶(2)一侧下端还设有安装座(8)，安装座(8)上部安装有输送带(9)，其中一个所述安装座(8)上还通过螺钉固接有伺服电机一(10)，伺服电机一(10)的输出端通过齿轮组与输送带(9)输入端转动连接，所述输送带(9)的中部还设置有烘干箱体(12)，烘干箱体(12)顶面靠近筛料盘(6)一侧固定有输送桶(13)，输送桶(13)顶面背离烘干箱体(12)一侧还贯通连接有进料漏斗(14)，所述进料漏斗(14)顶面还固接有安装块一(15)，安装块一(15)顶面开设有凹槽，且筛料盘(6)前后端转动连接在凹槽前后端内壁上，所述输送桶(13)一侧还设有伺服电机二(16)，伺服电机二(16)的输出端穿过输送桶(13)并通过螺钉固定有输送绞龙(17)，所述输送桶(13)底面另一侧还贯穿连接有排料管(18)；
所述烘干箱体(12)内部靠近输送桶(13)一端还设有散分机构(19)，烘干箱体(12)两侧内壁还转动连接有丝杆(20)，两根所述丝杆(20)靠近输送桶(13)一端通过传送带一(21)转动连接，所述烘干箱体(12)背离输送桶(13)一侧还固定有盛放板(22)，盛放板(22)顶面通过螺钉估计有伺服电机三(23)，其中一根所述丝杆(20)的穿过烘干箱体(12)并与伺服电机三(23)的输出端通过齿轮组转动连接，两根所述丝杆(20)的外壁还通过螺纹固定有安装块二(24)，安装块二(24)底面前后侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一(25)，电动伸缩杆一(25)的输出端通过螺钉固接有挡料架(26)，所述烘干箱体(12)两侧内壁中部还固定有抵板(27)，烘干箱体(12)顶面中部还固接有电动伸缩杆二(28)，电动伸缩杆二(28)的输出端通过螺钉固接有翻料器(29)，烘干箱体(12)顶面靠近伺服电机三(23)一侧还固定有电动伸缩杆三(30)，电动伸缩杆三(30)的输出端固定有湿度检测器(31)，所述烘干箱体(12)两侧内壁下部还固定有加热管(32)，所述烘干箱体(12)下端还固定有水平板(33)，水平板(33)顶面通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂良，张惠明，
申请(专利权)人：天长市烁源磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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