一种灌装枪自动找口机构制造技术

本发明专利技术公开了一种灌装枪自动找口机构，包括灌装桶、灌装桶安装座、支撑架、主动摆杆、随动摆杆、摆杆安装架、电机、导轨、无杆气缸以及灌装枪，所述灌装桶设置在灌装桶安装座内，所述主动摆杆与随动摆杆活动相连接，所述灌装枪通过滑动座与导轨活动相连接并位于灌装桶的上方，所述灌装枪的下端设置有光电检测器，灌装桶的灌装口处设置有与光电检测器通讯连接的光电感应器。通过上述方式，本发明专利技术结构简单，操作方便，灌装枪的转动来实现找灌装桶的灌装口，动作快速、准确、可靠，找灌装口时和灌装桶不接触，不会损坏灌装桶外壁油漆，同时灌装完成后不会滴漏，良好的解决了灌装滴漏问题，节约成本，又保证了加工现场的卫生状况。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装枪自动找口机构
本专利技术涉及灌装枪的
，特别是涉及一种灌装枪自动找口机构。
技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机上一般都是采用灌装枪进行灌装作业。现有技术中，灌装机的灌装枪结构主要包括灌装枪套筒，在灌装枪套筒内设置灌装枪杆，灌装枪杆由气缸进行控制，使灌装枪杆和灌装枪套筒底部的灌装口打开和闭合，实现灌装作业。现有技术在灌装时，通常由灌装桶转动来确定灌装口的位置，其准确度不高，为了精确定位有的还需要采用ccd等拍照成像技术来准确定位灌装口的位置，但是成本较高，且灌装完成后部分料体在自重作用下凝聚后产生液滴，随机滴落，不仅浪费成本，又影响加工现场的卫生状况。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种灌装枪自动找口机构，其结构简单，操作方便，灌装枪的转动来实现找灌装桶的灌装口，动作快速、准确、可靠，找灌装口时和灌装桶不接触，不会损坏灌装桶外壁油漆，同时灌装完成后不会滴漏，良好的解决了灌装滴漏问题，节约成本，又保证了加工现场的卫生状况。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种灌装枪自动找口机构，包括灌装桶、灌装桶安装座、支撑架、主动摆杆、随动摆杆、摆杆安装架、电机、导轨、无杆气缸以及灌装枪，所述灌装桶设置在灌装桶安装座内，所述支撑架位于灌装桶的一侧边并高于灌装桶，所述电机设置在支撑架上端的一侧边并与主动摆杆相连接，所述主动摆杆与随动摆杆活动相连接，所述随动摆杆设置在摆杆安装架的底部，所述摆杆安装架设置在导轨的一侧边，所述无杆气缸竖向设置在导轨的另一侧边，所述灌装枪通过滑动座与导轨活动相连接并位于灌装桶的上方，所述灌装枪的下端设置有光电检测器，灌装桶的灌装口处设置有与光电检测器通讯连接的光电感应器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述灌装枪的上端设置有气缸。在本专利技术一个较佳实施例中，所述无杆气缸的下端设置有除尘防护罩，所述灌装枪的下端贯穿于除尘防护罩。在本专利技术一个较佳实施例中，所述除尘防护罩内设置有防液滴机构，所述防滴液机构采用可旋转设置。在本专利技术一个较佳实施例中，当所述灌装枪呈关闭状态时，所述防滴液机构呈水平状态；当所述灌装枪呈加料状态时，所述防滴液机构呈垂直状态。在本专利技术一个较佳实施例中，所述灌装枪下端的枪头部分设置有枪头密封胶。在本专利技术一个较佳实施例中，所述枪头密封胶的材质选用三元乙丙橡胶。在本专利技术一个较佳实施例中，所述电机的上端设置有主传动轮，所述主动摆杆的下端设置有随传动轮，所述主传动轮和随传动轮之间绕装有同步带。在本专利技术一个较佳实施例中，所述电机的下端还设置有减速机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述主动摆杆和随动摆杆通过转动连接件活动连接在一起。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的灌装枪自动找口机构，其结构简单，操作方便，灌装枪的转动来实现找灌装桶的灌装口，动作快速、准确、可靠，找灌装口时和灌装桶不接触，不会损坏灌装桶外壁油漆，同时灌装完成后不会滴漏，良好的解决了灌装滴漏问题，节约成本，又保证了加工现场的卫生状况。附图说明图1是本专利技术灌装枪自动找口机构一较佳实施例的结构示意图；图2是图1灌装枪关闭状态的结构示意图；图3是图1灌装枪加料状态的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、灌装桶，2、灌装桶安装座，3、支撑架，4、主动摆杆，5、随动摆杆，6、摆杆安装架，7、电机，8、导轨，9、无杆气缸，10、灌装枪，11、滑动座，12、光电检测器，13、光电感应器，14、气缸，15、除尘防护罩，16、防液滴机构，17、枪头密封胶，18、主传动轮，19、随传动轮，20、同步带，21、减速机，22、转动连接件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本专利技术实施例包括：一种灌装枪自动找口机构，包括灌装桶1、灌装桶安装座2、支撑架3、主动摆杆4、随动摆杆5、摆杆安装架6、电机7、导轨8、无杆气缸9以及灌装枪10。所述灌装桶1设置在灌装桶安装座2内，所述支撑架3位于灌装桶的1一侧边并高于灌装桶1，所述电机7设置在支撑架3上端的一侧边并与主动摆杆4相连接，所述主动摆杆4与随动摆杆5活动相连接，所述随动摆杆5设置在摆杆安装架6的底部，所述摆杆安装架6设置在导轨8的一侧边，所述无杆气缸9竖向设置在导轨8的另一侧边，所述灌装枪10通过滑动座11与导轨8活动相连接并位于灌装桶1的上方，所述灌装枪10的下端设置有光电检测器12，灌装桶1的灌装口处设置有与光电检测器12通讯连接的光电感应器13。上述中，所述灌装枪10的上端设置有气缸14，通过气缸14控制灌装枪10的枪头开关；通过无杆气缸9控制灌装枪10的升降。进一步的，所述无杆气缸9的下端设置有除尘防护罩15，所述灌装枪10的下端贯穿于除尘防护罩15，通过防尘防护罩15达到防尘的效果，保证了加料的质量，防止进入杂质。其中，所述除尘防护罩15内设置有防液滴机构16，所述防滴液机构16采用可旋转设置。当所述灌装枪10呈关闭状态时，所述防滴液机构16呈水平状态，包裹在灌装枪16的枪头部分，还可以防止灌装枪16作升降动作，防止误操作；当所述灌装枪10呈加料状态时，所述防滴液机构16呈垂直状态，移动至灌装枪16的旁边方便灌装枪16作升降动作，方便加料。不加料时，可以通过防滴液机构16锁住灌装枪10的枪头部分，不会滴漏，良好的解决了灌装滴漏问题，节约成本。同时，所述灌装枪10下端的枪头部分设置有枪头密封胶17。其中，所述枪头密封胶17的材质选用三元乙丙橡胶，进一步解决了滴漏的问题，密封效果好，同时方便更换使用，具有优异的耐热、耐候等耐老化性能，使用寿命长。所述电机7的上端设置有主传动轮18，所述主动摆杆4的下端设置有随传动轮19，所述主传动轮18和随传动轮19之间绕装有同步带20，由电机7驱动主动摆杆4动作。其中，所述电机7的下端还设置有减速机21，可以由减速机21控制电机7的动力。进一步的，所述主动摆杆4和随动摆杆5通过转动连接件22活动连接在一起，当主动摆杆4动作时，由主动摆杆4通过转动连接件22带动随动摆杆5动作，主动摆杆4和随动摆杆5作水平转动的动作。工作原理：由电机7驱动主动摆动杆4和随动摆杆5作水平转动的动作，从而带动导轨8作水平转动的动作，再由导轨8带动灌装枪10作水平转动的动作，通过无杆气缸9控制灌装枪10的升降。灌装枪10转动时通过光电检测器12和光电感应器13感应来实现找灌装桶1的灌装口位置，找到灌装口后气缸14控制灌装枪10的开启，防滴液机构16旋转至垂直状态，由无杆气缸9控制灌装枪10的下降，然后通过灌装枪10对灌装桶1的灌装口进行精确加料，加满料后再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装枪自动找口机构，其特征在于，包括灌装桶、灌装桶安装座、支撑架、主动摆杆、随动摆杆、摆杆安装架、电机、导轨、无杆气缸以及灌装枪，所述灌装桶设置在灌装桶安装座内，所述支撑架位于灌装桶的一侧边并高于灌装桶，所述电机设置在支撑架上端的一侧边并与主动摆杆相连接，所述主动摆杆与随动摆杆活动相连接，所述随动摆杆设置在摆杆安装架的底部，所述摆杆安装架设置在导轨的一侧边，所述无杆气缸竖向设置在导轨的另一侧边，所述灌装枪通过滑动座与导轨活动相连接并位于灌装桶的上方，所述灌装枪的下端设置有光电检测器，灌装桶的灌装口处设置有与光电检测器通讯连接的光电感应器。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装枪自动找口机构，其特征在于，包括灌装桶、灌装桶安装座、支撑架、主动摆杆、随动摆杆、摆杆安装架、电机、导轨、无杆气缸以及灌装枪，所述灌装桶设置在灌装桶安装座内，所述支撑架位于灌装桶的一侧边并高于灌装桶，所述电机设置在支撑架上端的一侧边并与主动摆杆相连接，所述主动摆杆与随动摆杆活动相连接，所述随动摆杆设置在摆杆安装架的底部，所述摆杆安装架设置在导轨的一侧边，所述无杆气缸竖向设置在导轨的另一侧边，所述灌装枪通过滑动座与导轨活动相连接并位于灌装桶的上方，所述灌装枪的下端设置有光电检测器，灌装桶的灌装口处设置有与光电检测器通讯连接的光电感应器。


2.根据权利要求1所述的灌装枪自动找口机构，其特征在于，所述灌装枪的上端设置有气缸。


3.根据权利要求1所述的灌装枪自动找口机构，其特征在于，所述无杆气缸的下端设置有除尘防护罩，所述灌装枪的下端贯穿于除尘防护罩。


4.根据权利要求3所述的灌装枪自动找口机构，其特征在于，所述除尘防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国清，
申请(专利权)人：常熟三禾精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32