一种印刷物模切机及模切工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷物模切机及模切工艺，包括底座、支撑柱、放置单元和模切单元，所述的底座下端沿轴向均匀设置有支撑柱，底座下端内壁上设置有放置单元，底座上端设置有模切单元；本发明专利技术通过先规整后张紧的方法，从而使得铜版纸之间平整对齐的同时不会发生相对位移，解决了切割过程中铜版纸之间会发生相对位移，从而导致部分铜版纸切口偏斜无法使用的问题；本发明专利技术通过切割后直接将废料与铜版纸进行分离，从而防止切割后的废料夹杂在铜版纸中。

A printing die cutting machine and die cutting technology

【技术实现步骤摘要】
一种印刷物模切机及模切工艺
本专利技术涉及印刷物裁剪
，特别涉及一种印刷物模切机及模切工艺。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。铜版纸又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成，分单面和双面两种，纸面又分光面和布纹两种。纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。对铜版纸印刷后进行模切过程中存在以下问题：一、将一整叠印刷后的铜版纸进行模切时，往往会造成切割过程中铜版纸之间会发生相对位移，从而导致部分铜版纸切口偏斜无法使用；二、切割后的废料往往容易夹杂在切割后的铜版纸中，从而使得得到的铜版纸中夹杂了废料，对后续的工序造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印刷物模切机及模切工艺，具有张紧后切割的优点，解决了上述中存在的问题。一种印刷物模切机，包括底座、支撑柱、放置单元和模切单元，所述的底座下端沿轴向均匀设置有支撑柱，底座下端内壁上设置有放置单元，底座上端设置有模切单元；放置单元对铜版纸进行规整以及张紧处理，同时对铜版纸进行张紧处理，模切单元对铜版纸进行切割，同时将切下的废料与铜版纸分离。所述的放置单元包括驱动电机、转动盘、配合转块、导向槽、进给柱、往复机构和规整板，驱动电机通过电机座设置在底座下端内壁上，驱动电机输出端上端设置有转动盘，转动盘外壁上沿轴向均匀设置有配合转块，底座上端沿轴向均匀开设有导向槽，进给柱通过滑动方式与导向槽相连接，进给柱外端设置有复位弹簧，往复机构设置在底座上端，规整板通过滑动方式与底座上端相连接；所述的模切单元包括切割架、驱动气缸、下压板、横切刀、纵切刀和下料机构，切割架设置在底座上端，驱动气缸设置在切割架上端内壁上，驱动电机下端设置有下压板，下压板下端前后对称设置有横切刀，下压板下端左右对称设置纵切刀，下料机构设置在纵切刀外端；驱动气缸带动横切刀和纵切刀向下对铜版纸进行切割，再通过下料机构对没有固定住的废料进行下料。所述的下料机构包括转动板、旋转机构、滑动杆、限位板、辅助弹簧和推板柱，旋转机构前后对称设置在纵切刀外端，旋转机构之间通过轴承设置有转动板，纵切刀外端前后对称开设有滑动槽，滑动槽上下料两端内壁之间设置有滑动杆，限位板通过滑动方式与滑动杆相连接，限位板上端设置有辅助弹簧，底座上端左右对称设置有推板柱；推板柱将限位板向上进给，使得限位板与转动板分离，从而使得旋转机构带动转动板翻转，转动板将切割出的废料推出，从而通过下料槽将废料导出。所述的旋转机构包括推板柱、转动环、限位挡板、辅助转板和进给弹簧，推板柱左右设置在纵切刀外端，转动环设置在推板柱外端内壁上，限位挡板设置在推板柱上端内壁上，转动板设置在限位板前后两端，辅助转板通过滑动方式与转动环相连接，限位挡板和辅助转板之间设置有进给弹簧。进给弹簧推动辅助转板从而带动转动板翻转。作为本专利技术的一种优选方案，所述的往复机构包括辅助电机、转动柱、旋转凸轮套、皮带轮、辅助轮、传动皮带和旋转齿轮，底座内开设有电机腔，电机腔下端内壁设置有辅助电机，转动柱通过轴承左右对称设置在底座上端，辅助电机输出端通过联轴器连接有位于左侧的转动柱下端，旋转凸轮套设置在转动柱外壁，皮带轮设置在转动柱上端，辅助轮左右对称通过轴承设置在切割架上端内壁上，辅助轮和皮带轮外壁上套设有传动皮带，旋转齿轮之间通过啮合方式相连接。辅助电机带动转动柱转动，从而通过旋转凸轮套带动规整板往复进给，从而通过规整板使铜版纸对齐平整，皮带轮、辅助轮、传动皮带和旋转齿轮配合带动两侧的旋转凸轮套同时运转。作为本专利技术的一种优选方案，所述的底座上端左右对称开设有下料槽。作为本专利技术的一种优选方案，所述的辅助弹簧套设在滑动杆外壁上。作为本专利技术的一种优选方案，所述的配合转块通过滑动方式与进给柱相连接。作为本专利技术的一种优选方案，该印刷物模切机对刷物具体的模切工艺包括以下步骤：S1：操作人员在启动该系统前，对该装置进行常规检查；S2：通过驱动电机调节进给柱的位置排布；S3：将一叠印刷物穿过进给柱上料并通过进给柱的开合使印刷物张紧；S4：通过驱动气缸带动横切刀和纵切刀向下切割印刷物，从而将印刷物多余的留白处切去；S5：将切下的废料导出并收集，从而得到规整的印刷物。(三)有益效果1.本专利技术通过先规整后张紧的方法，从而使得铜版纸之间平整对齐的同时不会发生相对位移，解决了切割过程中铜版纸之间会发生相对位移，从而导致部分铜版纸切口偏斜无法使用的问题；本专利技术通过切割后直接将废料与铜版纸进行分离，从而防止切割后的废料夹杂在铜版纸中。2.本专利技术通过设置的驱动电机带动转动盘旋转，从而通过配合转块推动进给柱向外张开调节，从而对齐铜版纸上开设有安置孔，通过往复机构带动规整板使铜版纸对齐平整，再通过驱动电机张开进给柱，从而将铜版纸张紧，防止切割时铜版纸之间会发生相对位移。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的A-A剖面的剖视图；图3是本专利技术图1的B-B剖面的剖视图；图4是本专利技术图1的C-C剖面的剖视图；图5是本专利技术旋转机构的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图5所示，一种印刷物模切机，包括底座1、支撑柱2、放置单元3和模切单元4，所述的底座1下端沿轴向均匀设置有支撑柱2，底座1下端内壁上设置有放置单元3，底座1上端设置有模切单元4；所述的底座1上端左右对称开设有下料槽。放置单元3对铜版纸进行规整以及张紧处理，同时对铜版纸进行张紧处理，模切单元4对铜版纸进行切割，同时将切下的废料与铜版纸分离。所述的放置单元3包括驱动电机31、转动盘32、配合转块33、导向槽34、进给柱35、往复机构36和规整板37，驱动电机31通过电机座设置在底座1下端内壁上，驱动电机31输出端上端设置有转动盘32，转动盘32外壁上沿轴向均匀设置有配合转块33，底座1上端沿轴向均匀开设有导向槽34，进给柱35通过滑动方式与导向槽34相连接，进给柱35外端设置有复位弹簧，往复机构36设置在底座1上端，规整板37通过滑动方式与底座1上端相连接；所述的配合转块33通过滑动方式与进给柱35相连接。通过驱动电机31带动转动盘32旋转，从而通过配合转块33推动进给柱35向外张开调节，从而对齐铜版纸上开设的安置孔，通过往复机构36带动规整板37对铜版纸进行对齐平整处理，再通过驱动电机31张开进给柱35，从而将铜版纸张紧，防止切割时铜版纸之间会发生相对位移。所述的模切单元4包括切割架41、驱动气缸42、下压板43、横切刀44、纵切刀45和下料机构46，切割架41设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷物模切机，包括底座(1)、支撑柱(2)、放置单元(3)和模切单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)下端沿轴向均匀设置有支撑柱(2)，底座(1)下端内壁上设置有放置单元(3)，底座(1)上端设置有模切单元(4)；/n所述的放置单元(3)包括驱动电机(31)、转动盘(32)、配合转块(33)、导向槽(34)、进给柱(35)、往复机构(36)和规整板(37)，驱动电机(31)通过电机座设置在底座(1)下端内壁上，驱动电机(31)输出端上端设置有转动盘(32)，转动盘(32)外壁上沿轴向均匀设置有配合转块(33)，底座(1)上端沿轴向均匀开设有导向槽(34)，进给柱(35)通过滑动方式与导向槽(34)相连接，进给柱(35)外端设置有复位弹簧，往复机构(36)设置在底座(1)上端，规整板(37)通过滑动方式与底座(1)上端相连接；/n所述的模切单元(4)包括切割架(41)、驱动气缸(42)、下压板(43)、横切刀(44)、纵切刀(45)和下料机构(46)，切割架(41)设置在底座(1)上端，驱动气缸(42)设置在切割架(41)上端内壁上，驱动电机(31)下端设置有下压板(43)，下压板(43)下端前后对称设置有横切刀(44)，下压板(43)下端左右对称设置纵切刀(45)，下料机构(46)设置在纵切刀(45)外端；/n所述的下料机构(46)包括转动板(461)、旋转机构(462)、滑动杆(463)、限位板(464)、辅助弹簧(465)和推板柱(466)，旋转机构(462)前后对称设置在纵切刀(45)外端，旋转机构(462)之间通过轴承设置有转动板(461)，纵切刀(45)外端前后对称开设有滑动槽，滑动槽上下料两端内壁之间设置有滑动杆(463)，限位板(464)通过滑动方式与滑动杆(463)相连接，限位板(464)上端设置有辅助弹簧(465)，底座(1)上端左右对称设置有推板柱(466)；/n所述的旋转机构(462)包括推板柱(4621)、转动环(4622)、限位挡板(4623)、辅助转板(4624)和进给弹簧(4625)，推板柱(4621)左右设置在纵切刀(45)外端，转动环(4622)设置在推板柱(4621)外端内壁上，限位挡板(4623)设置在推板柱(4621)上端内壁上，转动板(461)设置在限位板(464)前后两端，辅助转板(4624)通过滑动方式与转动环(4622)相连接，限位挡板(4623)和辅助转板(4624)之间设置有进给弹簧(4625)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷物模切机，包括底座(1)、支撑柱(2)、放置单元(3)和模切单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)下端沿轴向均匀设置有支撑柱(2)，底座(1)下端内壁上设置有放置单元(3)，底座(1)上端设置有模切单元(4)；
所述的放置单元(3)包括驱动电机(31)、转动盘(32)、配合转块(33)、导向槽(34)、进给柱(35)、往复机构(36)和规整板(37)，驱动电机(31)通过电机座设置在底座(1)下端内壁上，驱动电机(31)输出端上端设置有转动盘(32)，转动盘(32)外壁上沿轴向均匀设置有配合转块(33)，底座(1)上端沿轴向均匀开设有导向槽(34)，进给柱(35)通过滑动方式与导向槽(34)相连接，进给柱(35)外端设置有复位弹簧，往复机构(36)设置在底座(1)上端，规整板(37)通过滑动方式与底座(1)上端相连接；
所述的模切单元(4)包括切割架(41)、驱动气缸(42)、下压板(43)、横切刀(44)、纵切刀(45)和下料机构(46)，切割架(41)设置在底座(1)上端，驱动气缸(42)设置在切割架(41)上端内壁上，驱动电机(31)下端设置有下压板(43)，下压板(43)下端前后对称设置有横切刀(44)，下压板(43)下端左右对称设置纵切刀(45)，下料机构(46)设置在纵切刀(45)外端；
所述的下料机构(46)包括转动板(461)、旋转机构(462)、滑动杆(463)、限位板(464)、辅助弹簧(465)和推板柱(466)，旋转机构(462)前后对称设置在纵切刀(45)外端，旋转机构(462)之间通过轴承设置有转动板(461)，纵切刀(45)外端前后对称开设有滑动槽，滑动槽上下料两端内壁之间设置有滑动杆(463)，限位板(464)通过滑动方式与滑动杆(463)相连接，限位板(464)上端设置有辅助弹簧(465)，底座(1)上端左右对称设置有推板柱(466)；
所述的旋转机构(462)包括推板柱(4621)、转动环(4622)、限位挡板(4623)、辅助转板(4624)和进给弹簧(4625)，推板柱(4621)左右设置在纵切刀(45)外端，转动环(4622)设置在推板柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪敏跃，张盼盼，张赛，
申请(专利权)人：倪敏跃，
类型：发明
国别省市：浙江;33