一种管道内切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种管道内切割机，包括切割电机、电机座、连接架，所述连接架固定安装在电机座的右端，所述连接架内设有左切槽和右切槽；所述切割电机固定安装在电机座上，所述左切槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定设有驱动辊；所述连接架内转动连接有轴套，所述轴套内沿其轴向滑动连接有顶杆，所述顶杆的右端穿出连接架；所述连接架内沿轴套的轴向滑动连接有中间杆；所述驱动辊的圆周外侧设有第一轨道槽，所述中间杆的左端设有左凸柱，所述驱动辊的右端面设有第二轨道槽，所述轴套的左端设有左轮盘，所述左轮盘设有右凸柱；所述连接架的右端设有割刀组件；该管道内切割机不仅结构简单，而且能够高效实现排水管切割。

A pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种管道内切割机
本专利技术属于管道
，尤其是一种管道内切割机。
技术介绍
在市政地下排水系统中，排水管道是不可缺少的重要组成部分，是排水网络系统中的基本组成单元和连接枢纽，目前的地下排水管道均为封闭圆筒形，并且在两段排水管之间设有排水井。近几年，排水管道的材质多采用PVC管、PP管和HDPE管等，在现场施工中，要根据具体管段的长度，将一根排水管道切割成不同长度的管道，现有技术中在对排水管道切割中存在以下的技术问题：1、对于口径较大的排水管道，需要配置体积较大的切割机械，切割机械不仅占地面积大并且成本高，现有技术中的切割机械虽然能在工厂内实现对排水管道的切割，但并不能满足现场施工时的切割需求；2、现有技术在切割口径较大的排水管道时，一般采用锯片配合排水管道转动进行切割，由于排水管道的口径较大，造成排水管道转动一周时间较长，从而使切割效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管道内切割机，其不仅结构简单，而且能够高效实现排水管切割。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种管道内切割机，包括切割电机、电机座、连接架，所述连接架固定安装在电机座的右端，所述连接架内设有左切槽和右切槽；所述切割电机固定安装在电机座上，所述左切槽内转动连接有转轴，所述转轴的左端与切割电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定设有驱动辊；所述连接架内在左切槽和右切槽之间沿转轴的轴向转动连接有轴套，所述轴套内沿其轴向滑动连接有顶杆，所述顶杆的右端穿出连接架，所述轴套转动时带动顶杆转动；所述连接架内沿轴套的轴向滑动连接有中间杆，所述中间杆的右端位于右切槽内，所述中间杆的左端位于左切槽的下方，所述连接架内在左切槽的下方沿中间杆的轴向设有避让槽；所述中间杆的右端设有与顶杆连接的右连杆，所述右连杆的上端与顶杆之间沿顶杆的轴向固定连接且沿顶杆的周向转动连接；所述驱动辊的圆周外侧设有第一轨道槽，所述中间杆的左端设有穿过避让槽伸入第一轨道槽内的左凸柱，所述驱动辊的右端面设有第二轨道槽，所述轴套的左端设有左轮盘，所述左轮盘的偏心位置处设有伸入第二轨道槽内的右凸柱；所述连接架的右端设有割刀组件；驱动辊转动，在第一轨道槽与左凸柱配合驱动中间杆左右运动时，第二轨道槽与右凸柱配合使轴套停止转动，在第二轨道槽与右凸柱配合驱动轴套转动时，第一轨道槽与左凸柱配合使中间杆停止左右运动时；在中间杆带动顶杆向右运动时，割刀组件伸出，在中间杆带动顶杆向左运动时，割刀组件缩回；在轴套带动顶杆转动时，割刀组件旋转。进一步的，所述第一轨道槽包括对称设置在驱动辊圆周外侧的第一环槽，两个第一环槽均靠近驱动辊的左端位置，所述驱动辊的圆周外侧两个第一环槽之间对称设有两个V形槽；每个V形槽的两端分别与两个第一环槽的一端连通；在左凸柱位于第一环槽内时，中间杆停止左右运动，在左凸柱位于V形槽内时，中间杆左右运动。进一步的，所述第二轨道槽包括以转轴为中心的小半径弧槽和大半径弧槽，所述驱动辊的右端在小半径弧槽和大半径弧槽的两端之间设有对称设有两个连通槽；在右凸柱位于小半径弧槽或大半径弧槽内时，随着驱动辊转动，轴套停止转动，在右凸柱位于连通槽内时，随着驱动辊转动，轴套转动。进一步的，所述割刀组件包括刀架套，所述连接架的右端在顶杆的外侧设有凸套，所述刀架套的左端套接在凸套的外侧；所述刀架套的右端沿径向设有凸盘，所述刀架套在靠近凸盘的圆周外侧间隔均匀地设有三个轴向槽，所述凸盘内沿周向设有三个与轴向槽一一对应且连通的径向槽；每个径向槽内均滑动连接有横截面为工字形的滑块，所述滑块在远离顶杆的一侧设有伸出径向槽的刀杆，每个刀杆在伸出径向槽的一端均设有弧形冲刀；所述顶杆的右端外侧设有位于轴向槽和径向槽内的斜推板，每个斜推板内均设有斜槽，所述滑块在靠近斜推板的一端设有供斜推板伸入的插槽，所述插槽内设有伸入斜槽内的横柱；在顶杆向右运动时，刀杆在横柱与斜槽的配合下带动弧形冲刀伸出；在顶杆向左运动时，刀杆在横柱与斜槽的配合下带动弧形冲刀缩回。进一步的，在三个刀杆均缩回时，三个弧形冲刀的两端均相互接触。有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：(1)本专利技术通过将管道内切割机安装在用于爬管的行走设备上，使其在排水管道内自动行走进行运动至需要切割的地方，采用冲压的方式进行切割，在切割时切割机的旋转角度小，相比于现有技术可以大大提高切割效率；(2)本专利技术可以适用于不同直径大小排水管道的切割。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的三维结构示意图；图3为本专利技术中割刀组件的弧形冲刀由图2位置伸出进行第一次切割时的三维示意图；图4为本专利技术中弧形冲刀第一次切割后缩回时的三维示意图；图5为本专利技术中弧形冲刀由图4位置旋转一定角度后的三维示意图；图6为本专利技术中弧形冲刀由图5位置伸出进行第二次切割时的三维示意图；图7为本专利技术中弧形冲刀第二次切割后缩回时的三维示意图；图8为本专利技术中驱动辊的三维结构图；图9为本专利技术中中间杆的三维结构图；图10为本专利技术中轴套的三维结构图；图11为本专利技术中顶杆的三维结构图；图12为本专利技术中刀架套的三维结构图；图13为本专利技术中弧形冲刀的三维结构图。具体实施方式请参阅图1-13所示，一种切割装置，包括切割电机44、电机座45、连接架82，所述连接架82固定安装在电机座45的右端，所述连接架82内设有左切槽82a和右切槽82b；所述切割电机44固定安装在电机座45上，所述左切槽82a内转动连接有转轴47，所述转轴47的左端与切割电机44的输出轴固定连接，所述转轴47上固定设有驱动辊81；所述连接架82内在左切槽82a和右切槽82b之间沿转轴47的轴向转动连接有轴套87，所述轴套87内沿其轴向滑动连接有顶杆84，所述顶杆84的右端穿出连接架82，所述轴套87转动时带动顶杆84转动；所述连接架82内沿轴套87的轴向滑动连接有中间杆83，所述中间杆83的右端位于右切槽82b内，所述中间杆83的左端位于左切槽82a的下方，所述连接架82内在左切槽82a的下方沿中间杆83的轴向设有避让槽821；所述中间杆83的右端设有与顶杆84连接的右连杆832，所述右连杆832的上端与顶杆84之间沿顶杆84的轴向固定连接且沿顶杆84的周向转动连接；所述驱动辊81的圆周外侧设有第一轨道槽，所述中间杆83的左端设有穿过避让槽821伸入第一轨道槽内的左凸柱831，所述驱动辊81的右端面设有第二轨道槽，所述轴套87的左端设有左轮盘85，所述左轮盘85的偏心位置处设有伸入第二轨道槽内的右凸柱851；所述连接架82的右端设有割刀组件；驱动辊81转动，在第一轨道槽与左凸柱831配合驱动中间杆83左右运动时，第二轨道槽与右凸柱851配合使轴套87停止转动，在第二轨道槽与右凸柱851配合驱动轴套87转动时，第一轨道槽与左凸柱831配合使中间杆83停止左右运动时；在中间杆83带动顶杆84向右运动时，割刀组件伸出，在中间杆83带动顶杆84向左运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内切割机，其特征在于，包括切割电机、电机座、连接架，所述连接架固定安装在电机座的右端，所述连接架内设有左切槽和右切槽；所述切割电机固定安装在电机座上，所述左切槽内转动连接有转轴，所述转轴的左端与切割电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定设有驱动辊；所述连接架内在左切槽和右切槽之间沿转轴的轴向转动连接有轴套，所述轴套内沿其轴向滑动连接有顶杆，所述顶杆的右端穿出连接架，所述轴套转动时带动顶杆转动；所述连接架内沿轴套的轴向滑动连接有中间杆，所述中间杆的右端位于右切槽内，所述中间杆的左端位于左切槽的下方，所述连接架内在左切槽的下方沿中间杆的轴向设有避让槽；所述中间杆的右端设有与顶杆连接的右连杆，所述右连杆的上端与顶杆之间沿顶杆的轴向固定连接且沿顶杆的周向转动连接；所述驱动辊的圆周外侧设有第一轨道槽，所述中间杆的左端设有穿过避让槽伸入第一轨道槽内的左凸柱，所述驱动辊的右端面设有第二轨道槽，所述轴套的左端设有左轮盘，所述左轮盘的偏心位置处设有伸入第二轨道槽内的右凸柱；所述连接架的右端设有割刀组件；驱动辊转动，在第一轨道槽与左凸柱配合驱动中间杆左右运动时，第二轨道槽与右凸柱配合使轴套停止转动，在第二轨道槽与右凸柱配合驱动轴套转动时，第一轨道槽与左凸柱配合使中间杆停止左右运动时；在中间杆带动顶杆向右运动时，割刀组件伸出，在中间杆带动顶杆向左运动时，割刀组件缩回；在轴套带动顶杆转动时，割刀组件旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道内切割机，其特征在于，包括切割电机、电机座、连接架，所述连接架固定安装在电机座的右端，所述连接架内设有左切槽和右切槽；所述切割电机固定安装在电机座上，所述左切槽内转动连接有转轴，所述转轴的左端与切割电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定设有驱动辊；所述连接架内在左切槽和右切槽之间沿转轴的轴向转动连接有轴套，所述轴套内沿其轴向滑动连接有顶杆，所述顶杆的右端穿出连接架，所述轴套转动时带动顶杆转动；所述连接架内沿轴套的轴向滑动连接有中间杆，所述中间杆的右端位于右切槽内，所述中间杆的左端位于左切槽的下方，所述连接架内在左切槽的下方沿中间杆的轴向设有避让槽；所述中间杆的右端设有与顶杆连接的右连杆，所述右连杆的上端与顶杆之间沿顶杆的轴向固定连接且沿顶杆的周向转动连接；所述驱动辊的圆周外侧设有第一轨道槽，所述中间杆的左端设有穿过避让槽伸入第一轨道槽内的左凸柱，所述驱动辊的右端面设有第二轨道槽，所述轴套的左端设有左轮盘，所述左轮盘的偏心位置处设有伸入第二轨道槽内的右凸柱；所述连接架的右端设有割刀组件；驱动辊转动，在第一轨道槽与左凸柱配合驱动中间杆左右运动时，第二轨道槽与右凸柱配合使轴套停止转动，在第二轨道槽与右凸柱配合驱动轴套转动时，第一轨道槽与左凸柱配合使中间杆停止左右运动时；在中间杆带动顶杆向右运动时，割刀组件伸出，在中间杆带动顶杆向左运动时，割刀组件缩回；在轴套带动顶杆转动时，割刀组件旋转。


2.根据权利要求1所述的管道内切割机，其特征在于，所述第一轨道槽包括对称设置在驱动辊圆周外侧的第一环槽，两个第一环槽均靠近驱动辊的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉昌，刘希攀，
申请(专利权)人：济南高瓴机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37