一种连续式弯管表面精磨设备制造技术

技术编号:26334480 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-13 18:56
本发明专利技术公开了一种连续式弯管表面精磨设备,包括机体,所述机体左侧转动安装有打磨转动块,所述打磨转动块中设置有精磨机构,所述机体右部设置有夹具安装块,所述夹具安装块中设置有夹持机构,该设备可用于对被弯折过的棒材或是管材进行表面精磨,其中夹持机构能够夹住管材阻止其转动,再将管材送入精磨机构中进行打磨,当管材弯折处与夹持机构接触时,夹持机构能够伸出并翻转,将转向后的管材夹持住,并继续送往精磨机构中进行打磨,该设备能够将弯折的管材或棒材表面一次性精磨完毕,降低了工作的时间及难度。

A continuous surface polishing equipment for elbow

【技术实现步骤摘要】
一种连续式弯管表面精磨设备
本专利技术涉及精加工
,具体地说是一种连续式弯管表面精磨设备。
技术介绍
为了保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度,需要在对工件抛光前进行精磨处理,对普通的管材打磨操作简单,但是如果是已经被弯折后的管材,普通的打磨设备无法一次性将表面全部打磨完毕,需要人工来调整管材进给的方向,增加了工作量,效率较低。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种连续式弯管表面精磨设备,能够克服上述缺陷。本专利技术装置的一种连续式弯管表面精磨设备,包括机体,所述机体左侧转动安装有打磨转动块,所述打磨转动块中设置有精磨机构,所述机体右部设置有夹具安装块,所述夹具安装块中设置有夹持机构,所述夹持机构包括分别转动安装于所述夹具安装块前侧和后侧的从动轴和动力轴,所述从动轴后端固定安装有从动锥齿轮,所述动力轴前侧固定安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮上侧啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮固定安装于衔接花键套上,所述衔接花键套转动安装于所述夹具安装块后部,所述衔接花键套中花键安装有衔接花键轴,所述衔接花键轴上下端分别转动安装于两个衔接滑块中,两个所述衔接滑块上下对称且分别上下滑动安装于所述夹具安装块上下部,所述衔接滑块上设置有与所述夹具安装块连接的衔接弹簧,所述衔接滑块前侧设置有左右滑动安装于所述夹具安装块中的传动滑块,所述传动滑块右侧固定安装有推块,两个所述推块上下对称且分别左右滑动安装于所述夹具安装块中部上下侧,所述推块左侧设置有与所述夹具安装块连接的推力弹簧,所述衔接花键轴上固定安装有上下对称的两个衔接锥齿轮,所述衔接锥齿轮右侧设置有能在不同时与所述衔接锥齿轮啮合的驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮固定安装于固定轴套上,所述固定轴套转动安装于所述夹具安装块后侧,且与所述动力轴同轴,所述夹具安装块前侧固定安装有转动轴套,所述转动轴套上固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮上下侧能分别与两根驱动齿条啮合,所述驱动齿条固定安装于所述机体上。有益地,所述精磨机构包括上下对称且分别转动安装于所述打磨转动块上下部中的两根传动轴,所述传动轴上固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮与固定安装于所述机体中的固定齿环啮合,所述传动轴通过锥齿轮副与螺纹轴和打磨花键轴连接,所述螺纹轴上螺纹安装有螺纹压块,所述螺纹压块上下滑动安装于所述打磨转动块中,所述打磨花键轴上花键安装有打磨花键套,所述打磨花键套转动安装于打磨压块中,所述打磨压块上下滑动安装于所述打磨转动块中,所述打磨花键套通过锥齿轮副与打磨轴连接,所述打磨轴转动安装于所述打磨压块中,所述打磨轴上固定安装有打磨轮,所述打磨压块上设置有与所述螺纹压块连接的打磨弹簧。有益地,所述机体后部设置有电机,所述电机右侧连接有动力花键轴,所述动力花键轴转动安装于所述机体后部,所述动力花键轴上固定安装有动力齿轮,所述动力齿轮前侧啮合连接有转动齿环,所述转动齿环固定安装于所述打磨转动块外围,所述转动齿环前侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮固定安装于从动花键轴上,所述从动花键轴转动安装于所述机体前部。有益地,所述电机和所述从动花键轴上均花键安装有动力花键套,所述动力花键套转动安装于动力块中,两块所述动力块分别左右滑动安装于所述机体前后部,所述动力块左侧设置有与所述机体连接的复位弹簧,两根所述动力花键套通过锥齿轮副分别与动力轴和所述从动轴连接,所述固定轴套固定安装于位于后部的所述动力块前侧,所述转动轴套转动安装于位于前部的所述动力块后侧。有益地,所述夹持机构还包括设置于所述从动锥齿轮和所述动力锥齿轮左侧且能分别与所述从动锥齿轮和所述动力锥齿轮啮合的两个夹紧锥齿轮,所述夹紧锥齿轮固定安装于夹紧花键轴上,所述夹紧花键轴左端左端安装于顶块中,所述顶块与所述夹具安装块左侧连接有分离弹簧,所述夹紧花键轴上花键安装有夹紧花键套,两根所述夹紧花键套前后对称且转动安装于所述夹具安装块前后部中,所述夹紧花键套上固定安装有夹紧齿轮,所述夹紧齿轮下侧均啮合连接有夹紧齿条,所述夹紧齿条前后对称且前后滑动安装于所述夹具安装块中,两个所述夹紧花键套靠近对方一侧均固定安装有夹块,所述夹块中前后滑动安装有缓冲块,所述缓冲块上设置有与所述夹块连接的缓冲弹簧,所述缓冲块中转动安装有能与所述弯管接触的辊筒。有益效果为:该设备可用于对被弯折过的棒材或是管材进行表面精磨,其中夹持机构能够夹住管材阻止其转动,再将管材送入精磨机构中进行打磨,当管材弯折处与夹持机构接触时,夹持机构能够伸出并翻转,将转向后的管材夹持住,并继续送往精磨机构中进行打磨,该设备能够将弯折的管材或棒材表面一次性精磨完毕,降低了工作的时间及难度。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种连续式弯管表面精磨设备结构示意图;图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图;图3为图1中“B”局部放大结构示意图;图4为图1中“C-C”方向剖视结构示意图;图5为图4中“D-D”方向剖视结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种连续式弯管表面精磨设备,包括机体10,所述机体10左侧转动安装有打磨转动块11,所述打磨转动块11中设置有能够使打磨轮28转动并绕装入机体10中的弯管13转动的精磨机构,所述机体10右部设置有夹具安装块12,所述夹具安装块12中设置有能够将弯管13夹紧并能够在弯管13弯折位置进行对应方向翻转的夹持机构,所述夹持机构包括分别转动安装于所述夹具安装块12前侧和后侧的从动轴50和动力轴34,所述从动轴50后端固定安装有从动锥齿轮51,所述动力轴34前侧固定安装有动力锥齿轮36,所述动力锥齿轮36上侧啮合连接有传动锥齿轮37,所述传动锥齿轮37固定安装于衔接花键套38上,所述衔接花键套38转动安装于所述夹具安装块12后部,所述衔接花键套38中花键安装有衔接花键轴39,所述衔接花键轴39上下端分别转动安装于两个衔接滑块40中,两个所述衔接滑块40上下对称且分别上下滑动安装于所述夹具安装块12上下部,所述衔接滑块40上设置有与所述夹具安装块12连接的衔接弹簧41,所述衔接滑块40前侧设置有左右滑动安装于所述夹具安装块12中的传动滑块45,所述传动滑块45右侧固定安装有推块44,两个所述推块44上下对称且分别左右滑动安装于所述夹具安装块12中部上下侧,所述推块44左侧设置有与所述夹具安装块12连接的推力弹簧46,所述衔接花键轴39上固定安装有上下对称的两个衔接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式弯管表面精磨设备,包括机体,其特征在于:所述机体左侧转动安装有打磨转动块,所述打磨转动块中设置有精磨机构,所述机体右部设置有夹具安装块,所述夹具安装块中设置有夹持机构;所述夹持机构包括分别转动安装于所述夹具安装块前侧和后侧的从动轴和动力轴,所述从动轴后端固定安装有从动锥齿轮,所述动力轴前侧固定安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮上侧啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮固定安装于衔接花键套上,所述衔接花键套转动安装于所述夹具安装块后部,所述衔接花键套中花键安装有衔接花键轴,所述衔接花键轴上下端分别转动安装于两个衔接滑块中,两个所述衔接滑块上下对称且分别上下滑动安装于所述夹具安装块上下部,所述衔接滑块上设置有与所述夹具安装块连接的衔接弹簧,所述衔接滑块前侧设置有左右滑动安装于所述夹具安装块中的传动滑块,所述传动滑块右侧固定安装有推块,两个所述推块上下对称且分别左右滑动安装于所述夹具安装块中部上下侧,所述推块左侧设置有与所述夹具安装块连接的推力弹簧,所述衔接花键轴上固定安装有上下对称的两个衔接锥齿轮,所述衔接锥齿轮右侧设置有能在不同时与所述衔接锥齿轮啮合的驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮固定安装于固定轴套上,所述固定轴套转动安装于所述夹具安装块后侧,且与所述动力轴同轴,所述夹具安装块前侧固定安装有转动轴套,所述转动轴套上固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮上下侧能分别与两根驱动齿条啮合,所述驱动齿条固定安装于所述机体上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续式弯管表面精磨设备,包括机体,其特征在于:所述机体左侧转动安装有打磨转动块,所述打磨转动块中设置有精磨机构,所述机体右部设置有夹具安装块,所述夹具安装块中设置有夹持机构;所述夹持机构包括分别转动安装于所述夹具安装块前侧和后侧的从动轴和动力轴,所述从动轴后端固定安装有从动锥齿轮,所述动力轴前侧固定安装有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮上侧啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮固定安装于衔接花键套上,所述衔接花键套转动安装于所述夹具安装块后部,所述衔接花键套中花键安装有衔接花键轴,所述衔接花键轴上下端分别转动安装于两个衔接滑块中,两个所述衔接滑块上下对称且分别上下滑动安装于所述夹具安装块上下部,所述衔接滑块上设置有与所述夹具安装块连接的衔接弹簧,所述衔接滑块前侧设置有左右滑动安装于所述夹具安装块中的传动滑块,所述传动滑块右侧固定安装有推块,两个所述推块上下对称且分别左右滑动安装于所述夹具安装块中部上下侧,所述推块左侧设置有与所述夹具安装块连接的推力弹簧,所述衔接花键轴上固定安装有上下对称的两个衔接锥齿轮,所述衔接锥齿轮右侧设置有能在不同时与所述衔接锥齿轮啮合的驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮固定安装于固定轴套上,所述固定轴套转动安装于所述夹具安装块后侧,且与所述动力轴同轴,所述夹具安装块前侧固定安装有转动轴套,所述转动轴套上固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮上下侧能分别与两根驱动齿条啮合,所述驱动齿条固定安装于所述机体上。


2.根据权利要求1所述一种连续式弯管表面精磨设备,其特征在于:所述精磨机构包括上下对称且分别转动安装于所述打磨转动块上下部中的两根传动轴,所述传动轴上固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮与固定安装于所述机体中的固定齿环啮合,所述传动轴通过锥齿轮副与螺纹轴和打磨花键轴连接,所述螺纹轴上螺纹安装有螺纹压块,所述螺纹压块上下滑动安装于所述打磨转动块中,所述打磨花键轴上花键安装有打磨花键套,所述打磨花键套转动安装于打磨压块中,所述打磨压块上下滑动安装于所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾亚成
申请(专利权)人:杭州圣埃蒂机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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